企业商机
精密模具企业商机

    包括下模和上模,所述下模底部设有下模垫板,所述下模的上端为两度圆锥柱,所述下模上开设有下模腔,所述上模包括上模套和上模内腔,所述上模套开设有圆柱孔和两度锥孔,所述圆柱孔和两度锥孔同轴,所述上模套与上模内腔过盈连接,所述上模内腔与圆柱孔和两度锥孔同轴,所述上模套的两度锥孔与下模的两度圆锥柱通过锥面配合连接,所述上模内腔上开设有上模腔,所述上模腔和下模腔闭合形成模腔,所述上模内腔顶部设有上模衬板,所述上模衬板位于上模套之间。进一步地,所述上模套的圆柱孔、两度锥孔和上模内腔的同轴度在。进一步地,所述上模腔和下模腔的位置度误差在0~。本发明的有益效果:(1)将上下模加工成圆锥面,下模的圆锥柱和上模套的圆锥孔之间相互配合,配合后自动锁定圆心,保证了定位精度。(2)上模套的圆柱孔和两度锥孔一次装夹加工,保证同轴度在。(3)模腔加工也是通过圆锥面自定心原理,通过工装治具定心将上模内腔和下模组装在一起加工模腔,这样上下模腔的位置一次加工出来,位置精度几乎为零,完全满足技术要求。(4)上模套和上模内腔过盈配合设计,可消除间隙,控制定心精度,根据热膨胀量来决定热装温度,其中温度上限不能高于材料的回火温度。河北精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。山西精密模具电话

    本实用新型属于模具领域,特别涉及一种高精密模具入子结构。背景技术:在模具生产中,产品生产持久精度的保证是非常重要的一个环节,将直接影响到产品表面的安装尺寸(同轴度保证)以及外观质量(毛刺),模具精度变化对产品尺寸影响很大。然而没有合理的保证精度的设计结构甚至会导致一整套模具的失败,通常类似高精度的结构实际是直接把100支入子直接与动模镶块平面碰穿,然而这样不但增加了模具的研配精度也增加了模具加工精度,同时还增加了成型的不稳定性,当成型机对模具注射开始后由于树脂对型腔有注射压力,这种注射压力势必会冲弯直径比较大化。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种高精密模具入子结构。用于多腔模/产品精度高模具/产量高等的模具,结构简单,分体安装更换方便。采用的技术方案是:一种高精密模具入子结构,包括入子和动模镶块,其特征在于:入子的下端竖直设有多个镶针。动模镶块的上端面上开设有多个镶针固定槽,多个镶针和多个镶针固定槽位置一一对应。镶针固定槽的深度,半径比镶针的下端大。入子安装在动模镶块的上端,多个镶针分别插入对应的多个镶针固定槽内。其优点在于:保证了同轴度保证又保证外观质量。黑龙江冲压精密模具天津精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    经过计算变形量控制等因素设计过盈量控制在,上模套2对上模内腔3的加紧受力的稳定性比较好,上模内腔3与圆柱孔和两度锥孔同轴,上模套2的圆柱孔、两度锥孔和上模内腔3的同轴度在,上模套2的两度锥孔与下模1的两度圆锥柱通过锥面配合连接,配合面8的接触面积大于80%,起到自定心和限位作用,配合高度公差为0~,保证了定位精度,上模内腔3上开设有上模腔,上模腔和下模腔闭合形成模腔7,模腔7是通过工装治具4一次加工出来,上模腔和下模腔的位置度误差在0~,模腔7的结构不限于如图1所示的模腔结构,对于上模腔和下模腔位置度误差要求在0~,上模内腔3顶部设有上模衬板6,上模衬板6位于上模套2之间。本发明的超精密模具的加工方法,将上模和下模的配合面加工为锥面配合,使上下模锥面合模自定心,定位准确,通过工装治具一次加工出上模腔和下模腔,可使模腔的加工误差在0~。使用本发明的超精密模具在浇铸产品时,上下模通过两度锥面合模,起到精定位作用的同时又能控制模腔的精确定位,上模腔和下模腔的位置度误差在0~,满足了超精密模腔的生产和技术要求,提高了产品的浇铸质量,提高了生产效率。以上内容是结合推荐技术方案对本发明所做的进一步详细说明。

    本实用新型涉及注塑模具加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种精密模具直顶机构。背景技术:众所周知,精密模具直顶机构是一种用于在进行注塑工作对模具中的成型的成品进行取放,以提高注塑模具的加工精细度以及加工效率的装置,其在注塑模具的领域中得到了的使用;现有的精密模具直顶机构包括往复丝杠、连接板、两组连接杆、固定板、限位架、安装板、顶板、带动板、两组弹簧、第二弹簧和固定架,连接板固定安装在往复丝杠的输出端,两组连接杆分别固定安装在连接板右端的上侧和下侧,两组连接杆的右端均穿过固定板并分别与安装板左端的上侧和下侧连接,顶板固定安装在安装板的右侧壁上,顶板的左端设置有限位杆,限位架固定安装在固定板的右侧壁上,两组弹簧和第二弹簧的左端均与顶板的右侧壁连接,并且第二弹簧的右侧壁与带动板连接,两组弹簧的右端均设置有固定杆,两组固定杆均穿过带动板,固定架固定安装在带动板的右端,固定架的右端设置有固定槽;现有的精密模具直顶机构在使用时,使用者将固定板安装在注塑机构上的适宜位置,将工作所需的成型模具放置在放置槽内,注塑工作完成后,打开往复丝杠通过连接板带动两组连接杆进行移动。重庆精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    本实用新型的一种精密模具直顶机构,拉板23和限位板24,盖板15的前端设置有拉槽,拉板23固定安装在拉槽内,回收架12的前端设置有旋轴,限位板24上设置有旋孔,限位板24安装在旋轴上,并且旋轴的外侧壁与旋孔的内侧壁接触;使用者拉动拉板可带动盖板进行移动,以方便使用者打开或关闭盖板,使用者在旋轴上旋转限位板至盖板的前侧,可对盖板进行位置限定。本实用新型的一种精密模具直顶机构,还包括两组支撑杆25和两组第二支撑杆26,回收槽内的左侧和右侧分别设置有两组底板,两组支撑杆25分别铰接安装在两组底板的顶端,两组第二支撑杆26分别铰接安装在盖板15底端的左侧和右侧,两组第二支撑杆26底端分别插入至两组支撑杆25的顶端内部;支撑杆和第二支撑杆可对盖板进行支撑,以提高使用者打开盖板后盖板的稳定性。本实用新型的一种精密模具直顶机构,还包括两组带动架27、四组连接扣和两组拉杆28,四组连接扣分别安装在两组带动架27的顶端和底端,固定板3前端和后端的上侧以及后侧分别设置有两组上支架29和两组下支架,两组上支架29底端和两组下支架顶端分别设置有四组固定槽,四组连接扣分别插入至四组固定槽内,两组拉杆28分别固定安装在两组带动架27上。徐州精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。山西精密模具电话

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    从而影响产品浇铸质量的技术问题,提供一种超精密模具,上下模为圆锥面合模自定心结构,能够自动定心,保证模具的合模定位精度,保证模腔精度,提高产品的浇铸质量。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种超精密模具加工方法,包括以下几个步骤:s1:确定位置:确定下模、上模套和上模内腔的装配定位关系和上下模腔的位置要求;s2:确定配合结构:确定上模和下模的配合结构为角度配合起到自定心作用,所述角度配合为下模的圆锥柱和上模套的圆锥孔之间相互配合;s3:部件加工:分别加工上模套、上模内腔和下模,上模套的加工,上模套的加工,上模套的圆柱孔和锥孔在内孔磨床上一次装夹加工,保证同轴度在;上模内腔的加工,以上模套的圆柱孔径为基准尺寸a,确定上模内腔的外径尺寸是a+过盈量;下模的加工,下模的上端加工出与上模套圆锥孔相匹配的圆锥柱;s4:工装治具加工:制作出和上模套圆柱孔径和圆锥孔径一样大小的工装治具;s5:模腔和销孔加工:根据产品技术要求将工装治具和上模内腔进行热装连接,再将工装治具与下模按照位置要求组装到一起,使上模内腔和下模自动定心,工装治具、上模内腔及下模组装好后放到线切割机床上一次加工出模腔。山西精密模具电话

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