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    每个所述中间板组件14包括从上至下依次排布的真空组件141、加热组件142和气囊组件143，在所述真空组件141的左侧设有由导轮1411和导轨1412构成的滑动组件1410，在所述真空组件141的右侧设有由第二导轮1421和第二导轨1422构成的第二滑动组件1420，在所述真空组件141的后侧设有用于驱动所述真空组件141相对于所述加热组件142水平往复移动的直线驱动机构150；在所述导轨1412上设有当所述导轮1411随所述真空组件141向后收回时容置所述导轮1411的凹部1413，所述凹部1413设有允许所述导轮1411平稳过渡到所述导轨1412的平面1414上的斜坡面14131；在所述第二导轨1422上设有当所述第二导轮1421随所述真空组件141向后收回时容置第二导轮1421的第二凹部1423，所述第二凹部1423设有允许所述第二导轮1421平稳过渡到所述第二导轨1422的第二平面1424的第二斜坡面14231。推荐的，在上的中间板组件10与上气囊加热组件11之间设有复位弹簧151，在相邻两中间板组件之间均设有第二复位弹簧152，第三复位弹簧、第四复位弹簧……等复位弹簧15图中未画出。本发明采用复位弹簧来分离上板和中板，相较于现有技术中的采用卡钩装置来使上板和中板分离，具有结构简单，且工作时稳定性好的优点。专业精密工装夹具性能哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。重庆专业精密工装夹具

    所述气囊组件143设在所述加热组件142的下底面上。推荐的，本发明还包括盖板1417和/或第二盖板1427，所述盖板1417设在所述滑动组件1410上方，所述第二盖板1427设在所述第二滑动组件1420上方。本发明中的直线驱动机构150可以是气缸、油缸或电缸。本发明中，所述真空组件141、加热组件142和气囊组件143是现有技术，在这里不再赘述。请参见图2，图2是本发明的下真空加热组件的分解结构示意图，实际上图2所示的实施例是图1所示的实施例中没有安装气囊组件143的结构是相同，也就是说在图2所示结构的基础上加上气囊组件143就成为中间板组件14，否则就是下真空加热组件13。本发明还提供一种fpc多开口真空快压机，包含有上述的自动进出精密压合下治具装置。具体地说，请参见图3，图3揭示的是本发明一种fpc多开口真空快压机实施例，本实施例是多开口上下叠加式，包括机架1，在所述机架1的上部设有上气囊加热组件11，在所述机架1的下部设有由直线驱动源12驱动的下真空加热组件13，在所述上气囊加热组件11和所述下真空加热组件13之间设有n个中间板组件14包括中间板组件10、第二中间板组件20……第n中间板组件n0。江西专业精密工装夹具加工精密工装夹具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    气缸17内设置有竖直的伸缩杆18，在气缸17的驱动下，伸缩杆18可以自由伸缩，伸缩杆18的底部固定有水平的卡板19,卡板19为以转盘16圆心为中心的弧形结构。卡板19可以卡在卡槽21内，从而使滑动块15随着伸缩杆18伸缩而升降。右端的立柱3左侧壁固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴垂直连接在第二主动齿轮10的中心位置。转动轴7垂直连接在第二从动齿轮8的中心位置，第二从动齿轮8与第二主动齿轮10啮合。在第二电机9驱动下，第二主动齿轮10带动第二从动齿轮8转动，从而使转盘16转动。所述的转动轴7下方在立柱3的左侧壁上固定有水平的横板4，横板4上固定安装有电机5，电机5的输出轴垂直连接有主动齿轮6。在电机5的驱动下，主动齿轮6与电机5的输出轴同轴转动。主动齿轮6与转盘16底部的从动齿轮11啮合，从而带动底部的加工刀具12转动对治具进行加工。所述的底座1的上表面设置有放置台20，放置台20上放置需要加工的治具。本实用新型的工作原理是：将装置连接电源，将需要加工的治具放置在放置台20上。启动第二电机9，第二电机9带动第二从动齿轮8转动，从而使转盘16转动，将需要使用的加工刀具12转动到转盘16的下端。此时卡板19卡在卡槽21内，主动齿轮6与从动齿轮11啮合。启动电机5。

    第二从动齿轮8，第二电机9，第二主动齿轮10，从动齿轮11，加工刀具12，转动杆13，滑动槽14，滑动块15，转盘16，气缸17，伸缩杆18，卡板19，放置台20，卡槽21，转动电机22，前后移动平台23，轨道24，丝杆25，左右移动平台26。具体实施方式为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。实施例1请参阅图1-2，一种新型治具加工装置，包括底座1和转盘16。所述的底座1的两端开设有纵向的固定孔2，固定孔2的设置方便底座1的固定。底座1的下表面黏贴有垫层，垫层的设置使底座1更好的与地面接触，增加了底座1的稳定性。所述的底座1的上表面两端固定有竖直的立柱3，立柱3上通过轴承转动连接有水平的转动轴7，转动轴7上垂直连接在转盘16的中心位置，转盘16的径向位置均匀的开设有若干滑动槽14,滑动槽14内嵌套有滑动块15,滑动块15可以在滑动槽14内自由滑动。滑动块15的右端嵌套有转动杆13,转动杆13可以在滑动块15内自由转动。转动杆13的一端垂直连接有从动齿轮11，另一端连接有加工刀具12,加工刀具12可以对治具进行加工。滑动块15的左端开设有卡槽21,卡槽21为以转盘16圆心为中心的弧形结构。左端立柱3的右侧壁固定有气缸17。小型精密工装夹具电话哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    1)本实用新型通过拉动夹套与第二夹套以便增大两个夹套之间的距离，松手后在第二弹簧的作用下能够使夹套与第二夹套相互紧贴闭合，同时滑动卡套使其与凹槽卡合，从而实现夹套与第二夹套之间的紧密连接。(2)本实用新型通过拉动拉环使其带动拉杆移动，而后拉杆带动活动块在凹槽内滑动，从而使两个活动块相互远离，以便于插入连接管，然后在弹簧的作用下使活动块上的卡槽紧贴在连接管的外壁，从而使连接管进行稳固，同时软垫能够对连接管起到保护和防漏的作用。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型夹套与卡套连接时的结构示意图；图3为图1中a部的放大图；具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。加工精密工装夹具口碑推荐哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。制造精密工装夹具订做价格

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    所述定位座11的顶端与压紧块2另一端的压紧部相对应，所述第二定位座17的顶端与第二压紧块4另一端的压紧部相对应，所述第三定位座19的顶端与第三压紧块14另一端的压紧部相对应。上述技术方案中，通过设置多个定位座，从而对转向节工件3夹紧位置更加精细，进而通过多个压紧油缸进行夹紧，从而对转向节工件3的加工精度更高。可以理解的，加工底板5上还设置有预定位柱1，该定位柱的设置是为了适应不同结构的转向节工件，不仅定位更加精细，并且使得该夹具适用范围更广。可以理解的，定位座的设置，是对应转向节工件自身结构，是对应转向节工件3背面的内凹部设置的。本实用新型的进一步设置，还包括旋转底座20，所述旋转底座20上设置有若干旋转安装座15。所述旋转底座20内设置有驱动旋转安装座15转动的驱动机构，所述工位底板16的下表面固定在旋转安装座15的上表面。可以理解的，驱动机构可以是驱动电机，通过驱动电机的转动，从而带动旋转安装座15的转动。进一步的，还包括五轴尾座12和五轴数控分度盘13，所述旋转底座20的一侧通过一旋转连接盘连接至五轴尾座12，所述旋转底座20的另一侧连接至五轴数控分度盘13，所述旋转底座20内设有与五轴数控分度盘13内油孔相连通的供油孔。重庆专业精密工装夹具

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