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    本实用新型提供如下技术方案：一种汽车发动机精密连接管夹具，包括夹套和第二夹套，所述夹套位于第二夹套的一侧，且夹套与第二夹套的内部均开设有凹槽，所述凹槽的内部贯穿有连接管，所述夹套与第二夹套的侧壁两端均开设有腔槽，且夹套与第二夹套之间连接有连接杆，所述连接杆延伸至腔槽内部的一端安装有滑块，且连接杆的外壁位于腔槽内部的位置处套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑块相连接，且第二弹簧的另一端与腔槽相连接，所述连接管的外壁位于夹套和第二夹套两侧的位置处均套设有与凹槽相匹配的卡套。推荐的，两个所述凹槽的内壁均安装有活动块，两个所述活动块的侧壁均开设有与连接管相匹配的卡槽，所述夹套和第二夹套的内部均贯穿有拉杆，所述拉杆延伸至凹槽内部的一端与活动块相连接，且拉杆的另一端安装有拉环，所述拉杆的外壁套设有弹簧，所述卡槽的内壁安装有软垫。推荐的，所述滑块的外壁安装有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁开设有防滑槽。推荐的，所述弹簧的一端与活动块相连接，且弹簧的另一端与凹槽相连接。推荐的，所述卡套的外壁安装有密封垫，且其中一个卡套的两端均连接有螺栓。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：。小型精密工装夹具方式哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。连云港精密工装夹具电话

    在所述真空组件141的后侧设有用于驱动所述真空组件141相对于所述加热组件142水平往复移动的直线驱动机构150；在所述导轨1412上设有当所述导轮1411随所述真空组件141向后收回时容置所述导轮1411的凹部1413，所述凹部1413设有允许所述导轮1411平稳过渡到所述导轨1412的平面1414上的斜坡面14131；在所述第二导轨1422上设有当所述第二导轮1421随所述真空组件141向后收回时容置第二导轮1421的第二凹部1423，所述第二凹部1423设有允许所述第二导轮1421平稳过渡到所述第二导轨1422的第二平面1424的第二斜坡面14231。推荐的，所述导轮1411与所述真空组件141连接，所述导轮1411随所述真空组件141在所述导轨1412上移动；和/或所述第二导轮1421与所述真空组件141连接，所述第二导轮1421随所述真空组件141在所述第二导轨1422上移动，本实施例中，所述导轨1412可以与加热组件142固定连接，也可以与机架1固定连接；也可以悬在下述侧面板1416的下边14161上。推荐的，在所述导轨1412的下侧设有允许所述导轨1412垂直弹动的弹性件1415；和/或在所述第二导轨1422的下侧设有允许所述第二导轨1422垂直弹动的第二弹性件1425。本实施例中的弹性件1415和第二弹性件1425包括但不限于是弹簧等。小型精密工装夹具方式常见精密工装夹具价钱哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    所述弹性可调定位座包括固定在加工立板上的固定座，所述固定座的中心处设有柱形槽和伸缩柱，所述柱形槽底部设置有压力弹簧和伸缩柱，所述压力弹簧位于伸缩柱下方。本实用新型具有以下的特点和有益效果：采用上述技术方案，通过v型设置的加工立板，对待加工的转向节进行夹紧，加工立板上能够同时对两个转向节工件进行加工，提高了加工的效率；通过三个压紧油缸进行三点定位，对转向节工件的夹紧更加牢固稳定，加工精度更好；加工立板v型的设置配合五轴的转动，能够同时实现对转向节上不同位面的轴承孔进行钻孔作业，简化了轴承孔钻孔作业的工序，在整个钻孔工序中，不需重新对转向节进行变为夹紧，从而实现全自动的加工作业，提高了加工效率。1-预定位柱、2-压紧块、3-转向节工件、4-第二压紧块、5-加工立板、6-加工背孔、7-支撑座、8-压紧油缸、9-第二压紧油缸、10-第三压紧油缸、11-定位座、12-五轴尾座、13-五轴数控分度盘、14-第三压紧块、15-旋转安装座、16-工位底板、17-第二定位座、18-加强筋、19-第三定位座、20-旋转底座、21-垫高块、22-底板、23-伸缩柱、24-压力弹簧、25-固定座。具体实施方式需要说明的是，在不的情况下。

    底座9的底部设置有开设在支撑台3轴心处的连接口14，连接口14的一侧设置有开设在支撑台3顶部的固定槽，且固定槽的数量为四个，连接口14的底部设置有固定连接在支撑台3底部的底轴15，底轴15的内部开设有限位腔13，限位腔13的内部设置有固定连接在主杆11外壁的限位块12，限位块12的底部设置有固定连接在主杆11外壁的第二固定块21，第二固定块21的正面活动连接有活动轴20，活动轴20的外壁固定连接着有卡紧板16，卡紧板16的数量为两个，且两个卡紧板16以主杆11的中轴线为对称轴对称设置，卡紧板16的顶部固定连接有固定块19，固定块19的背面活动连接有收缩套杆22，主杆11的一端固定连接有把手18，把手18为橡胶把手18，且把手18的外壁设置有防滑颗粒。通过夹持台1、挂钩4、连接轴5、夹持杆6、弹簧7、固定杆8、底座9、固定螺杆10、主杆11和把手18的相互配合使用，达到了夹持稳定性好的目的，解决了一般加工用工装夹具稳定性不好的问题，通过将轴头套入夹持台1在上下固定轴头，使轴头能够更加稳定的固定，提高了轴头的加工效率，节约了人力物力，避免了夹持过程中夹持力度过大而导致的轴头变形，使用效果好，底轴15的底部开设有卡紧口17。常见精密工装夹具口碑推荐哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    从而对工件进行旋转，同时填料腔14内部的相变材料18能够对箱体11内部进行降温，第二填料腔15内部的干燥剂17用于对箱体11内部进行干燥。本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将工件放置在夹板4之间的位置，通过开关控制伸缩杆10进行伸长，伸缩杆10带动锯齿条9进行旋转，锯齿条9带动齿轮8进行旋转，齿轮8将会带动连杆5进行旋转，连杆5旋转时将会带动夹板4进行夹持，夹持完成后，需要对角度进行调节时，通过开关控制电动机7进行转动，电动机7将会带动夹具6进行旋转，从而对工件进行旋转，同时填料腔14内部的相变材料18能够对箱体11内部进行降温，第二填料腔15内部的干燥剂17用于对箱体11内部进行干燥。应说明的是：以上*为本实用新型的推荐实施例而已，并不用于限制本实用新型。精密工装夹具性能哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。重庆精密工装夹具口碑推荐

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    轨道上放置有左右移动平台,左右移动平台可以在轨道上左右滑动。轨道之间固定安装有转动电机,转动电机的输出轴连接有丝杆。左右移动平台内开设有水平的穿孔，穿孔内设置有内螺纹并嵌套在丝杆上，丝杆转动可以调节左右移动平台的左右位置。左右移动平台的上表面设置有夹具，夹具可以加持需要加工的治具。通过前后移动平台和左右移动平台可以控制治具的水平方向移动。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转盘上设置多组加工刀具，可以对治具进行多项加工，使设备功能多样化，减小了设备的体积，节约了生产成本。使用电机控制转盘转动，完成加工刀具更换，实现了刀具更换自动化，减少了工人的工作量，提高了工作效率。使用气缸控制加工深度，使加工更加方便快捷。使用前后移动平台和左右移动平台配合控制治具水平方向移动，可以实现治具水平加工。本实用新型优点：结构简单，容易操作，功能多样化，加工效率高，加工成本低。附图说明图1为一种新型治具加工装置实施例1的结构示意图。图2为一种新型治具加工装置中滑动块的结构示意图。图3为一种新型治具加工装置实施例2中放置台的俯视结构示意图。图中，底座1，固定孔2，立柱3，横板4，电机5，主动齿轮6，转动轴7。连云港精密工装夹具电话

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