在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。由于具有了这些优异的性能，使得硅橡胶在现代医学中***发挥了重要作用。由医院、科研单位和工厂共同协作，试制成功了多种硅橡胶医疗用品。硅橡胶防噪音耳塞：佩戴舒适，能很好的阻隔噪音，保护耳膜。硅橡胶胎头吸引器：操作简便，使用安全，可根据胎儿头部大小变形，吸引时胎儿头皮不会被吸起，可避免头皮血肿和颅内损伤等弊病，能**减轻难产孕妇分娩时的痛苦。G-988：适用于硅胶粘塑料。使用硅胶压线轮优势
1清洗胶辊铁芯：
如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂
洗净；
如果是旧胶辊铁芯，
需要把旧胶辊外层的包胶去除，
同时用清洗剂把铁芯
表面剩余的胶清洗干净。
2胶辊铁芯表面粗糙处理：
把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，
以加大胶辊铁
芯表面与包胶的粘合面积。
3喷砂处理：
将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理，
喷砂会根据胶辊铁
芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。
喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，
包胶后
胶与铁芯粘合的更好。
4包胶：
对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶，
包胶材料
的不同则达到不同的要求，
比如：
包橡胶的耐油墨性能好，
包聚氨酯胶的耐磨耐
压性能好，包硅胶的耐高温性能好。
5
、
胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要
10。15小时的硫化时间，经过硫化
后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。
6胶辊打磨：
按客户要求的尺寸和形状来打磨，
部分客户对胶辊表面要求
较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。 先进硅胶压线轮拆装抗污防尘、耐老化、防火等功能。
硅橡胶的强度不可幸免地比碳基橡胶的强度低。硅橡胶也比较致密，与您所听到的相反，硅橡胶对大多数材料的摩擦系数比碳基橡胶低。比较重要的是，硅胶轮的摩擦力（在脱离或打滑之前）将比碳基橡胶的低。
另外，要制造出不冒硅油简单链的硅橡胶比较困难（价格），就像润滑时一样。幸运的是，与其他材料合用可以比较地减少这种影响。
硅橡胶可以用作普通橡胶的添加剂，实际上许多非橡胶（但碳基）聚合物也是如此。轮胎制造商当然有很多选择-也许太多？
硅胶轮在使用时要注意以下几点：
1、开机加热检查硅胶辊是否正常转，关机注意设定余温延时是否正常，余温延时一般设定在40－50分钟为宜。
2、机器在工作中，如遇断电，或其它原因造成突然停机时，应立即戴上手套，边转动胶轮边将其卸下放其它地方散热，以免受热不匀烧坏硅胶辊。
3、胶轮平时应保持表面洁净，尽量避免转印膜杂物等粘到胶辊表面，如表面已有污物，可用布条加工业酒精进行表面清洁。如有顽固污物可用细砂纸打磨。。。。。。 产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。
为什么模具硅胶会出现拉力差的现象？
因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。
为什么模具会出现冒油状况？
模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。。 高活性吸附材料，属非晶态物质。省电硅胶压线轮生产过程
用作矽钢片处理剂、显像管分散剂、地板蜡抗滑等。使用硅胶压线轮优势
硅胶的再生一、硅胶吸水后的再生硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的最高温度不应超过以下限度：粗孔硅胶不得高于600℃；细孔硅胶不得高于200℃；蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；硅铝胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。使用硅胶压线轮优势
