且拉杆10的另一端安装有拉环11，拉杆10的外壁套设有弹簧5，通过拉动拉环11使其带动拉杆10移动，而后拉杆10带动活动块8在凹槽9内滑动，从而使两个活动块8相互远离，以便于插入连接管4，然后在弹簧5的作用下使活动块8上的卡槽7紧贴在连接管4的外壁，从而使连接管4进行稳固，同时软垫6能够对连接管4起到保护和防漏的作用，卡槽7的内壁安装有软垫6。进一步的，滑块13的外壁安装有橡胶垫16，橡胶垫16起到防滑的作用，橡胶垫16的外壁开设有防滑槽。具体地，弹簧5的一端与活动块8相连接，且弹簧5的另一端与凹槽9相连接，通过弹簧5能够将夹套3与第二夹套12贴合在一起。具体地，卡套14的外壁安装有密封垫15，密封垫15起到密封防漏的作用，且其中一个卡套14的两端均连接有螺栓，通过螺栓便于将卡套14进行固定，从而对连接管4进行固定。本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将连接管4的一端安装有在发动机接口上，而后在连接管4上套入卡套14，通过螺栓将卡套14固定在发动机外壳的接口处，之后拉动夹套3与第二夹套12，使第二弹簧17发生收缩，以带动滑块13沿腔槽1内滑动，从而增大了夹套3与第二夹套12之间的距离，同时通过拉动拉环11使其带动拉杆10移动。常规精密工装夹具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。宿迁精密工装夹具加工
本实施例中，所述中间板组件14数量可在1-4之中选择。本实施例中，中间板组件10与上气囊加热组件11构成个开口，在此开口可以压合fpc线路板；第二中间板组件20的中间真空组件141和中间加热组件142与中间板组件10中的中间气囊组件143构成第二开口，可以压合第二fpc线路板，以此类推，上下叠加，可以设置n+1个开口，当然，开口越多所需要的厂房层高就越高，现实中以2-5个开口为宜。使用时，在每个开口中分别放入fpc线路板，由位于下面的直线驱动源12一般为油缸驱动下面的下真空加热组件13，所述下真空加热组件13依次推动中间板组件14向上移动，将各开口内的fpc线路板压紧，并通过各个开口的气囊进一步压紧后，在高温下进行粘合，此时，各复位弹簧15被压缩，当压合完成后，直线驱动源12带动下面的下真空加热组件13下行，此时各中间板组件14会在各自的复位弹簧15迅速分开，这样，可以避免上气囊加热组件与上一个中间板组件，以及相邻两中间板组件相互粘连的情况出现。推荐的，在所述机架1的左右两侧各设有一根导向轴16，所述导向轴16的上端穿过所述中间板组件14后与所述上气囊加热组件11的外侧连接，所述导向轴16的下端与所述直线驱动源12的外侧连接。重庆精密工装夹具价钱性能优良精密工装夹具性能哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
所述供油孔分别连通至压紧油缸8、第二压紧油缸9、第三压紧油缸10。可以理解的，五轴数控分度盘13是一种常规的设备，五轴数控分度盘13采用ac或dc伺服器马达驱动，复节距蜗杆蜗轮组机构传动，使用油压环抱式锁紧装置，再加上扎实的刚性密封结构，从而驱动旋转底座20的转动。可以理解的，五轴数控分度盘13内设有分油孔，分油孔分别连通至各个压紧油缸，本申请中不进行具体的说明。上述技术方案中，加工立板5v型的设置配合五轴的转动，能够同时实现对转向节上不同位面的轴承孔进行钻孔作业，简化了轴承孔钻孔作业的工序，在整个钻孔工序中，不需重新对转向节进行变为夹紧，从而实现全自动的加工作业，提高了加工效率。进一步的。所述旋转底座20下方设置有底板22，所述底板22上侧两端对称设置有垫高块21，所述五轴尾座12和五轴数控分度盘13分别固定的垫高块21上。具体的，所述压紧油缸8的动力输出端通过铰接件与第二压紧块4的一端铰接，所述加工立板5上固定有支撑座7，所述支撑座7的顶端通过一铰接与第二压紧块4的中间位置铰接，所述第二压紧油缸9和第三压紧油缸10的动力输出方式与压紧油缸8的动力输出方式相同。进一步的，所述单位立板的前后两侧对称设置有加强筋18。
附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型卡紧板结构示意图；图3为本实用新型俯视图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，一种稳定性好的轴头加工用工装夹具，包括支撑台3，支撑台3的顶部固定连接有夹持台1，夹持台1的顶部开设有夹持口，且夹持口的口径小于所需加工轴头的直径，夹持台1的外壁设置有固定连接在支撑台3顶部的固定板2，固定板2的顶部设置有固定螺杆10，固定螺杆10的一端贯穿固定板2的顶部并延伸至支撑台3的内部。且固定螺杆10将固定板2与支撑台3固定连接，夹持台1的内部设置有固定连接在支撑台3顶部的底座9，底座9的顶部活动连接有主杆11，主杆11的一端贯穿底座9的顶部并延伸至限位腔13的内部，且主杆11贯穿底座9的一端与把手18固定连接，主杆11的正面固定连接有连接轴5，连接轴5的外壁活动连接有夹持杆6，夹持杆6的正面固定连接有固定杆8，固定杆8的外壁活动连接有挂钩4，挂钩4的一端固定连接有弹簧7。先进精密工装夹具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
本实用新型涉及轴头加工装置技术领域，具体为一种稳定性好的轴头加工用工装夹具。背景技术：驱动桥是位于传动系末端能改变来自变速器的转速和转矩，并将它们传递给驱动轮的机构，驱动桥一般由主减速器、车轮传动装置、驱动桥壳、驱动桥轴头等组成，驱动桥轴头是驱动桥的重要组成部分，因此轴头的加工是一个尤为重要的过程，在对轴头的加工过程中需要对轴头进行固定，稳定的固定轴头可以提高轴头的加工精细性。目前市场上的轴头加工用工装夹具大多是将轴头的外壁进行夹持的，然而圆形的轴头对外壁进行夹持会造成夹持不稳的问题，导致在加工时轴头滑落，影响轴头的加工效率，浪费了大量的人力和物力，而且在夹持过程传统的夹持装置夹持力度过大就会是轴头变形，因此，现有的轴头加工用工装夹具需要进行改进。技术实现要素：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性好的轴头加工用工装夹具，具备稳定性好等优点，解决了一般加工用工装夹具稳定性不好的问题。为实现上述该加工用工装夹具稳定性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的轴头加工用工装夹具，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有夹持台。小型精密工装夹具方式哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。山东精密工装夹具价格
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主动齿轮6带动从动齿轮11转动，转动的加工刀具12对治具进行加工，气缸17驱动伸缩杆18伸缩，使滑动块15升降，从而调节加工深度。实施例2请参阅图3，在实施例1的基础上，所述的放置台20包括前后移动平台22、轨道24、转动电机22和左右移动平台26。底座1的上表面中间位置前后方向固定有两根平行的轨道24,轨道24之间固定安装有转动电机22,转动电机22的输出轴连接有丝杆25。轨道24上放置有前后移动平台23,前后移动平台23可以在轨道24上前后滑动。前后移动平台23内开设有水平的穿孔，穿孔内设置有内螺纹并嵌套在丝杆25上，丝杆25转动可以调节前后移动平台23的前后位置。前后移动平台23上表面左右位置固定有两根平行的轨道24，轨道24上放置有左右移动平台26,左右移动平台26可以在轨道24上左右滑动。轨道24之间固定安装有转动电机22,转动电机22的输出轴连接有丝杆25。左右移动平台26内开设有水平的穿孔，穿孔内设置有内螺纹并嵌套在丝杆25上，丝杆25转动可以调节左右移动平台26的左右位置。左右移动平台26的上表面设置有夹具，夹具可以加持需要加工的治具。通过前后移动平台23和左右移动平台26可以控制治具的水平方向移动。以上所述实施例*表达了本实用新型的推荐实施方式。宿迁精密工装夹具加工
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