重庆带式油水分离器主要功能与优势

安装油水分离器简单方便，敞口水池大多数需定做挑空支架、封闭式金属水箱只需在箱体顶部开孔并打孔安装，安装刮油机并取得好的除油效果取决于正确的电气连接和浮油聚结区的选择、安装支架的制作。将油水分离器安装在液面浮油没有流动的位置，或者在不同的液位时刮油带都能接触到冷液上浮油的位置。将油水分离器安装在水池盖板上盖板上开个孔，为了让带轮悬挂到水池中，通过底部的四个螺栓孔安装固定如没有盖板可按客户的要求定做支架。固定油水分离器安装了长约 3 米的电缆及插头，插头是国标的，电机分为 220V 和380V，用户可根据需要进行选择。厂家直销***油水分离器。重庆带式油水分离器主要功能与优势

切削液长时间与水及导轨润滑油混合，易产生耗氧菌和厌氧菌，而造成水质变臭、粘稠，操作者工作中空气污染，机台及物品一层油垢，使得工作环境极差及加工物品精密度降低，更加速刀具磨损，而产生的废水，亦无法排放。水君商贸生产的钢带式油水分离器机是以油水分离机的特殊设计结构依重量法将水与油脂在不同比重及静置状态下分离，以定时方式，设定时间运转可使车间排出的含油废水长期保持净化品质，改善工作环境及避免污染环境。产品材质：碳钢和不锈钢。表面工艺：静电喷涂环氧树脂粉末高温塑化防腐；设计理念：结合工业含油废水储水池使用工况，设计传动与电气部份完全科学隔离，做到整机防潮耐热处理；并且容易折装方便日常维护；产品性能：采取双面刮油形式，油水分离效率是机床使用的钢带式油水分离机的5~10倍。自动控制：通过电子定时器设定时间控制运行，实现自动运行、停止，无须人工管理。明星亮点：整机主要的油水分离钢带采用油水分离材质，结合高新焊接技术根据使用现场将钢带焊接成无缝、连续性强、寿命强的环形油水分离钢带。新款油水分离器生产厂商厂家供应带式油水分离器。

油水分离器是由减速电机、粘油带、主从动轴、刮油板、壳体、接油盒及调节机构组成。通过减速电机及传动机构使完成粘油带的回转运动，利用浸入油液混合区的粘油带对水基切削液与浮油物理亲和性能上的差别，将浮油从油液混合区粘起，由刮油板将粘在粘油带上的浮油刮入接油盒中。

油水分离器运转平稳、可靠，对浮油页面的高低，页面波动幅度的大小，均具有极强的适应能力。

用于数控机床、CNC车床、数控加工中心机、磨床等机床中的金属加工液去除浮油、发电机组冷却循环水/液、超声波清洗机、涂装清洗设备脱脂槽除油等工作母机上。主要作用：增加金属加工液、乳化液、清洗液使用周期，从而达到降低作业成本目的。能保护用户机床刀具，提高清洗设备清洗液的功能效率。节约环保功效，防止废油乱排放污染环境，从而适应了环保理念要求。

本公司生产的NC系列带式油水分离器是一种适用于各个行业的小型油水分离设备，其能够实现在线运行的油水分离的装置。浮油捞除机(带式撇油器、带式刮油机、油水分离器、油水分离器)都属于小型浮油捞除装置的一种，其体积小，可以直接连接在工作母机上。他们用于数控机床、CNC车床、数控加工中心机、磨床等机床中的金属加工液去除浮油、发电机组冷却循环水/液、超声波清洗机、涂装清洗设备脱脂槽除油、及化工贮槽表面除浮油等工况。定期观察撇油带的工作情况，当撇油带有老化或破损时应该及时更换，并定期清理集油盘中沉积的污油及杂物碎屑等。当附着在撇油带上的薄层油脂已经与撇油带粘连结块时，要用清洗液进行清洗，注意清洗时动作要轻，以免划坏油带表面。

管式油水分离器的效果让你满意！

油水分离器长期使用，有可能刮油板磨损松弛，需要张紧。将刮油板上的螺丝松开，将刮屑板往前移动，然后拧紧螺丝，注意刮屑板与除油管之间的距离，即不能太紧，也不能太松。用对应扳手，按顺时方向扭动，动轮下方的张紧装置。油水分离器要定时进行保养、检查、调整，以保安全使用和延长使用寿命，必须做到检查以下几点：1） 是否有异物进入，2） 刮板是否损伤，3） 螺栓是否松动，4） 电机是否过度发热，5） 刮板处是否碎屑堆积，6） 电缆有无破裂及损伤，7） 除油管有无破裂及损伤。怎么选择适合自己的油水分离器？重庆带式油水分离器主要功能与优势

管式油水分离器能高新去除水池表面油污。重庆带式油水分离器主要功能与优势

管式油水分离器特点:管式油水分离器延长乳化液和脱脂剂的使用年限，故而能快速收回成本。管式油水分离器采用坚固、防腐蚀的材料，将系统的维护成本降至比较低。安装便捷，基本上能应用于所有的预装配系统的生产设备。管式油水分离器适用于中大型水池的油水分离，油管漂浮在液面上，接触面积大，出油量高。使用范围广，无论是机械加工行业，还是化工行业，都可以使用配套管式油水分离器。预制的支架系统，安装方便快捷，整机运行稳定，无需人工参与，**节省了人力物力，而且除去了废油，减少废油对于环境的污染。重庆带式油水分离器主要功能与优势