企业商机
压粉机基本参数
  • 产地
  • 中山
  • 品牌
  • 鑫众德
  • 型号
  • 按需定制
  • 是否定制
压粉机企业商机

自动填粉压粉机(PC-O2系列)1.本机自动时采用双启动方式,更安全2.通过文本显示器可调整各个参数3.压力调整,首先于文本显示器里先启动马达,然后按下降,让模具压到位时,压力表会显示压力值,然后调整调压旋扭到所需压力值压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.填粉量调整机构可以通过调整调整调粉原点的的高度来控制粉量,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,从而解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦.脱模位置调整脱模时要保证下公模的公冲头表面与大母模表面平齐,这样脱模后产品才能顺利的取出,并且清洁下公模的公冲头.在手动模式下调整脱模位置近接感应开关的位置,然后按脱模按钮,直到下公模的公冲头和大母模上表面平齐。 自动填粉压粉机使用方法有哪些?珠海气压式单孔压粉机厂

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压粉机是针对化妆品粉体所设计,适用于粉饼、眼影等粉末类的压制成型;操作方便,安全可靠,效率高。特点:a.动作方式可依作业情况或使用者的需求采用手动模式或自动模式。b.压粉下压计时设计可设定压板压粉时间并能增加压板停顿时间。c.保压计时设计可以让粉中的空气有排除时间,而更符合各种原料的特性。d.压粉计数设计可设定压皮下降次数,增加对原料的适应性。e.需要双手同时按压按钮来啓动运转,确保使用者的安全.原理:1.自动入粉装置,可调1~3次入粉次数。2.成型缸采由下往上压着方式配合油压高低变化,克服传统压粉机的缺点,可生产品质优良的粉饼产品。3.采上、中、下模皆固定在机台上,一种款式只须一付模具,即可生产,且安装模具容易。4.粉量随时可调整,不须修改铝皿模具的厚度。5.抽风集尘装置,低污染、低噪音。6.成品自动顶出装置。7.可调式卷布装置,同一颜色均可重复使用,不易损坏。8.安全光幕装置及电眼安全装置。重庆自动填粉下压式压粉机哪家好自动填粉压粉机使用简单方便易操作。

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半自动压粉机(PC-O4系列)机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命.1.压粉模具:依产品所需开具.2.填皿模具:依产品所需开具.3.填皿限位块:铝盘填入填皿模具后,将模具紧靠限位块推入压粉模具区.限位块可防止模具歪斜不到位.4.伸缩护板:防止粉料掉到滑座单元,影响机械寿命.5.成品吸尘口:压粉完成后,模具向右退回过程中经过吸尘口,可将成品表面残留的粉末吸走.6.后吸尘区:对成品底部残留粉料进行清理.1.大粉斗:用于盛装粉料.2.送粉输送带:通过循环运转将粉料转送至小粉斗,通过调节输送带的快慢来调节送粉量(送粉量依各产品所需不同视情况调节)3.送粉电机:驱动送粉带运转.4.搅粉电机:提供搅粉的动力装置.粉斗内安装搅粉轴,可防止粉量过多堆积影响粉密度,从而解决压粉深浅不一的问题.5.小粉斗:用于模具上粉的装置.通过气缸驱动前后匀速移动实现上粉动作.内置搅粉轴。

自动填粉压粉机(PC-O2系列)日常保养须知1、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内.2、平日应将粉末清理干净,防止残余粉末进入机械缝隙,影响机件的运作.3、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动,并请予以锁紧.4、液压油宜每年更换一次,并请使用R68液压油,以确保机械的正常运作.操作注意事项1、开始次电源打开前,请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确.2、请确定各感应开关是否回归原点.3、系统运作时,非操作人员请离开桌面之作动范围.4、更换模具前,请注意电源是否关闭.5、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项开始点说明.6、每日工作完毕需将总电源开关关闭,以确保安全.三、机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定。 为一种快速简便的自动填粉压粉机。

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下压式压粉机(UPC系列)一、标准规格(1)机台规格本产品UPC系列的规格如下:1、外观尺寸:1485mmx760mmx1420mm.2、工作台:1485mmx760mmx900mm3、机身材质:采用不锈钢(SUS304)机身设计.4、桌面高度:900MM.5、重量:480kg.6、电源:AC380V/3φ/50Hz.7、工作压力:0~150kg/CM2.8、比较高压力:200kg/CM2.(2)功能规格1.入模未达定位不能启动2.预压时间设定3.施压时间设定4.压粉次数设定5.布长设定二、操作注意事项1、***次电源打开前,请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确.2、请确定下压板(活动板)是否回归原点.3、系统运作时,非操作人员请离开桌面之作动范围.4、更换模具前,请注意电源是否关闭.5、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明.6、有关SENSOR的调校部分请参阅第七项说明.7、每日工作完毕需将总电源开关关闭。 实验型手动压粉机如何使用效率更高?重庆自动填粉下压式压粉机哪家好

实验型手动压粉机厂家哪家好一点?珠海气压式单孔压粉机厂

下压式压粉机(UPC系列)机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命.启动步骤1、请先参阅第二项操作注意事项说明.2、请勿放进模具,以免下压点太低损坏模具.3、查看下公模固定板是否回归原点.A:已归原点即可继续以下步骤.B:未归原点应切换手动模式,按下上油缸上升或下降钮,使下公模固定板能回归原点,SENSOR显示灯亮再转换成自动即可.4、压力请先调低.5、开始使用请依后项说明进行模具的安装与调校.6、开始使用请依第六及第七的方法调整下公模固定板及SENSOR的高度.7、切换至手动模式,测试SENSOR的高度是否正确,如不符要求,请依第七项SENSOR调校的步骤进行调整.8、置入布捲,并进行调整.(请参考第八项布卷的调整)9、请将铝皿置入母模,并将粉末铺入母模后,置入压粉机就位。 珠海气压式单孔压粉机厂

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压粉机作为常见的灌装设备,应用于许多领域。目前市场上的压粉机多为半自动,只在压粉阶段机器操作,需要人工辅助操作,比如填装容器、取出容器等,这样,既造成了人工成本的增加,提高了生产成本,在人工操作过程中又容易发生生产事故。技术实现要素:有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动压粉机,其能自动完成填装、灌装、压合及取出步骤,即该压粉机通过将料体压入粉桶,提高灌装效率。为实现上述目的,本实用新型提供了一种自动压粉机,其包括转盘装置,震动锅,填装装置,灌装装置,压合装置,取出装置,及其主控装置,其中,该转盘装置包括转盘,及其转盘驱动器,该主控装置与该转盘驱动器电气连接;该填...

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