但是生产效率非常的低下,并且经过多次对转向节的夹紧,仍然容易出现位置的误差,影响转向节钻孔的精度和质量。技术实现要素:本实用新型根据现有技术的不足,提出一种用于转向节加工的工装夹具,能够通过钻孔设备对转向节进行一次性钻孔作业,在保证钻孔作业精度的同时,提高了钻孔作业的效率。为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种用于转向节加工的工装夹具,包括工位底板、加工立板和两组夹紧机构,所述加工立板固定在工位底板上,所述加工立板呈v型结构,两组所述夹紧机构分别对称设置在加工立板的内侧,所述夹紧机构包括压紧油缸、第二压紧油缸、第三压紧油缸,所述压紧油缸动力输出端连接有第二压紧块的一端,所述第二压紧油缸动力输出端连接有压紧块的一端,所述第三压紧油缸动力输出端连接有第三压紧块的一端。作为推荐,所述夹紧机构还包括固定在加工立板上的定位座、第二定位座和第三定位座,所述定位座的顶端与压紧块另一端的压紧部相对应,所述第二定位座的顶端与第二压紧块另一端的压紧部相对应,所述第三定位座的顶端与第三压紧块另一端的压紧部相对应。作为推荐,所述加工立板由两块单位立板一体成型。性能优良精密工装夹具联系方式哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。辽宁精密工装夹具方式
所述感应件145是行程开关或光电开关,设置感应件145的目的是防止中间板组件14过渡上行而损坏机器。推荐的,所述机架1包括前板101和后板102,所述前板101和后板102间隔预定间距平行设置,在所述前板101和所述后板102之间设有若干用于连接前板101和后板102的支撑杆103。当然,为了安全和外观漂亮,还可以在机架1外包一层外壳,图中未示出。推荐的,在所述中间板组件14的左右两侧各设有一对用于与所述前板101和所述后板102配合的导向轮146。推荐的,所述直线驱动源12是油压缸。推荐的,在所述油压缸的顶杆121与所述下真空加热组件13之间设有下压板131,以增加油压缸的顶杆121与下真空加热组件13的施压面积。上述两fpc多开口真空快压机中所使用的中间板组件14和下真空加热组件13使用的是图1和图2所示的中间板组件14和下真空加热组件13。在不脱离发明思想的情况下,凡应用发明说明书及附图内容所做的各种等效变化,均理同包含于发明的权利要求范围内。南通精密工装夹具性能优良精密工装夹具生产厂家哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
轨道上放置有左右移动平台,左右移动平台可以在轨道上左右滑动。轨道之间固定安装有转动电机,转动电机的输出轴连接有丝杆。左右移动平台内开设有水平的穿孔,穿孔内设置有内螺纹并嵌套在丝杆上,丝杆转动可以调节左右移动平台的左右位置。左右移动平台的上表面设置有夹具,夹具可以加持需要加工的治具。通过前后移动平台和左右移动平台可以控制治具的水平方向移动。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:转盘上设置多组加工刀具,可以对治具进行多项加工,使设备功能多样化,减小了设备的体积,节约了生产成本。使用电机控制转盘转动,完成加工刀具更换,实现了刀具更换自动化,减少了工人的工作量,提高了工作效率。使用气缸控制加工深度,使加工更加方便快捷。使用前后移动平台和左右移动平台配合控制治具水平方向移动,可以实现治具水平加工。本实用新型优点:结构简单,容易操作,功能多样化,加工效率高,加工成本低。附图说明图1为一种新型治具加工装置实施例1的结构示意图。图2为一种新型治具加工装置中滑动块的结构示意图。图3为一种新型治具加工装置实施例2中放置台的俯视结构示意图。图中,底座1,固定孔2,立柱3,横板4,电机5,主动齿轮6,转动轴7。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“**”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。基于没有任何一个产品是只有优点,没有缺点的情况,本实用新型*针对背景技术中特定环境使用,例如背景技术提及的场景,如一些用户考虑价格因素,不方便携带等等因素,则不建议购买本申请,本产品只针对和建议需要在背景技术中提及场景和能同时能接受和忽略其它负面因素的用户使用。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言。常见精密工装夹具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
可以达到当自动进出精密压合下治具装置随fpc多开口真空快压机的直线驱动源上行时,不会由于出现导轮和导轨的相互干涉而损坏真空组件的问题。附图说明图1是本发明一种实施例的分解结构示意图(中间板组件);图2是本发明另一种实施例的分解结构示意图(下真空加热组件);图3是本发明fpc多开口真空快压机的种实施例的侧视平面结构示意图。图4是本发明fpc多开口真空快压机的第二种实施例的立体结构示意图无外壳。图5是图4的侧视平面结构示意图。图6是图4的主视平面结构示意图。具体实施方式为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对发明进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例**用以解释发明,并不用于限定发明。请参见图1,本发明提供一种自动进出精密压合下治具装置,这种下治具装置适合于fpc多开口真空快压机的中间板组件14和/或下真空加热组件13上使用,它包括上下排布的用于除去fpc线路板气泡的真空组件141和用于给所述真空组件141加热的加热组件142,在所述真空组件141的左侧设有由导轮1411和导轨1412构成的滑动组件1410,在所述真空组件141的右侧设有由第二导轮1421和第二导轨1422构成的第二滑动组件1420。加工精密工装夹具性能哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。吉林精密工装夹具性能
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本发明涉及一种安全性高的自动进出精密压合下治具装置及fpc多开口真空快压机。背景技术:柔性线路板(又称fpc或柔性印刷线路板)一般采用多层的形式,其层与层之间经过**的压合装置压合后形成多层柔性线路板。现有技术中的多层式压合装置一般是通过中间压板的自重复位的,但实际进行压合操作后进行复位的阶段中,中间压板容易短暂吸附在上板上,此时,下板通常通过液压缸持续下行,操作人员在看到下板与中间压板之间分开时,就可能错误地伸手去拿下板上的产品,由于中间压板重量大,中间压板可能突然下降,并造成压手事故,安全性较差。为了解决上述安全问题,中国专利文献cna公开了一种fpc四开口真空气囊快速压合机,它是采用在压合机两侧设置限位模块,限位模块用于限制下压板的下行位置,防止下压板持续下压导致可能压到操作人员的手的情况发生,可以提高压合机的使用安全性。但是,这种fpc四开口真空气囊快速压合机还存在当上板与中板,中板与下板分开后,需要工人伸手到上开口和下开口中去放入或取出柔性印刷线路板,由于柔性印刷线路板在压合时需要在高温状态下压合,当工人伸手到上开口和下开口中去放入或取出柔性印刷线路板时,很容易烫伤工人的手或/和臂膀。辽宁精密工装夹具方式
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