本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“”、“第二”等*用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言。常见精密工装夹具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。南京精密工装夹具口碑推荐
本实用新型涉及轴头加工装置技术领域，具体为一种稳定性好的轴头加工用工装夹具。背景技术：驱动桥是位于传动系末端能改变来自变速器的转速和转矩，并将它们传递给驱动轮的机构，驱动桥一般由主减速器、车轮传动装置、驱动桥壳、驱动桥轴头等组成，驱动桥轴头是驱动桥的重要组成部分，因此轴头的加工是一个尤为重要的过程，在对轴头的加工过程中需要对轴头进行固定，稳定的固定轴头可以提高轴头的加工精细性。目前市场上的轴头加工用工装夹具大多是将轴头的外壁进行夹持的，然而圆形的轴头对外壁进行夹持会造成夹持不稳的问题，导致在加工时轴头滑落，影响轴头的加工效率，浪费了大量的人力和物力，而且在夹持过程传统的夹持装置夹持力度过大就会是轴头变形，因此，现有的轴头加工用工装夹具需要进行改进。技术实现要素：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性好的轴头加工用工装夹具，具备稳定性好等优点，解决了一般加工用工装夹具稳定性不好的问题。为实现上述该加工用工装夹具稳定性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的轴头加工用工装夹具，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有夹持台。加工精密工装夹具按需定制小型精密工装夹具方式哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
主动齿轮6带动从动齿轮11转动，转动的加工刀具12对治具进行加工，气缸17驱动伸缩杆18伸缩，使滑动块15升降，从而调节加工深度。实施例2请参阅图3，在实施例1的基础上，所述的放置台20包括前后移动平台22、轨道24、转动电机22和左右移动平台26。底座1的上表面中间位置前后方向固定有两根平行的轨道24,轨道24之间固定安装有转动电机22,转动电机22的输出轴连接有丝杆25。轨道24上放置有前后移动平台23,前后移动平台23可以在轨道24上前后滑动。前后移动平台23内开设有水平的穿孔，穿孔内设置有内螺纹并嵌套在丝杆25上，丝杆25转动可以调节前后移动平台23的前后位置。前后移动平台23上表面左右位置固定有两根平行的轨道24，轨道24上放置有左右移动平台26,左右移动平台26可以在轨道24上左右滑动。轨道24之间固定安装有转动电机22,转动电机22的输出轴连接有丝杆25。左右移动平台26内开设有水平的穿孔，穿孔内设置有内螺纹并嵌套在丝杆25上，丝杆25转动可以调节左右移动平台26的左右位置。左右移动平台26的上表面设置有夹具，夹具可以加持需要加工的治具。通过前后移动平台23和左右移动平台26可以控制治具的水平方向移动。以上所述实施例*表达了本实用新型的推荐实施方式。
1)本实用新型通过拉动夹套与第二夹套以便增大两个夹套之间的距离，松手后在第二弹簧的作用下能够使夹套与第二夹套相互紧贴闭合，同时滑动卡套使其与凹槽卡合，从而实现夹套与第二夹套之间的紧密连接。(2)本实用新型通过拉动拉环使其带动拉杆移动，而后拉杆带动活动块在凹槽内滑动，从而使两个活动块相互远离，以便于插入连接管，然后在弹簧的作用下使活动块上的卡槽紧贴在连接管的外壁，从而使连接管进行稳固，同时软垫能够对连接管起到保护和防漏的作用。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型夹套与卡套连接时的结构示意图；图3为图1中a部的放大图；具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。正规精密工装夹具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
在所述真空组件141的后侧设有用于驱动所述真空组件141相对于所述加热组件142水平往复移动的直线驱动机构150；在所述导轨1412上设有当所述导轮1411随所述真空组件141向后收回时容置所述导轮1411的凹部1413，所述凹部1413设有允许所述导轮1411平稳过渡到所述导轨1412的平面1414上的斜坡面14131；在所述第二导轨1422上设有当所述第二导轮1421随所述真空组件141向后收回时容置第二导轮1421的第二凹部1423，所述第二凹部1423设有允许所述第二导轮1421平稳过渡到所述第二导轨1422的第二平面1424的第二斜坡面14231。推荐的，所述导轮1411与所述真空组件141连接，所述导轮1411随所述真空组件141在所述导轨1412上移动；和/或所述第二导轮1421与所述真空组件141连接，所述第二导轮1421随所述真空组件141在所述第二导轨1422上移动，本实施例中，所述导轨1412可以与加热组件142固定连接，也可以与机架1固定连接；也可以悬在下述侧面板1416的下边14161上。推荐的，在所述导轨1412的下侧设有允许所述导轨1412垂直弹动的弹性件1415；和/或在所述第二导轨1422的下侧设有允许所述第二导轨1422垂直弹动的第二弹性件1425。本实施例中的弹性件1415和第二弹性件1425包括但不限于是弹簧等。精密工装夹具方式哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。重庆精密工装夹具订做价格
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本实用新型涉及治具加工设备领域，具体是一种新型治具加工装置。背景技术：传统治具的加工台可以根据工件的外型尺寸或加工面积等条件定制适当的方式将工件定位于加工台，从而可对工件进行钻孔、研磨或者铣削等加工作业。传统的加工方法是将被加工的工件安装在一种机床上完成一个工序的加工，再将其从该机床上拆卸下来，装夹到另外的机床上完成其他工序的加工，这不仅需要用到多台机床，增加占地面积，而且在工件拆卸与再装夹过程中，必然存在装夹和定位误差，使加工精度降低；同时拆卸和装夹的过程也影响了加工效率，无形中增加了生产成本。中国**（公告号：CNU,公告日：）公开了一种新型治具加工设备，包括工作台、定位组件和合模机构；工作台表面上设有定位环形槽，定位环形槽上端置有加工件及定位组件；定位组件包括承置座、定位螺帽、定位螺栓和锁接件，定位螺帽设于定位环形槽内，定位螺栓设于承置座内，承置座能在定位环形槽内任意位置通过定位螺栓迫紧定位螺帽固定其方位，锁接件设于承置座内，以固定加工件；合模机构包括合模气缸、公模和主机架，公模与合模气缸连接，工作时合模气缸推动公模下压至加工件，合模气缸固定于主机架上。南京精密工装夹具口碑推荐
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