企业商机
精密模具企业商机

    本发明涉及模具固定装置技术领域,具体为一种精密模具生产用固定装置。背景技术:模具是指用作批量成形加工冲压等制品的精密成形工具。通过使用模具可提升产品生产的精度和产量。精密模具在生产加工的过程中,需使用模具固定装置对其进行固定,以防止模具滑动而降低加工的性,进而可提高工作效率,提高生产的合格率,提高塑胶模具加工的稳定性,所以模具固定装置在精密模具的生产过程中得到了的应用。但是,现有的精密模具生产用固定装置使用的灵活度较低,进而降低了工作效率,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种精密模具生产用固定装置。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种精密模具生产用固定装置,以解决上述背景技术中提出的精密模具生产用固定装置使用的灵活度较低,进而降低了工作效率的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种精密模具生产用固定装置,包括底座,所述底座的上方设置有机体,所述机体顶端的内部设置有开口,且开口设置有两个,所述机体的内部安装有双向丝杆,所述双向丝杆安装有两个,且两个双向丝杆分别位于两个开口的下方,两个所述双向丝杆之间的下方安装有支撑柱,且支撑柱与机体通过轴承连接。天津精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。甘肃专业精密模具

    经过计算变形量控制等因素设计过盈量控制在,上模套2对上模内腔3的加紧受力的稳定性比较好,上模内腔3与圆柱孔和两度锥孔同轴,上模套2的圆柱孔、两度锥孔和上模内腔3的同轴度在,上模套2的两度锥孔与下模1的两度圆锥柱通过锥面配合连接,配合面8的接触面积大于80%,起到自定心和限位作用,配合高度公差为0~,保证了定位精度,上模内腔3上开设有上模腔,上模腔和下模腔闭合形成模腔7,模腔7是通过工装治具4一次加工出来,上模腔和下模腔的位置度误差在0~,模腔7的结构不限于如图1所示的模腔结构,对于上模腔和下模腔位置度误差要求在0~,上模内腔3顶部设有上模衬板6,上模衬板6位于上模套2之间。本发明的超精密模具的加工方法,将上模和下模的配合面加工为锥面配合,使上下模锥面合模自定心,定位准确,通过工装治具一次加工出上模腔和下模腔,可使模腔的加工误差在0~。使用本发明的超精密模具在浇铸产品时,上下模通过两度锥面合模,起到精定位作用的同时又能控制模腔的精确定位,上模腔和下模腔的位置度误差在0~,满足了超精密模腔的生产和技术要求,提高了产品的浇铸质量,提高了生产效率。以上内容是结合推荐技术方案对本发明所做的进一步详细说明。黑龙江高精密模具常见精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    顶板6的底部固定安装员有延伸至第二导向板5顶部的第二电动推杆7,电动推杆2和第二电动推杆7的型号均为xtl100,导向板3的顶部固定安装有下模座8,下模座8的顶部固定安装有下模仁9,导向板3的顶部且位于下模座8的左侧和右侧均活动安装有定位块10,定位块10的顶部开设有定位槽11,第二导向板5的底部固定安装有上模座12,上模座12的底部固定安装有上模仁13,第二导向板5的底部且位于上模座12的左侧和右侧均活动安装有安装座14,安装座14的底部活动安装有螺杆15,螺杆15的底部固定安装有压力传感器16,压力传感器16的型号为3,定位块10和安装座14的数量均为四个,定位槽11的内径大于压力传感器16的外径,安装座14和定位块10均通过连接螺栓17与第二导向板5和导向板3分别固定连接,导向板3和第二导向板5的相对侧均开设有与连接螺栓17对应的螺纹槽,安装座14的底部开设有与螺杆15相啮合的第二螺纹槽,基板1的正面固定安装有控制面板18,顶板6的正面固定安装有报警指示灯19,控制面板18通过导线与电动推杆2、第二电动推杆7、压力传感器16和报警指示灯19电连接,报警指示灯19为红黄闪烁指示灯,通过控制面板18控制电动推杆2和第二电动推杆7伸缩。

    s3:部件加工:分别加工上模套2、上模内腔3和下模1,上模套2的加工,上模套2装夹在内孔磨床上,半精加工圆柱孔后上模套2装夹不动,将磨削工作台旋转两度后继续粗加工和半精加工锥孔,然后将磨削工作台转到零度后精加工圆柱孔,再转动磨削工作台精加工两度锥孔,上模套2的圆柱孔和两度锥孔在内孔磨床上一次装夹加工,保证同轴度在;上模内腔3的加工,以上模套2的圆柱孔径为基准尺寸a,确定上模内腔3的外径尺寸是a+过盈量,经过计算变形量控制等因素设计过盈量控制在,上模套2对上模内腔3的加紧受力的稳定性比较好;下模1的加工,下模1的上端加工出与上模套2两度圆锥孔相匹配的两度圆锥柱;s4:工装治具4加工:制作出和上模套2圆柱孔径和圆锥孔径一样大小的工装治具4,工装治具4的两度锥孔外径为186mm,总长度为42mm,两度锥孔长度为14mm;s5:模腔7和销孔加工:根据产品技术要求将工装治具4和上模内腔3进行热装连接,即将工装治具4在电炉中加热到100~150度后将上模内腔3按要求放进工装治具4内后冷却,再将工装治具4与下模1按照位置要求组装到一起,使上模内腔3和下模1自动定心,工装治具4将下模1与上模内腔3组装到一起的同轴度在。精密模具供应商哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    移动带动架可调节连接扣插入至上支架和下支架内部分的角度,使用者移动拉杆可带动带动架移动以通过连接扣带动上支架和下支架进行移动,以方便将装置移动至适宜的工作位置。本实用新型的一种精密模具直顶机构,还包括两组下支板,两组下支板分别固定安装在回收槽内的左侧和右侧,两组下支板的顶端均设置有滑轮30,并且滑轮30均与回收板接触;下支板可对放置板进行支撑,从而提高放置板的移动稳定性。本实用新型的一种精密模具直顶机构,还包括书写板31和两组限位扣32,回收架12的侧壁上设置有收缩槽,书写板31铰接于收缩槽内,两组限位扣32分别安装在书写板31顶端的左侧和右侧;使用者可在书写板上方进行书写,以对装置的工作信息进行记录。本实用新型的一种精密模具直顶机构,还包括夹套33、尼龙垫和尼龙钩带,夹套33固定安装在收缩槽内,夹套33的顶端设置有收纳槽,尼龙垫和尼龙钩带分别安装在收纳槽内的前侧和后侧;使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽内,以方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看。本实用新型的一种精密模具直顶机构,其在工作时,使用者首先移动带动架可调节连接扣插入至上支架和下支架内部分的角度。北京精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。黑龙江高精密模具

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    包括下模和上模,所述下模底部设有下模垫板,所述下模的上端为两度圆锥柱,所述下模上开设有下模腔,所述上模包括上模套和上模内腔,所述上模套开设有圆柱孔和两度锥孔,所述圆柱孔和两度锥孔同轴,所述上模套与上模内腔过盈连接,所述上模内腔与圆柱孔和两度锥孔同轴,所述上模套的两度锥孔与下模的两度圆锥柱通过锥面配合连接,所述上模内腔上开设有上模腔,所述上模腔和下模腔闭合形成模腔,所述上模内腔顶部设有上模衬板,所述上模衬板位于上模套之间。进一步地,所述上模套的圆柱孔、两度锥孔和上模内腔的同轴度在。进一步地,所述上模腔和下模腔的位置度误差在0~。本发明的有益效果:(1)将上下模加工成圆锥面,下模的圆锥柱和上模套的圆锥孔之间相互配合,配合后自动锁定圆心,保证了定位精度。(2)上模套的圆柱孔和两度锥孔一次装夹加工,保证同轴度在。(3)模腔加工也是通过圆锥面自定心原理,通过工装治具定心将上模内腔和下模组装在一起加工模腔,这样上下模腔的位置一次加工出来,位置精度几乎为零,完全满足技术要求。(4)上模套和上模内腔过盈配合设计,可消除间隙,控制定心精度,根据热膨胀量来决定热装温度,其中温度上限不能高于材料的回火温度。甘肃专业精密模具

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