江阴饲料气力输送机器

气力输送装置的安装及工艺参数的选择

根据几年来的使用经验，我们认为工艺流程的选择、装置的安装质量、操作人员的熟练程度、工艺参数的选择是装置能否顺利投产和正常使用的主要因素。

在施工设计时应考虑如下几点：

1）发送器一般安放在地坑里，使倒料机接近地面，以便于人工倒料。

2）在满足工艺流程要求的条件下，管道的布置力求短，弯管力求少，而且要考虑设置管道的检修平台。

3）在安装时，要保证管道的密封性，总阀箱、分阀箱、增压器阀箱及胶胆阀岔道等要排列整齐，并用管夹紧固。

4）储气罐和气水分离器属一类压力容器，安放在车间外。

该装置的工艺参数，如发送器、增压器和胶胆阀岔道的进气压力等，要根据现场条件(输送管长短、提升高度、增压器个数等)来选择。

正压输送系统特点：正压输送主要用于将物料输送到一个或几个料仓的工况。与负压输送系统相比，正压输送系统具有比较高的容量并且适合于较远距离的输送。

混合输送系统

混合输送系统是在同一输送系统中既有正压又有负压，利用两种不同系统的优势，因而可以应用于比较复杂的输送中。混合系统可以是压一送式，也可以是送一压式的输送组合系统。

特点：能够完成较长距离的输送，而结构及管道内的气流变化也更加复杂，同时也易造成输送系统尤其是风机的磨损。 盐城粉体气力输送专业厂家其主要组成部件为混合室、 吸嘴、 星型给料阀、 旋风分离器、 除尘器、 罗茨鼓风机、 电控柜等。

负压（吸送）输送系统

负压（吸送）输送系统是利用输送系统终点的风机抽吸系统内的空气，在系统中形成低于大气压的负压气流，物料与空气同时从吸嘴进入系统内并随气流到达系统终点，***经过滤分离将空气排放到大气中。

1-吸嘴   2-输料管   3-分离器   4-除尘器   5-负压风机

吸送式气力输送装置

特点：负压输送系统是比较理想的系统，由于输送管道中的压力低于大气压，因此不存在管道内气体向外漏的问题，因而比较适合于对0或者有害物料的输送。

正压（压送）输送系统

压输送系统是气力输送的**基本形式。在系统中，利用输送系统起点处的风机等气源设备，将高于大气压的压缩空气通入输送系统中，同时物料定量送入高速运行的气流中，在气流的带动下，物料到达输送系统终点经过滤后，物料与空气分离，物料进入料仓，空气排入大气。

气力输送系统通过负极条件(真空)或正条件(压力)将粉末、颗粒和许多其他类型的干散货材料从一个区域输送到另一个加工区域。这些系统由四个基本元件组成：气源、进料装置、输送线和气料分离器。气力和机械输送系统的主要区别在于气力输送系统在全封闭管道内输送物料，这**减少了粉体泄露的可能性。

机械输送系统的基本部件包括通过齿轮或链减速器驱动电机，该减速器连接到诸如滚子或链轮等驱动装置。电机的能量直接输送到与物料直接接触的输送机上。机械运输系统输送的物料直接暴露在外界，有大量的活动部件。 通过吸嘴（或星型给料阀与混合加速室单元） 进料。

浓相气力输送优点：

1、单管出力大，输送灰气比高输灰管长度在200米内可达40-50以上，空气消耗量为正压稀相系统的1/3，输送量大压力大对管道磨损也较大。

2、输送管道少，由于系统实行串连输送，几个发送器作为1个输送单元，合用1根输送管道，支管数量少。

3、由于采用栓流式输送，其输送混合比高，耗气量少，能耗低。

4、系统自动化程度高，微机控制，运行状况动态显示、故障报警，反应灵敏，处理功能齐全，设有远操及手动功能，操作管理灵活方便、可靠。 低真空度吸送操作系统具备机器设备较为简单，应用和检修简便。淮安饲料气力输送原理

其特点是物料不外泄， 不产生环境问题， 供料装置相对简单。江阴饲料气力输送机器

气力输送系统的发展及粉粒气力输送适用的行业， 历经了多年的未来发展，气力输送系统的效率和系统可靠性取得了更进一步的改进。一些之前不适宜的产品及运用如今也能够应用气力输送系统了。

基于颗粒物和气体复杂性的流体状况，必须要更高水平的专业技能和实践经验来设计制作高效率和复杂性的运用。为了能做到非常好的实际效果，新技术应用更加的成熟稳定、安全可靠和经济，能够帮

设计制作人员达到非常好的结论。计算机化的设计制作程序流程能解决复杂性测算，构建模型，便于预测分析产品使用性能和型号选择。先进的控制设施能够确保输送能力系统在严谨的设计制作参数内安全可靠运作。 江阴饲料气力输送机器

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