粘合机粘合后起泡 ，原因分析：a.三要素（时间、温度、压力）掌握不当，引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差，当粘合剂未凝固时，发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时，出现衬布隆起的起泡；衬布热缩大于面料时，出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀，有漏点。d.粘合后尚未冷却，就移动了粘合体，导致局部粘合起泡。解决方法：a.严格按产品规定的粘合条件粘合，同时调整好粘合机，并在批量投产前应先作试验，确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时，可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩，适当调整粘合温度和时间，便面料的热缩控制在尽可能小的程度。 d.粘合后，待粘合体充分冷却后再行移动 (搬运)。粘合机中有一个重要结构就是连接电机和机床的输送带。宿迁粘合机厂家定制
粘合机大家对于这个名称相信大家已经不陌生了。粘合机被普遍的应用在各个领域，粘合机整机可配有放卷、自动纠偏、预烘、复合烘干、水冷却、自动分切边、表面摩擦收卷等机组。复合的材料具有涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、手感好，柔软、透气性较好、收卷整齐等特点。复合材料品种多，尤其适用于面料与面料、无纺布与面料、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革等材料的涂布复合。适用于水溶性和溶剂型胶涂布复合，实现一机多用的功能。涂胶量与涂胶样式可根据材料及实际需要调整。粘衬机哪里便宜粘合机用途及优点1.针对平织/针织裁片之贴合工作。
粘合机工艺机理的主要内容为粘合过程、粘合键形成和粘合破坏三部分，对粘合机研发来说，粘合过程的内容较为重要。粘合过程表达为：热熔胶加热到粘流态，在一定压力作用下，将呈流变状的热熔胶压渗和浸润到纤维和纱线之间，冷却固化后形成靠摩擦粘合的粘合机带键，该键称之为“钉型联接键”或为“机械啮合键”，粘合键将衬料和衣片固结在一起。在粘合过程中，还有其它两种形式的粘合键：分子吸附键和扩散溶连键，但这两种粘合键应在热熔胶和衬布的研发中予以考虑。粘合的工艺要素是温度(加热)压力(加压)、时间、冷却。
连续式粘合机，粘合机特制的**两段加压方式，压力滚筒采用矽胶包覆气缸加压法，保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，确保较佳的粘合效果。**两段式加热系统经由微计算机温控仪控制，让温度达到理想效果。粘合机的特殊的监控系控，可监控发热系统、皮带修正系统及电机、压力等。运动产生异常机器会自动判别，让维修工作更简便，提高生产效率。粘合机的自动定时转动式皮带清洁系统，确保皮带在较佳的洁净度下工作，而不影响布料表面。较强的抽风冷却系统，让粘合后的布料在短时间内缓和定型，保证粘合效果。粘合机独特的上胶方式节省了胶水的用量。
粘合机特殊的温控装置，可监控发热系统,让维修工作更简便，提高生产效率。具有温度均匀，胶辊压力稳定，在胶带宽度内压力均匀，机械传动平稳、噪声低同时也具有自控停机功能，降低劳动强度，温度、压力、速度可根据需要任意调节功能提高生产效率。采用自动蛇行修正装置，可确保上、下输送带不偏离。采用无缝输送带，更具耐久性。温控部份分为两块，控制前、后部温度；采用数码调温器，实现温度控制。可简单地调整压力。（加压可采用机械或气动加压）装有防皱滚筒，滚筒调节简单，可处理各种布料。7.新型刮片，耐久性能较好，能装布料从皮带上剥离。配有网带输送装置冷却效果较好。粘合机独特合理的上胶方式，使上胶量非常均匀。福建粘合机怎么用
粘合机的分类主要有平板式粘合机、压辊式粘合机两种。宿迁粘合机厂家定制
粘合机设置调试时注意事项：本机重量约152Kg，请放置与牢固的作业台上，并调好水平。本机在使用时会产生高温，请勿将易燃的物品放置此机的旁边。请定期扫除机身的灰尘。参照本机的产品说明书，使用与本机相匹配的电压，接上电源。请务必接地，皮带的回转方向与接地没有关系。更换电源插头或加长电线时，请与当地电器商店联系。在搬入本机或移动本机时，请打开盖板，检查皮带两侧的调偏开关。在加入原材料时，手有可能被绞进机器里的危险，请务必注意。作业台上，机器本体上除放置素材之外，请勿放置其它东西。万一放入异物，请立即关掉电源，用扳手按箭头方向所示转动机器取出物品。宿迁粘合机厂家定制
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