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    两块所述单位立板所成的角度为120°-160°，所述单位立板的中间位置设有加工背孔。作为推荐，还包括旋转底座，所述旋转底座上设置有若干旋转安装座，所述旋转底座内设置有驱动旋转安装座转动的驱动机构，所述工位底板的下表面固定在旋转安装座的上表面。作为推荐，还包括五轴尾座和五轴数控分度盘，所述旋转底座的一侧通过一旋转连接盘连接至五轴尾座，所述旋转底座的另一侧连接至五轴数控分度盘，所述旋转底座内设有与五轴数控分度盘内油孔相连通的供油孔，所述供油孔分别连通至压紧油缸、第二压紧油缸、第三压紧油缸。作为推荐，所述旋转底座下方设置有底板，所述底板上侧两端对称设置有垫高块，所述五轴尾座和五轴数控分度盘分别固定的垫高块上。作为推荐，所述压紧油缸的动力输出端通过铰接件与第二压紧块的一端铰接，所述加工立板上固定有支撑座，所述支撑座的顶端通过一铰接与第二压紧块的中间位置铰接，所述第二压紧油缸和第三压紧油缸的动力输出方式与压紧油缸的动力输出方式相同。作为推荐，所述单位立板的前后两侧对称设置有加强筋，所述加强筋固定在工位底板上。作为推荐，所述第二定位座和第三定位座为弹性可调定位座。精密工装夹具价格哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。性能优良精密工装夹具口碑推荐

    而后拉杆10带动活动块8在凹槽9内滑动，从而使两个活动块8相互远离，然后将夹具套入连接管4上，然后移动夹具至卡套14处后，松手后在第二弹簧17的作用下能够使夹套3与第二夹套12相互紧贴闭合，从而实现夹套3与第二夹套12之间的紧密连接，避免了夹套3与第二夹套12之间发生松动产生缝隙，同时在弹簧5的作用下使活动块8上的卡槽7紧贴在连接管4的外壁，从而使连接管4进行稳固，同时软垫6能够对连接管4起到保护和防漏的作用，在连接管4上套入另一卡套14，使并滑动卡套14使其与凹槽9卡合，进而完成了连接管4的夹紧固定。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。泰州精密工装夹具方式常见精密工装夹具订做价格哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    所述直线驱动机构设在所述直线驱动机构安装板上。作为对本发明的改进，本发明还包括气囊组件，所述气囊组件设在所述加热组件的下底面上。作为对本发明的改进，本发明还包括盖板和/或第二盖板，所述盖板设在所述滑动组件上方，所述第二盖板设在所述第二滑动组件上方。本发明还提供一种fpc多开口真空快压机，包含有上述的自动进出精密压合下治具装置。本发明由于采用了在所述真空组件的左侧设有滑动组件，在所述真空组件的右侧设有第二滑动组件，在所述真空组件的后侧设有直线驱动机构，通过直线驱动机构将所述真空组件可相对于所述加热组件相对移动，当需要放料或取料时，可以将所述真空组件通过直线驱动机构推出放料或取料，这样，就基本不会出现烫伤工人的手或/和臂膀的问题；本发明在所述导轨上设有当所述导轮随所述真空组件向后收回时容置所述导轮的凹部，所述凹部设有允许所述导轮平稳过渡到所述导轨的平面上的斜坡面；在所述第二导轨上设有当所述第二导轮随所述真空组件向后收回时容置第二导轮的第二凹部，所述第二凹部设有允许所述第二导轮平稳过渡到所述第二导轨的第二平面的第二斜坡面的结构，这样。

    本实施例中，所述中间板组件14数量可在1-4之中选择。本实施例中，中间板组件10与上气囊加热组件11构成个开口，在此开口可以压合fpc线路板；第二中间板组件20的中间真空组件141和中间加热组件142与中间板组件10中的中间气囊组件143构成第二开口，可以压合第二fpc线路板，以此类推，上下叠加，可以设置n+1个开口，当然，开口越多所需要的厂房层高就越高，现实中以2-5个开口为宜。使用时，在每个开口中分别放入fpc线路板，由位于下面的直线驱动源12一般为油缸驱动下面的下真空加热组件13，所述下真空加热组件13依次推动中间板组件14向上移动，将各开口内的fpc线路板压紧，并通过各个开口的气囊进一步压紧后，在高温下进行粘合，此时，各复位弹簧15被压缩，当压合完成后，直线驱动源12带动下面的下真空加热组件13下行，此时各中间板组件14会在各自的复位弹簧15迅速分开，这样，可以避免上气囊加热组件与上一个中间板组件，以及相邻两中间板组件相互粘连的情况出现。推荐的，在所述机架1的左右两侧各设有一根导向轴16，所述导向轴16的上端穿过所述中间板组件14后与所述上气囊加热组件11的外侧连接，所述导向轴16的下端与所述直线驱动源12的外侧连接。性能优良精密工装夹具价格哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    主动齿轮6带动从动齿轮11转动，转动的加工刀具12对治具进行加工，气缸17驱动伸缩杆18伸缩，使滑动块15升降，从而调节加工深度。实施例2请参阅图3，在实施例1的基础上，所述的放置台20包括前后移动平台22、轨道24、转动电机22和左右移动平台26。底座1的上表面中间位置前后方向固定有两根平行的轨道24,轨道24之间固定安装有转动电机22,转动电机22的输出轴连接有丝杆25。轨道24上放置有前后移动平台23,前后移动平台23可以在轨道24上前后滑动。前后移动平台23内开设有水平的穿孔，穿孔内设置有内螺纹并嵌套在丝杆25上，丝杆25转动可以调节前后移动平台23的前后位置。前后移动平台23上表面左右位置固定有两根平行的轨道24，轨道24上放置有左右移动平台26,左右移动平台26可以在轨道24上左右滑动。轨道24之间固定安装有转动电机22,转动电机22的输出轴连接有丝杆25。左右移动平台26内开设有水平的穿孔，穿孔内设置有内螺纹并嵌套在丝杆25上，丝杆25转动可以调节左右移动平台26的左右位置。左右移动平台26的上表面设置有夹具，夹具可以加持需要加工的治具。通过前后移动平台23和左右移动平台26可以控制治具的水平方向移动。以上所述实施例*表达了本实用新型的推荐实施方式。常见精密工装夹具口碑推荐哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。湖北性能优良精密工装夹具

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    本实用新型提供如下技术方案：一种汽车发动机精密连接管夹具，包括夹套3和第二夹套12，夹套3位于第二夹套12的一侧，且夹套3与第二夹套12的内部均开设有凹槽9，凹槽9的内部贯穿有连接管4，夹套3与第二夹套12的侧壁两端均开设有腔槽1，且夹套3与第二夹套12之间连接有连接杆2，连接杆2延伸至腔槽1内部的一端安装有滑块13，且连接杆2的外壁位于腔槽1内部的位置处套设有第二弹簧17，第二弹簧17的一端与滑块13相连接，且第二弹簧17的另一端与腔槽1相连接，连接管4的外壁位于夹套3和第二夹套12两侧的位置处均套设有与凹槽9相匹配的卡套14，通过拉动夹套3与第二夹套12，而后第二弹簧17发生收缩使滑块13能够在腔槽1内滑动，从而增大了夹套3与第二夹套12之间的距离，以便移动夹具，松手后在第二弹簧17的作用下能够使夹套3与第二夹套12相互紧贴闭合，同时滑动卡套14使其与凹槽9卡合，从而实现夹套3与第二夹套12之间的紧密连接，避免了夹套3与第二夹套12之间发生松动产生缝隙。进一步的，两个凹槽9的内壁均安装有活动块8，两个活动块8的侧壁均开设有与连接管4相匹配的卡槽7，夹套3和第二夹套12的内部均贯穿有拉杆10，拉杆10延伸至凹槽9内部的一端与活动块8相连接。性能优良精密工装夹具口碑推荐

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