电池自动点焊机为什么要选择晶体管式点焊机？
晶体管式电池点焊机优点如下：
（1）晶体管式点焊机的电流输出波动小，电流线性度高，可以根据工艺的需要，输出各种想要的电流波形。
（2）相比传统的储能点焊机，带正负半波输出的晶体管式点焊机可以解决焊点不对称的问题。
（3）晶体管式点焊机更加节能，环保。
电池点焊机清洁方法
一、任务前必需肃清油渍和污物，否则将严重低电极的运用期限，影响焊接质量。
二、焊机通电后应反省电气设备、操作机构、冷却零碎、气路零碎及机体外壳有无漏电。
三、焊机起动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调理开关的闸刀地位，接通水源、气源、控制箱上各调理按钮，**初接通电源、即可停止任务。
四、电极触头应坚持光亮，必要时可用细锉刀或砂布修光。
五、焊机的轴承铰链和气缸的活塞、衬环等应活期光滑。
六、焊机任务时，气路零碎，水冷却零碎应疏通。气体必需坚持枯燥，不应含有水分。排水温度不应超越40℃，排水流量可依据时节调理。
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数码电池点焊机主要优势
数码电池点焊机焊接一致性非常好，焊点均匀，美观，三种点焊数据输入：点阵输入法、阵列输入法、U 盘导入法，把点焊数据储存到 U 盘，直接导入到机器，（U 盘 CAD数据按单次导入到触摸屏，然后可批量从触摸屏导出到 U 盘，再一次性到入到其他机器使用）。数码电池点焊机，镍带采用成型镍带，减少浪费。
数码电池点焊机的主要特点：设备功率：6KW，220V 交流电输入，50HZ
1、使用气压; 0.4-0.8Mpa
2、适应范围：动力电池 18650/26650 电芯的串并组合，多并多串组合电动工具电池，扭扭车电池（1 个模具点焊 6 组），储能电池包，26650 电池组， 32650 电池组，电动单车电池等
3、比较大行程：以 18650 电芯为例比较大行程：X 轴 35 芯*Y 轴 16 芯 ，如需更大需定做
4、适合镍片宽度;成型镍片
5、适合镍片厚度;0.1MM---0.3MM（0.21—0.3MM 厚度镍片需开槽）
6、生产效率：大约 2500PCS 电芯/小时
7、操作系统简便，7.5 寸真彩触摸屏,人性化设计，易学易懂，更换型号快。
8、控制系统：PLC 编程器控制，带故障报警系统
9、自带焊针降温装置，延长使用寿命
10、 X 轴和 Y 轴采用滚珠丝杆设计，伺服电机采用伺服电机为动力，控制准，精度高
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焊机使用提示
点焊机的电源供应须连接到一次电源插座上，尽量不要使用电源拖板插座，否侧会影响点焊机效果。
点焊机放置的位置应通风，保证机器工作散热，调节适合焊接效果和焊点工艺的点焊压力，在调节到电流焊接时，频繁及连续的点焊会使机器发热严重，当内部温度达到超温保护时，机器会自动保护停止直至机内温度降低到正常为止。建议在点焊厚度超过0.2mm以上工件时，机器应间接使用，避免出现机器超温保护。经常清洁焊针，以保持接触放电良好
点焊接头的质量决定了点焊的效果
评定一个点焊机点焊接头的质量是根据相应的技术标准和手段进行的，其质量是指接头在规定的使用场合下，能保证产品的安全使用寿命，而不会提前丧失部分或全部的工作能力。
在点焊机质量要求较高的产品中，都明确的规定了电阻焊零件的质量验收标准。它依据产品结构特点、使用期间产品受力的性质和大小、产品材料焊接性能特点、选用的工艺方法合理程度而将接头分为不同等级，从而使其质量标准、测试方法、使用仪器和监控手段要求也不同，以保证获得准确的数据，满足相应标准的要求。
点焊机焊接头的质量问题主要有四个方面，意识接头内部或表面存在超标准的冶金缺点，如裂纹、缩孔与结合线伸入，未熔合与未完全熔合，胡须组织等等；而是焊点熔核尺寸小于规定标准或焊透率超标；三十熔核尺寸小于规定标准的焊点数超过规定的百分数；四是焊点强度达不到设计要求。 深圳18650电池点焊机厂家直销？
动力电池点焊机详情介绍
动力电池点焊机又叫超声波电池金属点焊机、超声波电池电极焊接机、超声波锂电池焊接机、超声波动力电池焊接机、超声波镍氢电池焊接机、超声波电池正负极焊接机、超声波电池极片极耳焊接机、超声波聚合物电池焊接机、超声波电池片箔带点焊机。
电池金属焊接采用超声波金属焊接工艺，对电池极片进行点焊。电池极片极耳一般采用铜、铝、镍、铜箔、铝箔、镍片、铝片、铜镀镍片，超声波金属点焊非常适合铜铝镍的焊接，因此锂电池、动力电池正负极多采用超声波焊。
电池点焊机用途
电池金属焊接机**于锂电池/锂离子电池、动力电池、聚合物电池、镍氢电池、软包装电池的极片、极耳、正极、负极、电极的焊接（Al/Ni、Cu/Ni、 Ni/Ni、Al/Al、Cu/Cu的点焊与滚焊两种工艺）。适合铜、铝、镍金属的单点、多点、单层、多层、方形、条形焊接，除了应用电池领域外，还可用于太阳能、电子、五金、电器、汽车等行业。
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森立智能18650自动点焊机设备特点
设备特点
机器主要结构：上料机构，出料机构、人机界面、切刀机构、点焊机构、上镍带机构、送镍带机构，送电池机构，
1、本机是一款目前行业对大规模电池组合，电动车、移动电源、笔记本等电池组合点焊工艺需求而开发的一款自动化点焊设备。
2、点焊效率更高，采用伺服机械手实现高速点焊、精细定位。
3、节省操作人员，**降低人力成本。人工只需上料，简单设置即可自动点焊，根据实际情况一人可以同时管理多台机器。
4、机器操作简单，对操作人员没有严格要求，简单培训即可熟练掌握。
5、 适用范围：移动电源18650电芯单串并组合，多并组合，实现连续全自动点焊。
6、控制器件:7.5寸触摸屏，4轴PLC编程器，750W伺服和步进电机。
7、 镍带采用盘形镍带，减少浪费。
8、设备调试简单，易学易懂，换型号一般设定3个参数即可。
9、采用料斗上料，即整盒电芯上料，方便效率高。
10、设备自带故障报警，根据提示***故障 、电芯正负极同时点焊焊，节约时间。
11、镍片长度可自由设 。
12、特配定制740大功率点焊机.进料区域长度800MM，可同时摆放9组4芯待点焊电芯
13、成品出料区域长度600MM。 杭州电池逆变点焊机定制
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