所述冶具底座和/或定位型腔座上设置数量至少为2个的2d相机基准和数量至少为2个的3d相机测量位。推荐地，所述中框x向定位机构的数量为3个。推荐地，所述中框y向定位机构的数量为4个。推荐地，所述中框x向定位机构和中框y向定位机构分别包含弹力位移机构，弹力位移机构包含压缩弹簧、定位快和开锁楔块。推荐地，所述中框x向定位机构和中框y向定位机构还包括基座，基座的两侧分别设置弹力位移机构，弹力位移机构还包含凹槽、滑杆和卡位块，基座上设置凹槽，压缩弹簧的一端固定连接凹槽的一侧，压缩弹簧的另一端固定连接定位块的一侧，开锁楔块包含朝向定位块的斜面a，定位块上设置与斜面a相配合的斜面b，斜面a和斜面b相贴合，滑杆的可水平滑动的设置在基座上，滑杆的一端固定连接开锁楔块，滑杆的另一端固定连接卡位块。推荐地，所述中框z向定位机构包含开锁块、拉销、压缩弹簧、定位销连接块、z向定位销和固定块。推荐地，所述中框x向定位机构、中框y向定位机构和中框z向定位机构用于对放置在定位型腔座上的手机中框进行卡设定位。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：治具对新式手机边框的校正及定位，满足3d相机定位组装方式。性能优良精密工装夹具价格哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。江西精密工装夹具方式
本发明涉及一种安全性高的自动进出精密压合下治具装置及fpc多开口真空快压机。背景技术：柔性线路板(又称fpc或柔性印刷线路板)一般采用多层的形式，其层与层之间经过**的压合装置压合后形成多层柔性线路板。现有技术中的多层式压合装置一般是通过中间压板的自重复位的，但实际进行压合操作后进行复位的阶段中，中间压板容易短暂吸附在上板上，此时，下板通常通过液压缸持续下行，操作人员在看到下板与中间压板之间分开时，就可能错误地伸手去拿下板上的产品，由于中间压板重量大，中间压板可能突然下降，并造成压手事故，安全性较差。为了解决上述安全问题，中国专利文献cna公开了一种fpc四开口真空气囊快速压合机，它是采用在压合机两侧设置限位模块，限位模块用于限制下压板的下行位置，防止下压板持续下压导致可能压到操作人员的手的情况发生，可以提高压合机的使用安全性。但是，这种fpc四开口真空气囊快速压合机还存在当上板与中板，中板与下板分开后，需要工人伸手到上开口和下开口中去放入或取出柔性印刷线路板，由于柔性印刷线路板在压合时需要在高温状态下压合，当工人伸手到上开口和下开口中去放入或取出柔性印刷线路板时，很容易烫伤工人的手或/和臂膀。苏州精密工装夹具加工常见精密工装夹具价钱哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
每个所述中间板组件14包括从上至下依次排布的真空组件141、加热组件142和气囊组件143，在所述真空组件141的左侧设有由导轮1411和导轨1412构成的滑动组件1410，在所述真空组件141的右侧设有由第二导轮1421和第二导轨1422构成的第二滑动组件1420，在所述真空组件141的后侧设有用于驱动所述真空组件141相对于所述加热组件142水平往复移动的直线驱动机构150；在所述导轨1412上设有当所述导轮1411随所述真空组件141向后收回时容置所述导轮1411的凹部1413，所述凹部1413设有允许所述导轮1411平稳过渡到所述导轨1412的平面1414上的斜坡面14131；在所述第二导轨1422上设有当所述第二导轮1421随所述真空组件141向后收回时容置第二导轮1421的第二凹部1423，所述第二凹部1423设有允许所述第二导轮1421平稳过渡到所述第二导轨1422的第二平面1424的第二斜坡面14231。推荐的，在上的中间板组件10与上气囊加热组件11之间设有复位弹簧151，在相邻两中间板组件之间均设有第二复位弹簧152，第三复位弹簧、第四复位弹簧……等复位弹簧15图中未画出。本发明采用复位弹簧来分离上板和中板，相较于现有技术中的采用卡钩装置来使上板和中板分离，具有结构简单，且工作时稳定性好的优点。
对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种机械零件加工用工装夹具，包括夹持装置1；夹持装置1底端设置有支架13，支架13上侧设置有电动机7，电动机7外侧安装有箱体11，箱体11通过螺栓固定安装在支架13上侧，电动机7通过螺栓固定安装在箱体11内部，箱体11内部设置有填料腔14，填料腔14内部填充有相变材料18，箱体11内部远离填料腔14一侧设置有第二填料腔15，第二填料腔15内部填充有干燥剂17。电动机7伸出箱体11外侧段安装有夹具6，夹具6安装在电动机7前端，夹具6内部安装有伸缩杆10，伸缩杆10前端安装有锯齿条9，锯齿条9焊接在伸缩杆10前端，锯齿条9两端设置有锯齿轮8，锯齿轮8安装在夹具6内部，锯齿轮8前端焊接有连杆5，连杆5前端焊接有夹板4。进一步，相变材料18膨胀后的体积小于填料腔14的容积，相变材料18吸热后将会发生膨胀，填料腔14较大设置，避免相变材料18膨胀导致空腔变形。进一步。常规精密工装夹具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
本实用新型涉及治具加工设备领域，具体是一种新型治具加工装置。背景技术：传统治具的加工台可以根据工件的外型尺寸或加工面积等条件定制适当的方式将工件定位于加工台，从而可对工件进行钻孔、研磨或者铣削等加工作业。传统的加工方法是将被加工的工件安装在一种机床上完成一个工序的加工，再将其从该机床上拆卸下来，装夹到另外的机床上完成其他工序的加工，这不仅需要用到多台机床，增加占地面积，而且在工件拆卸与再装夹过程中，必然存在装夹和定位误差，使加工精度降低；同时拆卸和装夹的过程也影响了加工效率，无形中增加了生产成本。中国**（公告号：CNU,公告日：）公开了一种新型治具加工设备，包括工作台、定位组件和合模机构；工作台表面上设有定位环形槽，定位环形槽上端置有加工件及定位组件；定位组件包括承置座、定位螺帽、定位螺栓和锁接件，定位螺帽设于定位环形槽内，定位螺栓设于承置座内，承置座能在定位环形槽内任意位置通过定位螺栓迫紧定位螺帽固定其方位，锁接件设于承置座内，以固定加工件；合模机构包括合模气缸、公模和主机架，公模与合模气缸连接，工作时合模气缸推动公模下压至加工件，合模气缸固定于主机架上。本地精密工装夹具价钱哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。江西精密工装夹具方式
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本实施例中，所述中间板组件14数量可在1-4之中选择。本实施例中，中间板组件10与上气囊加热组件11构成个开口，在此开口可以压合fpc线路板；第二中间板组件20的中间真空组件141和中间加热组件142与中间板组件10中的中间气囊组件143构成第二开口，可以压合第二fpc线路板，以此类推，上下叠加，可以设置n+1个开口，当然，开口越多所需要的厂房层高就越高，现实中以2-5个开口为宜。使用时，在每个开口中分别放入fpc线路板，由位于下面的直线驱动源12一般为油缸驱动下面的下真空加热组件13，所述下真空加热组件13依次推动中间板组件14向上移动，将各开口内的fpc线路板压紧，并通过各个开口的气囊进一步压紧后，在高温下进行粘合，此时，各复位弹簧15被压缩，当压合完成后，直线驱动源12带动下面的下真空加热组件13下行，此时各中间板组件14会在各自的复位弹簧15迅速分开，这样，可以避免上气囊加热组件与上一个中间板组件，以及相邻两中间板组件相互粘连的情况出现。推荐的，在所述机架1的左右两侧各设有一根导向轴16，所述导向轴16的上端穿过所述中间板组件14后与所述上气囊加热组件11的外侧连接，所述导向轴16的下端与所述直线驱动源12的外侧连接。江西精密工装夹具方式
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