此时由于入子的前端与动模镶块凹坑有游动间隙,无毛刺,实现了加工零件简单加工成本低廉,进而使模具的设计及加工以及后期生产修理维护成本能同时达到比较好化的目的。具体实施方式一种带有高精密模具入子结构的模具,包括动模和定模。定模包括螺钉固定的上固定板5、母模板6、母模仁7。动模包括螺钉固定的下固定板8、公模板9和公模仁10。在下固定板8的上端安装有下顶出板11和上顶出板12。在母模仁7和公模仁10之间安装有高精密模具入子结构。高精密模具入子结构,包括入子1和动模镶块2。入子1安装在母模仁7上,动模镶块2安装在公模仁10上。入子1的下端竖直设有多个镶针3。动模镶块2的上端面上开设有多个镶针固定槽4,多个镶针3和多个镶针固定槽4位置一一对应。镶针固定槽4的深度,半径比镶针3的下端大。入子1安装在动模镶块2的上端,多个镶针3分别插入对应的多个镶针固定槽4内。本装置用于多腔模/产品精度高模具/产量高等的模具,结构简单,分体安装更换方便。在传统高精度的结构直接把100支入子直接与动模镶块平面碰穿的基础上,通过公司多次实验得出一个创新方案:在原来入子直接与动模镶块平面碰穿的的下方多加工深度,这样降低了模具的研配精度也模具加工精度。泰州精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。湖北精密模具设备
连接杆移动可带动安装板同时带动顶板和固定架进行移动,限位架可通过对限位杆进行限位以阻止顶板进行移动,固定架和带动板此时对第二弹簧的挤压至极限状态,而两组固定杆则会穿过带动板进行运动,以利用固定杆对模具上的成品进行取放即可;然而,现有的精密模具直顶机构在使用中发现,其工作模式较为单一,不方便对脱模工作后的模具成品进行回收,导致装置的工作效率较低,致使其使用可靠性较低。技术实现要素:为解决上述技术问题,本实用新型提供一种工作模式较为多样,可有效的对脱模工作后的模具成品进行回收,可有效的提高装置的工作效率,从而提高其使用可靠性的精密模具直顶机构。本实用新型的一种精密模具直顶机构,包括往复丝杠、连接板、两组连接杆、固定板、限位架、安装板、顶板、带动板、两组弹簧、第二弹簧和固定架,连接板固定安装在往复丝杠的输出端,两组连接杆分别固定安装在连接板右端的上侧和下侧,两组连接杆的右端均穿过固定板并分别与安装板左端的上侧和下侧连接,顶板固定安装在安装板的右侧壁上,顶板的左端设置有限位杆,限位架固定安装在固定板的右侧壁上,两组弹簧和第二弹簧的左端均与顶板的右侧壁连接,并且第二弹簧的右侧壁与带动板连接。湖南超精密模具湖北精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
其中两个固定套筒1001固定连接在连接弹簧9的一端,模具限位框10的内侧壁固定连接有橡胶防护层,将模具放置在模具限位框10的内部。隔板1003上的强力弹簧1004带动l型连接杆1002对模具进行夹紧操作,模具限位框10内侧壁设置有橡胶防护层,进一步对模具进行保护,减少模具受损状况,保证模具的使用寿命。本实用新型中,将模具放置在模具限位框10的内部,隔板1003上的强力弹簧1004带动l型连接杆1002对模具进行夹紧操作,模具限位框10内侧壁设置有橡胶防护层,进一步对模具进行保护,减少模具受损状况,保证模具的使用寿命,模具限位框10对模具进行初步的位置限定,启动转动电机,转动电机旋转,使得两个齿牙杆7带动安装块4合拢,进一步对模具进行限定,保证检测时模具的位置固定,方便工作人员对模具进行检测,保证检测的结果。以上所述,*为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
以提高使用者打开盖板后盖板的稳定性,下支板可对放置板进行支撑,从而提高放置板的移动稳定性,使用者可在书写板上方进行书写,以对装置的工作信息进行记录,使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽内,以方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看。本实用新型的一种精密模具直顶机构,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词*该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“”、“第二”和“()”等名词不具体的数量及顺序,**是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述*是本实用新型的推荐实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。河南精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
本发明涉及模具制造技术领域,特别涉及一种超精密模具加工方法及超精密模具。背景技术:在模具行业中注塑模具一般是分上模和下模两部分,上模固定在模架的上模板上,下模固定在下模板上,产品在注塑过程中模具合模,注塑冷却后模具分模将产品取出,一般模具的部件是单件分别单独加工生产出来的,加工中会存在误差,模具组装后会有一定的偏差量,不能保证上下模合模后定位准确,另外模具的上模腔和下模腔也是单独加工生产的,模具合模后模腔会有偏差,对于超精密模腔的技术要求无法满足,而模腔又是模具注塑产品的部位,如果模腔精度要求不能满足,将直接影响产品的浇铸质量,偏差过大还会出现废品,增加了生产成本,降低了生产效率。技术实现要素:本发明的目的是为了解决传统模具部件加工不能保证上下模合模后定位准确,传统的模腔加工方法加工出的模腔会有一定的偏差,不能满足超精密模腔技术要求的技术问题,提供一种超精密模具加工方法,将上下模加工成圆锥面,合模自定心保证了定位精度,通过工装治具的自定心原理将上下模腔一次加工出来,能够满足超精密模腔的技术要求。本发明的另一目的是为了解决传统模具上下模定位不准,超精密模腔技术要求不能满足。广东精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。云南精密模具生产厂家
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通过安装座14上的螺杆15和压力传感器16与定位块10上的定位槽11对下模仁9与上模仁13的对准精确度进行初步检测,当压力传感器16检测压力过大时,压力传感器16通过导线将数据传递给控制面板18,控制面板18通过导线控制报警指示灯19报警并控制电动推杆2和第二电动推杆7停止运行,避免下模仁9与上模仁13因错位而导致模具损坏的情况发生,达到预判定位功能的效果,从而延长了该的精密模具的使用寿命,提高了该的精密模具的实用性,使得该的精密模具便于推广,解决了传统的模具一般没有预判定位功能,当磨具错位时容易造成磨具损坏的情况发生,从而影响模具的使用寿命的问题。需要说明的是,在本文中,诸如和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素。湖北精密模具设备
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