中山正规口红模具生产厂

对本实用新型执行例中的技术规范开展清晰、详细地叙述，显而易见，所叙述的执行例只是是本实用新型一部分执行例，而不是所有的执行例。参考图1-3，一种口红生产制造用具备迅速凝结作用的模具，包含放置盒1，放置盒1底端固定不动有防滑橡胶垫2，防滑橡胶垫2可以避免放置盒1在路面拖动，放置盒1上边放置有上板6，放置盒1上边两边均开设有扩展槽4，下板6底端两边均固定不动有插座5，且插座5插建在扩展槽4内，放置盒1内放置有冷却液3，下板6底端固定不动有好几个添充防水套管10，且添充防水套管10一端插建在冷却液3内，冷凌液3是一种溫度较低的液體，能够是凉水等，下板6上边放置有后盖板8，后盖板8上边正中间固定不动有拉门把9，根据将色浆添充到填充料防水套管10内，来对口红开展凝结，根据将填充料防水套管10一端插建在冷却液3，根据冷却液3可以对填充料防水套管10开展减温，为此来加快填充料防水套管10内的色浆开展凝结。后盖板8两边根据限位开关组织7与下板6上边两边相互连接，限位开关组织7包含矩形框孔72和插杆71，矩形框孔72开设在后盖板8一侧，插杆71固定不动在上板6一侧，且插杆71一端插建在矩形框孔72内，矩形框孔72上边放置比较有限位板74。 唇膏模具操作方法怎样好？中山正规口红模具生产厂

本产品归属于口红制作技术领域，特别是在涉及到一种唇膏模具倒原料机器设备。情况技术性：如今绝大多数唇膏生产厂家在制作口红时，生产厂家的职工一般全是将多种多样植物蜡和食用油等原料倒进模具内，模具内的植物蜡和食用油等原料凝结后，职工再开展后断工作中就完成了唇膏的制做。现阶段职工握紧一个模具，使模具坐落于加温桶的正下方，接着职工开启加温桶的闸阀，加温桶内的植物蜡和食用油等原料便会注入模具内，当模具内有适当的植物蜡和食用油等原料后，职工关掉加温桶的闸阀，这般职工就完成了一个模具倒口红原材料的工作中。职工操作流程较繁锁，闸阀开闭時间无法每一次掌握精确，导致模具制做的唇膏不一，因而必须一种可以全自动换送模具、精确下料、便捷实际操作的唇膏模具倒原料机器设备来处理所述难题。技术性完成因素：为了更好地摆脱职工操作流程较繁锁，闸阀开闭時间无法每一次掌握精确，导致模具制做的唇膏不一的缺陷，本产品的技术性难题：出示一种可以全自动换送模具、精确下料、便捷实际操作的唇膏模具倒原料机器设备。一种唇膏模具倒原料机器设备，包含：基座，基座顶端旋转式设置有一转动轴；转动盘，一转动轴上设置有转动盘。湖北口红模具价格多少口红模具排热快，等待的时间短，生产率高。

本发明属于口红制作技术领域，尤其涉及一种口红模具倒原材料设备。背景技术：现在大部分口红厂家在制作口红时，厂家的工人一般都是将多种植物蜡和植物油等原材料倒入模具内，模具内的植物蜡和植物油等原材料凝固后，工人再进行后断工作就完成了口红的制作。目前工人握住一个模具，使模具位于加热桶的下方，随后工人打开加热桶的阀门，加热桶内的植物蜡和植物油等原材料就会流入模具内，当模具内有适量的植物蜡和植物油等原材料后，工人关闭加热桶的阀门，如此工人就完成了一个模具倒口红原材料的工作。工人操作过程较繁锁，阀门开合时间难以每次把握精细，造成模具制作的口红不一，因此需要一种能够自动换送模具、精细下料、方便操作的口红模具倒原材料设备来解决上述问题。技术实现要素：为了克服工人操作过程较繁锁，阀门开合时间难以每次把握精细，造成模具制作的口红不一的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够自动换送模具、精细下料、方便操作的口红模具倒原材料设备。一种口红模具倒原材料设备，包括：底座，底座顶部转动式设置有一转动轴；旋转盘，一转动轴上设置有旋转盘，旋转盘偏心位置均匀开有放置口红模具的放置槽；下料装置。

唇膏模具孔位多生产效率高。上述成形硅胶套內部布局有口红产品，且口红产品另一端坐落于压膜內部，上述一号输送架顶部固定不动连接有一号固定支架，上述一号固定支架内顶部固定不动连接有一号全自动伸缩杆，上述一号全自动伸缩杆底部固定不动连接有脱料板，上述脱料板底部固定不动连接有脱料柱，上述脱料板顶部布局有固定不动板，上述固定不动板两边均布局有夹板，上述一号固定支架一侧布局有二号固定支架，上述二号固定支架顶部內部旋转连接有外螺纹杆，上述外螺纹杆外场外螺纹连接有挪动板，上述挪动板底部固定不动连接有二号全自动伸缩杆，上述二号全自动伸缩杆底部固定不动连接有固定不动架构，上述固定不动架构內部布局有夹板，上述夹板內部布局有夹料孔，上述二号输送架顶部固定不动连接有三号固定支架，上述三号固定支架内顶部固定不动连接有三号全自动伸缩杆，上述三号全自动伸缩杆底部固定不动连接有脱料模，上述脱料模內部固定不动连接有真空泵脱料腔。口红模具生产厂家哪家好？

本实用新型涉及口红生产技术领域，具体为一种硅胶口红脱模装置。背景技术：口红是唇用美容化妆品的一种。口红包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等，它能让唇部红润有光泽，具有滋润、保护嘴唇的作用；口红可以增加面部美感以及修正嘴唇轮廓，使得双唇更具生气和活力。而现有的硅胶口红在进行生产时不能对成型硅胶套进行良好的脱模工作，从而严重的降低了装置对口红的生产效率，同时一些脱模装置结构较为复杂不利于工作人员进行操作，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种硅胶口红脱模装置。技术实现要素：本实用新型所解决的技术问题在于提供一种硅胶口红脱模装置，设计新颖，能够对口红料体表面的成型硅胶套进行良好的脱模，同时装置较为自动化，能够的减少对人工的使用，适合被推广和使用，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种硅胶口红脱模装置，包括一号输送架和二号输送架，所述一号输送架一侧布置有二号输送架，所述一号运输架内部转动连接有一号输送带，所述一号输送带顶端布置有口红模具，所述口红模具顶端布置有压模，所述口红模具和压模内部均布置有注塑槽，所述注塑槽内部固定设有成型硅胶套。唇膏模具怎么清洗更好？广东专业口红模具

口红模具操作方法怎样好？中山正规口红模具生产厂

由于由于塑料件具有一定的变形能力，且凹槽为圆弧，凸棱受力时会产生滑动，从凹槽内滑出，不会破坏提手单体。凹槽的设置还能在凹槽内形成加强筋，增强提手的整体强度。[0022]如图4所示，所述凸模棱侧面的圆弧凹槽10数量均为3条，靠近凸模仁5顶部的两条圆弧凹槽10之间的距离大于靠近凸模仁5底部的两条圆弧凹槽10之间的距离。圆弧凹槽10数量为三条可以保证提手单体和凸模棱之间的夹紧力大于提手单体和凹模仁3之间的粘合力，保证提手单体贴合在动模2上。靠近凸模仁5底部的两条圆弧凹槽10之间的距离大于靠近凸模仁5底部的两条圆弧凹槽10之间的距离是为了避免脱模时第二、第三道圆弧凸棱同时卡嵌到一、第二道圆弧凹槽10内，造成不必要的卡滞，造成提手单体的变形量增大。圆弧凹槽10可以可以设置在凸模棱靠近模具中心的侧面也可以设置在靠近模具边缘的侧面，同时也可以在两个侧面均设置。本实施例推荐为设置在凸模棱靠近模具中心的侧面，一方面提手使用时该侧是主要的受力面，凹槽设置在该侧可以在该侧形成加强筋，有效增强该侧的强度，若设置在靠近模具边缘的外侧则不能起到该作用;若凸模棱内外两侧均设置，则在脱模时会需要较大的力，容易造成提手单体损坏。中山正规口红模具生产厂

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