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短程分子蒸馏系统基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • MD800
  • 是否定制
短程分子蒸馏系统企业商机

分子蒸馏的一些问题(5)

11.在不同类型的提取方法和其他加工步骤后,该设备是否适用于蒸馏?




是。无论使用的提取方法是丁烷/丙烷,超临界二氧化碳,乙醇还是其他方法,用分子蒸馏器进行蒸馏都将表现出色,并将显着提高产品纯度。




无论该材料是否已经冷冻脱蜡,或者它是否已经脱羧,蒸馏同样会提供优异的结果。当然,**终产物纯度,产率和外观也受初始植物菌株和质量的影响,提取方法的不同以及蒸馏之前进行的后续步骤的影响。还有一些经验法则,例如,已经冬华的材料将导致蒸馏产品比非防冻材料更光学透明且纯度更高。




12.为什么用刮膜式代替滚轮?


对角开槽刮膜设计用于提供优化的薄膜湍流,不仅可以在圆柱形加热器表面周围的圆形路径上推进材料,而且还可以向下推动,从而缩短停留时间并实现可控制的停留时间。其他制造商使用的滚轮依靠重力进行向下运动,效率不高,并且还可能将残余材料扔到内部冷凝器。


短程分子蒸馏系统性能如何?浦东新区本地短程分子蒸馏系统诚信合作

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分子蒸馏优点

1. 蒸馏温度低,分子蒸馏是在远低于沸点的温度下进行操作的,只要存在温度差就可以达到分离目的,这是分子蒸馏与常规蒸馏的本质区别。


2. 蒸馏真空度高,分子蒸馏装置其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损。


3. 蒸馏液膜薄,传热效率高。


4. 物料受热时间短,受加热的液面与加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程,所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。因此,蒸馏物料受热时间短,在蒸馏温度下停留时间一般几秒至几十秒之间,减少了物料热分解的机会。


5. 分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质


6. 没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。


7. 无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物,且操作工艺简单,设备少。分子蒸馏技术能分离常规蒸馏不易分离的物质。




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分子蒸馏的一些问题(2)



6. 擦膜分子静止(WFMS)和短路静止或分数仍然有什么区别?


在这类设备中似乎存在很多混淆和滥用术语的问题。因此,请注意以下几点:




A.分子蒸馏与短程蒸馏相同。这两者都意味着使用高真空和靠近加热蒸发表面的冷凝表面。对于许多应用,如***素和其他具有更高分子量和沸点的化合物,如果距离不近,设备将无法正常工作,如果有的话。




B.有些人将术语“短路径”*与基本玻璃器皿设置相关联,该基本玻璃器皿设置涉及具有通向冷凝器和***烧瓶的颈部的基本沸腾烧瓶,或者称为KIugelrohr的类似变体。这些也被称为罐静物(在容器中,而不是***感),并且都被认为是批量模式设备。但这些只是短程或分子的一种(也是**简单的) - 还有其他形式,包括我们的连续模式WFMS。




C.分子蒸馏器不是分配蒸馏器。分配静止设备意味着利用提供多个平衡阶段或“理论塔板”的垂直填料塔,要求冷凝器进一步远离沸腾瓶,并且*在填料塔有时相当长的障碍物后达到,这是热敏感的问题***素等材料。单个理论牌照的分子蒸馏器足以满足大多数***素的工作,并且产品降解**少(我们也确实为其他应用提供了几种不同类型和尺寸范围的分馏设备)。



短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型筒体,转子和内置冷凝器;在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心,转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。


短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。


蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。


适用行业


适用于化学工业、食品行业、聚合物工业、制药工业、涂料工业、化妆品工业、石化工业等。



短程分子蒸馏系统四大优势。

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常用的分子蒸馏设备

(1)降膜式分子蒸馏设备,该类设备主要由圆筒形的蒸发面与内置的冷凝器组成,分子蒸馏过程中从蒸发器的顶部流入,底部流出。化合物从顶部流入后再重力的作用下在蒸发表面形成自上而下的具有流动性的液膜。降膜式设备采用膜式蒸馏,相对于釜式蒸馏设备更容易逸出,加热时间更短。

(2)刮膜式分子蒸馏设备,该类设备在蒸馏器的内部设计有一个成膜转子,化合物从顶部流入后在成膜转子的作用下形成了比较均匀的薄膜,从而增加了单位液体的蒸发表面积。蒸馏过程中,成膜转子不断运动和旋转,蒸发器内不断形成新的液膜,并呈现出湍流的状态。成膜转子有利于获得均匀的蒸发液膜,还有利于保证液膜受热的均匀性,可以防止液膜的局部过热现象。

(3)离心式分子蒸馏设备,该类设备在蒸馏器内设计一个高速旋转的圆锥盘,在离心力的作用下扩散成极薄的液膜,并且非常均匀。圆锥盘提高了液膜的均匀性,增强了液膜内部的传热作用。圆锥盘的安装和布置比较复杂,对于真空性的要求高。


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短程分子蒸馏系统技术是什么样的?浦东新区本地短程分子蒸馏系统诚信合作

首先普通的真空蒸馏都是在沸点温度下进行分离,而分子蒸馏时可以在任何温度下进行的,只要冷热两面间存在温差,就可以达到分离目的。

第二,普通的蒸馏时蒸发与冷凝的可逆过程,液相与气相间可以形成相平衡状态,但分子蒸馏过程中,从蒸发表面逸出的分子直接飞向冷凝面,中间不会与其他分子发生碰撞,理论也没有返回到蒸发液面的可能性,因此,分子蒸馏是不可逆的。

第三,因在沸点温度下,所以普通真空蒸馏有鼓泡、沸腾的现象,而分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,不会有鼓泡沸腾的现象。

第四,表示普通真空蒸馏分馏能力的分离系数,与组分的蒸气压之比有关;而表示分子蒸馏分离能力的分离系数,则与组分的蒸气压和相对分子量之比有关,并可由相对蒸发速度求出。 浦东新区本地短程分子蒸馏系统诚信合作

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