这样的结构为倒角刀具争取更大的高度空间。推荐的,所述连接臂倾斜向上设置,这样的结构为倒角刀具争取更大的高度空间。推荐的,所述***锁紧件、第二锁紧件均推荐为螺栓螺母连接结构,结构简单,操作简单,成本低。推荐的,所述工作台上开设有数个用于安装待加工工件的安装定位孔,便于对待加工工件进行安装固定。推荐的,所述工作台上开设有数条能够与待加工工件底面配合的、截面为倒置的“t”形的限位槽。推荐的,所述工作台上开设有用于放置待加工工件的让位孔,便于放置下表面不平整的待加工工件。推荐的,所述连接臂上固设有控制器,该控制器与倒角驱动机构通讯连接。附图说明图1为本实用新型的摇臂式圆弧倒角机的立体结构图;图2为本实用新型的摇臂式圆弧倒角机的主视结构图,其中连接臂为剖视图;图3为本实用新型的连接臂的立体结构图。具体实施方式现结合附图具体说明本实用新型的实施方式:一种摇臂式圆弧倒角机,包括底座10、连接臂20、摆臂机构30和倒角驱动机构40,所述底座10固定安装在水平工作台50上,所述底座10上垂直固设有***中心轴60,所述连接臂20的一端沿垂直方向开设有***通槽21、连接臂20的另一端沿垂直方向开设有第二通槽22。双头自动倒角机的优点有很多。宁波倒角机耗材
补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!自动双头倒角机的夹模与刀盘,经过精巧的设计,确保加工物件与刀盘的中心线准确不变,可以一次均匀的完成无缝钢管的外角,内角及端面的加工,保证加工尺寸准确,通过振动盘自动上料,**提高了生产效率,节省人力。目录1加工原理2设备原理3设备安全操作4生产过程控制5发展历程自动双头倒角机加工原理编辑双头倒角机的工作过程,双头倒角机由挡料分料器、对齐辊道及卸料机构、主动机构、挑钢勾子、收集槽、磨头机、对齐定位板和压紧装置等部分组成。双头倒角机将被倒角双头吊在散料布料台上,斜轨道处的挡料器将双头挡住,自动倒角机将分料器把双头逐根拨入对齐辊道中,对齐辊道将双头向倒角端齐头,双头倒角机沿斜轨道下滑并通过对齐定位板进入主传动的摩擦轮中,压紧装置升程将工件压住,启动主传动轴让工件旋转起来,送进砂轮机开始倒角,倒角完毕,落下压紧装置,挑钢钩子将工件托上斜轨道,又一组挡料分料器将双头一根根地分到下一组对齐辊道中,并向反方向齐头,下一台自动倒角机将另一端倒角,***一组挑钢勾子把成品送入收集槽中。宁波倒角机耗材对于不同的需求我们选择不同的 双头自动倒角机系列。
所述左连接座31与第二中心轴70的连接位置也可以位于连接臂20与第二中心轴70的连接位置的下方。推荐的,所述连接臂20倾斜向上设置,这样的结构为倒角刀具100争取更大的高度空间。推荐的,所述***锁紧件212、第二锁紧件222均推荐为螺栓螺母连接结构,结构简单,操作简单,成本低。当然,其也可以为其他常见的锁紧结构,例如螺栓螺母连接结构等等。推荐的,所述工作台50上开设有数个用于安装待加工工件的安装定位孔51,便于对待加工工件进行安装固定。推荐的,所述工作台50上开设有数条能够与待加工工件底面配合的、截面为倒置的“t”形的限位槽53。推荐的,所述工作台50上开设有用于放置待加工工件的让位孔52,便于放置下表面不平整的待加工工件。推荐的,所述连接臂20上固设有控制器110,该控制器110与倒角驱动机构40通讯连接。
且电机24对称分布在支撑台15上表面。本实施例中,双电机24可以对工件的两端同时进行倒角,提高工件的倒角的效率。进一步的,落料盒32后表面设置有拉杆,且落料盒32与拉杆固定连接。本实施例中,当落料盒32里的工件累计到一定数量时,可以拉动落料盒32后表面的拉杆,将落料盒32拉出,给使用者带来方便。本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将机体移动到工作地点,摇动手轮16,将电机24摇动到适当的位置,将工件安装在夹具19上,用夹具限位块18将工件夹紧,然后给电机24通电,电机24带动皮带23转动,皮带23带动传动室21内部的传动零件转动,进而带动转轴25转动,然后开始对工件进行倒角,当落料盒32里的工件累计到一定数量时,可以拉动落料盒32后表面的拉杆,将落料盒32拉出。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。双头自动倒角机的好处都有很多。
本实用新型的工作过程和有益效果如下:当需要改变模具钢的加工尺寸时,先启动竖直无杆气缸8,以带动旋转气缸7向下移动,再启动水平无杆气缸9,以带动竖直无杆气缸8远离工作台2移动,然后启动旋转气缸7,以带动电机3旋转,从而改变砂轮4的加工角度;接着,通过控制竖直无杆气缸8、水平无杆气缸9和移动无杆气缸5,使砂轮4与模具钢接触,即可实现对模具钢的倒角处理。综上,相对于通过对电机3和挡板6进行拆装和调整来改变对模具钢加工尺寸的方式,上述通过控制水平无杆气缸9、竖直无杆气缸8和旋转气缸7来改变电机3的安装角度,操作方便,可适用不同加工尺寸,提高加工效率。以上所述*是本实用新型的推荐实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。双头自动倒角机哪家比较靠谱?宁波倒角机耗材
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相对于通过对电机和挡板进行拆装和调整来改变对模具钢加工尺寸的方式,通过控制水平无杆气缸、竖直无杆气缸和旋转气缸来改变电机的安装角度,操作方便,可适用不同加工尺寸,提高加工效率;(2)通过设置横向气缸和纵向气缸来改变挡板的安装位置,可避免挡板影响电机的调整;(3)通过设置刷块,在挡板移动过程中,刷块可对附着在导轨上的杂物进行清理,避免杂物影响挡板的移动。附图说明图1为现有倒角机的整体结构示意图;图2为本实施例的整体结构示意图;图3为图2中a的放大示意图;图4为沿图2中a-a线的局部剖视示意图;图5为沿图2中b-b线的局部剖视示意图。附图标记:1、机架;2、工作台;3、电机;4、砂轮;5、移动无杆气缸;6、挡板;7、旋转气缸;8、竖直无杆气缸;9、水平无杆气缸;10、刻度板;11、移动架;12、横向气缸;13、纵向气缸;14、导轨;15、滚轮;16、刷块;17、擦拭层;18、防护垫。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。一种用于模具钢倒角的倒角机,如图2所示,包括机架1。宁波倒角机耗材
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