旋转蒸发仪原理
通过电子控制，使烧瓶在*适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转，速度为0~150转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
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旋转蒸发仪常用配置及使用注意事项
1)、加热水浴锅：一般的加热介质为清水。如果出现对温度有特殊需求，可以更换为硅油或者高温硅油!虽然厂家在水浴锅上面会配盖子，使用过程中使用频率不高;静止时间，可以防止灰尘进入水浴或油浴，保持水浴或油浴清洁。
2)、冷凝器：一般的冷却介质为水。如果出现环境温度高，冷凝效果不佳，可以更换为乙醇浴，装置配置循环冷冻机。将降温后的乙醇，压入冷凝器中，进行降温处理。遇到极冷的天气，静止不使用时，需将冷凝器中水排尽过夜，防止水结成固体，体积膨胀胀裂冷凝器。
3)、减压设备：常配置为水泵。某些高沸点的溶剂，可以将水泵更换为油泵，更换时注意设备的要求。
4)、如果需要做提取实验：需配低温冷却循环装置、加大冷却效果、防止提取物料被真空抽跑掉。
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旋转蒸发仪的操作使用注意事项介绍
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。 旋转蒸发仪的使用注意事项：
1、在开始旋蒸之前应先调整好盛装样品的茄型瓶、水浴锅、和旋蒸仪端口的角度，然后再将样品装入茄型瓶中，防止在旋转蒸发仪安装时样品的损耗和对旋蒸仪端口的损害。
2、在盛装样品的茄型瓶顺利与旋蒸仪端口连接好后，应先开动旋转按钮检查一下旋转是否灵活，更重要是的看旋蒸样品是否全部或大部分浸没于水浴锅的液面内，这样才能保证旋蒸效率。
3、在茄型瓶中盛装的样品**多不要超过75%，否则在减压时会出现倒吸。
4、接下来将盛装蒸馏液的容器安装好，注意连接时要用一些矾士林，保证密闭良好，将冷却水通好，关闭通气阀门，开启减压装置，进行减压蒸馏。
5、减压过程中要调整好水浴锅内水的温度，使其与你所旋蒸的样品的沸点相适应，这可以从回流管的回流液状态看出，当回流液呈滴状而非呈水流时比较好。
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。自动升降旋转蒸发器加热方式。
旋转蒸发仪的基本知识
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，以达到浓缩的目的。主要应用于化学、化工、生物医药等领域，是研发及分析实验中用于浓缩、干燥和回收产物的一款必备基本仪器。
旋转蒸发仪的基本结构
旋转蒸发仪的主要组成部分及其相应用途如下：
① 旋转主机：通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶
② 蒸发管：蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将样品吸出
③ 真空系统：用来降低旋转蒸发仪系统的气压
④ 加热水浴（油浴）锅：通常情况下都是用水或油加热样品
⑤ 冷凝器：使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、**冷凝样品
⑥ 冷凝样品收集瓶：样品冷却后进入收集瓶
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自动升降旋转蒸发器的主要组成：
1.旋转马达，通过旋转带动蒸发瓶。
2.蒸发管道，蒸发瓶旋转的支撑轴，并从物料中抽出蒸汽的真空密封管道。
3.真空系统，减少蒸发器系统内的压力，降低物料沸点。
4.加热浴锅，常用水或油来加热物料。
5.冷凝器，为加快冷凝效率，通常做成双蛇环绕型，再加入冷凝剂如干冰、**来冷凝样品。
6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕获蒸馏溶剂，收集样品。
7.升降装置，电动升降平台，关机或断电自动抬升。
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