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（1）炼油装置。炼油装置需用的阀门大多是管道阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中，闸阀需量占阀门总数的80%左右，(阀门占装置总投资的3%至5%);

（2）化纤装置。化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀(夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀);

（3）丙烯晴装置。该装置一般需用尺度出产的阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针形截止阀、旋塞阀、其中，闸阀占阀门总量的75%左右;

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不锈钢闸阀主要运用在化工、医疗、机械、石油等工业自动化系统中使用，在现代的建筑也使用普遍，通常应用于工作介质具有一定腐蚀性的场合。任何一种阀用材料，耐工作介质腐蚀的能力都是相对有限的，并受到许多因素的影响。如果在制造过程中采用的加工工艺与热处理工艺得当，进而保证这种材料的耐腐蚀性能。闸阀按阀杆的构造可分为：明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被普遍采用。暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。

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目前双相不锈钢制造的泵，如水源泵、过滤器供液泵、增压泵和高压供水泵（双相和超级双相不锈钢）和高压增压泵，已在苛刻条件下得到应用。海水淡化也给双相不锈钢阀门提高了新的发展机遇，例如GEMü 公司新开发的阀门C480，就是一种超级双相不锈钢制成的带阀盘的蝶阀，可以使用在水处理、海水淡化、电厂等。  双相不锈钢在阀门和泵的应用前景取决于很多因素，包括对材料的认知、新标准的采用和技术进步（可能是**重要的）。同时双相不锈钢的焊接和成型也比其他不锈钢更加困难，虽然这些认知是由于简单的习惯和思维定式造成的。但随着延展性好和焊接性能优良的双相不锈钢开发出来，双相不锈钢在泵和阀门行业的使用有可能还会增加。

其它阀门制造厂家也能够提供双相和超级双相不锈钢产品，如Emerson、Flowserve、GEMü、Kitz、KSB、Metso、Parker Hannifi n、Sitecna 和Victaulic 等，泵的制造厂家包含有Cornell Pump、Goulds pumps（ITT）、Grundfos、KSB、Pioneer Pump、PSG、Sulzer 和Torishima。多数公司都是根据介质的腐蚀程度对阀门和泵进行选材，材料主要包含：普通奥氏体、6Mo 合金、蒙内尔合金、哈氏合金、双相和超级双相不锈钢。如果Shipham 的发展目标是采用双相或超级双相不锈钢来制造比较高压力等级的阀门和泵耐腐生产供应不锈钢闸阀。

造成不锈钢阀门生锈的原因有很多，比如膜与其他金属元素颗粒或粉尘出现了电化学反应，同时借助潮湿的空气作为介质，形成一个微电池循环，使得不锈钢表面生锈。

再比如不锈钢表面膜直接接触到了强酸、强碱等腐蚀性液体，引起的腐蚀等。因此，要想不锈钢阀门不生锈，在日常使用中也要注意对物件的清洁，保持阀门表面洁净。

那么，如果不锈钢阀门生锈了，用户改如何解决这个问题?技术人员建议。

要经常对不锈钢阀门表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发锈蚀的外界因素。

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阀门和泵可完全由双相不锈钢制造出来（通常是铸造），或者**是接触腐蚀性介质的部件采用双相不锈钢制造。例如Victaulic 公司开发了一种带沟槽的端口球阀726D 系列，使用超级双相不锈钢制作了阀球、阀体和端盖。双相和超级双相不锈钢通常用于泵壳和叶片的制作，常见的组合是使用奥氏体铸铁件作为壳体，使用双相不锈钢作为叶片，但在铸铁壳体上产生大量失效，所以现在所有部件使用双相不锈钢已成为惯例。经济型双相不锈钢一般不会当作阀门和泵的制作材料苏州专业不锈钢闸阀

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