粘合机评定面料与衬布粘合质量的主要参数有粘合牢度、附着面积、成型稳定性、柔顺或硬挺程度、透气性、缩水率以及耐用性能（耐干洗、耐水洗程度）等。如附着面积应达到95％以上；缩水率在1％以下，面料不起皱、不变形；在洗衣机内荡涤30次不脱胶、不起泡的耐用性。但相对以上参数而言首要的是粘合牢度。粘合牢度的好坏，是由剥离强度表示的。所谓剥离强度，是在对粘合制品进行剥强破坏时，特定粘合宽度上所承受的较大拉力。实际测试时，是在一定粘合面内对衬布进行多组条状撕裂，求出平均较大撕裂力。一般取3cm宽、20cm长的试样，衬布按经或纬向成45o裁取，面料按经向裁取，粘合定型后在试验机上以10～15cm／min的剥离速度，测量剥离距离为5cm时的拉力不应小于1kg。粘合机可对各类面料缩水、烘干、烫平定型之用。丽水粘合机厂家定制
自动防偏粘合机的性能特点：适用范围：针对平织、针织裁片粘合，对横机领、下兰、起皱面料的缩水、烘干、压光定型，现代服装厂必不可少的专业设备。性能特点：品质好效率高：连续式粘合效率高，采用强力气缸加压，粘合后衣料平整牢固，耐洗涤，不易起皱皮带自动修正：自动皮带修正配置确保皮带不偏离。加热温度均匀：专业器件智能控制温差至较小，加热区温差不大于±8℃。冷却快定型佳：配备网带输送系统，冷却速度快，布料粘合定型效果好。机器稳定性强：配备自动延时停机装置和突然停电手动保护铁氟龙带，延长皮带使用寿命。胶辊压力稳定：在胶带宽度范围内压力均匀。芜湖粘合机厂家直销粘合机开机后，必须根据面料性能调节温度，速度，压力。
粘合机提高传热和保温效果，既实现快速加热，提高工作效率，同时降低能耗；实现温度、速度(或时间)、压力三要素的优化控制；实现低温粘合，既节能又提高效率，同时防止面料的热缩、热变形及产生反光等高服装质量；粘合机便于维修，采用故障显示报警；提高粘合带的使用寿命；增加电脑排料及机械手收料等辅助装置以提高效率保证质量；粘合机应用电脑自控；粘合机要提高冷却定型效果。粘合机应安装在干燥、空气流通的车间，粘合机体积大，要保持机器平稳，安装时必须校正水平。
粘合机加热板主动升降设备,其构造包含机架,机架的一侧设备有榜首运送辊,另一侧设备有第二运送辊,榜首运送辊和第二运送辊之间套设有榜首运送带；榜首运送带内设有加热板,加热板的前后两边设备有加热板设备架；机架上设有供榜首运送辊上下运动的滑槽；加热板设备架上设备有螺母座,机架上设备有与螺母座相啮合的螺杆,螺杆的一端设有驱动设备；所述的加热板设备架和榜首运送轴固定衔接。这种选用超声波技能,致使无纺布再超声波的驱动下发生热融合,到达两层无纺布粘合在一起的意图, 其粘合起来的无纺布粘合结实,粘合处美观大方。粘合机也可用于防水透气膜等超薄TPU、PU材料贴合各种底面布的加工。
粘合机种液动板式粘合机，其加热板面积为1000mmx600mm，除了用于衬衫外，还用于西服、中山装衣片粘合衬里。该机结构简单、维修方便，压力大，总压力可4达人32x10N。采用电加热、液压驱· 队杉顶板加压来完成压烫，温度、时间和压力一要素均连续可调并自动控制。 电气原理该机使用三相四线电源。使用时先接电源，则变压器接通，停止按钮指示 "图4-1板式粘合机灯HLi亮，表明整机通电源，扳动电 i-机架2-电气3一工作部分4-液压装置热开关Qi，温度调节WDJ通电，则其常开触点的接触器2K通电，使DR也通电始加热。"当达到预定温度时，由温度传感器R。把信号传给温度调节仪，使WDJ断停止。当低于预定温度时，传感器又把信号传给温度调节仪，使WDJ通电加热温。粘合机应根据不同的面料和粘合衬性能，选定不同的粘合压力、速度、温度以达到较佳效果。常州粘合机一般多少钱
工作时，应经常清洁粘合机皮带，更换清洁杆清洁布，检查有无异物卷入涨力滚筒，发现及时清理。丽水粘合机厂家定制
辊式粘合机压力系统有机械加压系统和压缩空气加压系统两种。在气压系统中又分标准压力系统和双重压力系统。采用前者的粘合机是一对压辊由气缸控制，它基本上适应各种布料和粘合衬的热压定型。双重压力系统，前后两对压辊可施加不同的压力，可以提供从高到低的各种压力。压力系统中还有弹性压力系统。该系统压辊是注满空气的弹性软管，空气压力可以准确调节到粘合衬材料所需的压力，压力分布均匀，还可以同时粘合不同厚度的衣料。在同样压力下，由于气垫给原料施加的压力比一般压力系统要柔和得多，所以原料不易被压扁或产生光泽。弹性压力系统特别适用于有特殊要求、需特殊处理的高质量的衣料。丽水粘合机厂家定制
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