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    本实用新型涉及一模具生产加工领域，尤其涉及一种模具配件打孔装置。背景技术：现有技术中，对于模具配件进行打孔的时候，一般情况都是直接利用钻床进行打孔，在这个过程中，在打孔一次的时候，其打孔质量并不是很好，需要多次打孔才能够打好，这种方式中，效率会比较低，而且多次打孔会影响打孔质量。同时，在打孔之后，钻头脱离产品的时候，钻头的转动方向与打孔的方向是一致的，在钻头脱离孔位的时候，孔位的侧壁会对钻头的侧部造成一定的磨损，影响刀具的使用寿命。技术实现要素：本实用新型目的是提供一种模具配件打孔装置，通过使用该结构，提高产品的打孔质量。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种模具配件打孔装置，包括工作台、设置于工作台顶面上的电机、打孔装置及放料装置，所述电机安装于所述工作台的左侧，所述打孔装置及放料装置设置于所述工作台的右侧，所述电机的输出轴朝右设置；所述打孔装置设置于所述电机的右侧，所述放料装置设置于所述打孔装置的后侧；所述打孔装置包括连轴、钻头及两组固定块，两组所述固定块安装于所述工作台上，所述连轴的中部移动插设于两组所述固定块上。专业模具配件哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。黑龙江模具配件价钱

    PVD涂层金属表面处理PVD镀膜特点：增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。PVD是英文PhysicalVaporDeposition（物***相沉积）的缩写，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD镀膜通常称谓：金属表面处理,镀膜,镀钛,真空镀膜，镀铬，镀钛加工，PVD，表面处理，钛板，表面处理加工,真空镀膜加工，表面处理等.1.精密衡压模具经真空涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。模具经真空涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经真空涂层被覆后可降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅降低成本.优点：摩擦系数降低，减小加工受力提高表面硬度，延长模具寿命防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量省去卸模、抛光再装模的烦恼，提高效率2.塑料模具由于其结构复杂决定了加工难度大，故造价相对较高。重庆模具配件订做价格常见模具配件按需定制哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    产品简介工位本设备是冰箱门体发泡**设备，具备7个发泡工位，采用水加热，夹具的工作尺寸可根据客户具体冰箱门体大小来设计制造，其旋转和定位等功能均由液压系统实现。本设备具有结构紧凑、操作方便、生产高效、稳定性高等特点；并能满足环戊烷发泡的等级要求。主要技术参数设备外型尺寸（L×W×H）：大约（6100×6000×4600）mm（参考）工位数：7模具安装板（夹具）（L×W）：2000mm×900mm（具体根据客户要求提供）夹具闭合高度：200mm生产节拍（包括手动操作时间）：60s发泡介质：环戊烷（C5）orF11＋ISO耗电功率：大约65KW（380V、50Hz）注：客户如有特殊工艺要求，可以根据需要定制。地轨发泡该线体为24工位地面导轨循环门体发泡线，有电机链条驱动系统，加热烘炉，加热及抽风系统，充注机械手，开合模机构，输送小车，导轨等部分组成。具有结构紧凑，换模方便，一次性投入低等特点。主要技术性能参数1、生产线外型尺寸：L×W×H＝27600×7800×35002、循环工作台架尺寸：L×W＝1800×8503、发泡充注方式：垂直手动向下充注4、发泡液介质：POL（环戊烷或CFC11）＋ISO5、生产节拍：25S6、工位数量设置。

    两组旋转柱13的顶端分别与两组转台12的底端固定连接，两组旋转柱13分别位于两组旋转槽内并可旋转转动，两组固定夹板14分别固定设置于两组转台12的顶端右侧，两组固定夹板14的中部设置有一组安装腔，两组固定轴承17固定安装于两组安装腔内，两组螺管15的左端分别自两组固定夹板14的右端插入并固定连接于两组固定轴承17的中部，两组螺杆16的右端分别自两组螺管15的左端插入并螺装于两组螺管15的左端内部，两组螺杆16的左端分别与两组活动夹板18的右端固定连接，两组激光测距仪19分别固定设置于两组顶板11的右端，控制箱20固定设置于底座1的前端；在使用模具配件多角度固定工装对模具配件进行固定时，将模具配件置于转台上，通过转动螺管移动活动夹板将模具配件夹紧固定，同时通过旋转转台调整模具配件的角度，通过电机带动丝杠转动，配合激光测距仪从而精确调节模具配件的位置，实用性较高。本实用新型的一种模具配件多角度固定工装，还包括两组定位螺栓21，两组转台12的顶端右侧均设置有一组定位螺孔，两组定位螺栓21的底端分别自两组转台12的顶端穿过两组定位螺孔并与两组顶板11的顶端接触；通过定位螺栓对转台的角度进行定位固定。制造模具配件口碑推荐哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    所述抓杆的右侧与所述凸轮的顶面左侧相连，所述凸轮的外缘面与所述滑板的后端面相接触，所述弹簧的一端与所述抓杆的右端相连，另一端与所述挡板的后端相连，所述抓杆带动所述凸轮逆时针转动，所述凸轮推动所述滑板向前移动，所述抓杆带动所述凸轮顺时针转动，所述弹簧拉动所述滑板向后移动。上述技术方案中，所述滑板的顶面中部设有一限位板，所述限位板与所述挡板之间构成放料空腔，所述限位板的顶面设有一缺口，所述缺口正对所述钻头设置。上述技术方案中，所述滑板的顶面左侧及右侧分别安装板，两组所述安装板分别设置于所述放料空腔的左侧及右侧。上述技术方案中，每组所述安装板上螺接有一限位杆，所述限位杆的内端插设于所述放料空腔内。上述技术方案中，一组所述滑轨的前端顶面上设有一滑板限位机构，所述滑板限位机构包括凸块及调节螺栓，所述凸块安装于所述滑轨的顶面上，所述调节螺栓螺接于所述凸块上，且所述调节螺栓的后端正对所述滑板的前端面设置。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：1.本实用新型中通过放料装置对产品进行放置，利用推动机构推动放料装置碰触钻头。先进模具配件哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。正规模具配件方式

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    所述电机安装于所述工作台的左侧，所述打孔装置及放料装置设置于所述工作台的右侧，所述电机的输出轴朝右设置；所述打孔装置设置于所述电机的右侧，所述放料装置设置于所述打孔装置的后侧；所述打孔装置包括连轴3、钻头4及两组固定块5，两组所述固定块安装于所述工作台上，所述连轴的中部移动插设于两组所述固定块上，所述连轴的前端及后端分别设置于两组所述固定块的前端外部及后端外部，所述连轴垂直于所述电机的输出轴设置，所述钻头4安装于所述连轴3的后端；所述连轴3的中部设有对称设置的前端环形凸起6及后端环形凸起7，所述前端环形凸起为前大后小的锥形结构，所述后端环形凸起为后大前小的锥形结构，所述电机的输出轴上设有一锥形凸起8，所述锥形凸起的左侧直径大于所述锥形凸起的右侧直径，所述锥形凸起的外缘面与所述前端环形凸起及后端环形凸起的外缘面相匹配，所述锥形凸起设置于所述前端环形凸起与后端环形凸起之间。也就是锥形凸起的外缘面与前、后端环形凸起的外缘面均为斜面，在锥形凸起转动的时候，与前端环形凸起或者后端环形凸起的外缘面接触的时候，能够带动连轴同步转动。所述放料装置包括滑板9及两组滑轨10，两组所述滑轨安装于所述工作台的顶面上。黑龙江模具配件价钱

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