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PACK生产线基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 森立智能
  • 型号
  • 18650电芯
  • 是否定制
PACK生产线企业商机

工艺流程介绍

电芯自动上料→等离子清洁→电芯扫码→电芯测试→配组分选→人工放下支架/镍片→电芯自动入支架→CCD自动极性扫描→人工装上支架、镍片、电池组压合/冶具盖板→自动焊A面→电池组自动翻转→自动焊B面→电池组下线→电池组人工焊点检查→电池组半成品测试→电池铁箱上线→人工组装电池→装保护板→打螺丝→线束锡焊→线束整理→半成品测试→灌胶→人工吊装下线→AGV小车运输到老化房。

【设备适用范围】主要在用于汽车电池模组.动力电池、储能电池及电动工具电池组及其他应用电池全自动化生产。 扭扭车PACK生产线哪家比较专业?江苏新能源电池PACK生产线工厂

电池pack自动测试设备功能说明

适用于18650/21700锂电池pack的整体综合性能测试,如:电动工具锂电池pack,电动车锂电池pack,助力车电池pack,扭扭车锂电池pack,滑板车电池pack,平衡车电池pack,太阳能储能电池pack的自动测试设备。

电池pack自动测试设备功能如下:

  1、锂电池保护板快速检测

  2、保护板静态耗电测试

  3、保护板内阻测试

  4、保护板过充电保护功能测试

  5、保护板过充电保护恢复功能测试

  6、保护板过放电保护功能测试

  7、保护板过放电保护恢复功能测试

  8、保护板过电流保护电流大小测试(可附加短路保护时间测试)

  9、电池内部识别电阻1(或热敏电阻)检测

  10、电池内部识别电阻2(或热敏电阻)检测

  11、对于通讯码片的电池可进行通讯码测试  

  12、锂电池保护板测试


自动测试设备参数

1、测试项目:开路电压、交流内阻

2、测开路电压:精度+/-0.1% rdg, 显示分辨率0.1毫伏

3、 测交流内阻:精度+/-0.5% rdg, 显示分辨率0.01毫欧

4、电气控制:采用日本松下PLC和松下伺服电机和传感器。

5、供电输入: AC220±10%/50Hz; 无锡锂电池PACK生产线直销深圳哪里做电动工具PACK生产线专业?

PACK设计先串后并还是先并后串

        PACK包括电池组、铜排、镍片、保护板、外包装、输出(包括连接器),青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项通过串并联设计共同组成PACK锂电池组,而电池工程师在设计锂电池PACK时采用先串后并还是先并后串一直是工程师们争论的焦点,看看电池先串后并与先并后串的优缺点分析吧。

一、电池PACK串并联设计特点分析。

1、电池组PACK要求电池具有高度的一致性(容量、内阻、电压、放电曲线、寿命)。

2、电池组PACK的循环寿命低于单只电池的循环寿命。

3、在限定的条件下使用(包括充电、放电电流,充电方式,温度等)

4、锂电池组PACK成型后电池电压及容量有很大提高,必须加以保护,对其进行充电均衡、温度、电压及过流监测。

5、电池组PACK必须达到设计需要的电压、容量要求。

二、电池PACK先并后串与先串后并优缺点分析:

1、电池PACK先并后串的缺点:

A、并联由于内阻的差异、散热不均等都会影响并联后电池循环寿命。

2、电池PACK先并后串优点:

A、单个电池失效自动退出,除了容量降低,不影响并联后使用,并联工艺较严格。

3、电池PACK先并后串先串后并优点分析:

1、根据整组电池容量先进行串联,如整组容量1/3,后进行并联,降 低了大容量电池组故障概率。

    【产品介绍】本生产线主要实现18650电芯自动上料,电芯等离子清洗、电芯扫吗、电芯测试、自动分选、电芯自动入支架、镍片自动焊接等等。生产线主要适用于动力电池组的生产。【设备操作】电池组从盒装电芯到焊接完成,只需要4名操作员作业,后段组装因工艺差异,有些岗位无法采用机器作业,使用作业员数量有所不同。【设备适用范围】主要在用于汽车电池模组.动力电池、储能电池及电动工具电池组及其他应用电池全自动化生产。技术参数【电芯型号】18650,【气源气压】22V,50Hz,【总功率】45KW,【面积承重率】300Kg/m²【产线效率】4500~5200PCS/H,【稼动率】95%,【合格率】,【环境温度】5°C~50°C,【外形尺寸】43W*6H*.。江苏动力电池PACK产线哪家比较专业?

锂电池自动生产线的构成及现状

        锂电池质量至关重要,目前国内锂离子电池产业化主要存在的问题是电池质量一致性不好。究其原因,多是由于人工操作、设备精度差造成系统误差大、不能连续化生产所致。要从根本上解决锂离子电池批产质量一致性差问题,还要靠提高生产设备控制精度、生产线自动化水平来解决。

       动力电池和储能电池对电池的一致性、电池自动生产线中的质量管控提出了更高的技术要求,客观需要引入工业机器人技术,而国内在机器人系统集成上,大部分集中在汽车汽车产业领域、机床上下料等大规模联系制造生产线上。通过将先进的机器人技术与锂电池生产技术相结合,可大幅度提高锂电池生产线的自动化和智能化程度,提高生产效率和产品质量,带动锂电池生产企业进行技术升级和改造,从而促进我国锂电池行业的技术创新和产品升级。 深圳哪家做锂电池PACK生产线比较好?惠州动力电池PACK生产线工厂

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电池PACK是什么意思

动力电池pack一般是指包装、封装和装配,譬如:2个电池串联起来,安照客户要求组成某一特定形状,我们就叫它pack。在Pack行业,常常把没有组装成可以直接使用的电池叫做电芯,而把连接上PCM板,有充放控制等功能的成品电池叫做电池。

拓展资料

PACK成组工艺是动力电池包生产的关键性步骤,其重要性也随着电动汽车市场的不断扩大而显得越来越明显。目前,汽车用动力电池基本上由以下几个系统组成:电池模组、电池管理系统、热管理系统、电气及机械系统。以奥迪A3 Sportback-etron混合动力车的PACK为例,可以更直观的看下它的构造。 江苏新能源电池PACK生产线工厂

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