对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种机械零件加工用工装夹具，包括夹持装置1；夹持装置1底端设置有支架13，支架13上侧设置有电动机7，电动机7外侧安装有箱体11，箱体11通过螺栓固定安装在支架13上侧，电动机7通过螺栓固定安装在箱体11内部，箱体11内部设置有填料腔14，填料腔14内部填充有相变材料18，箱体11内部远离填料腔14一侧设置有第二填料腔15，第二填料腔15内部填充有干燥剂17。电动机7伸出箱体11外侧段安装有夹具6，夹具6安装在电动机7前端，夹具6内部安装有伸缩杆10，伸缩杆10前端安装有锯齿条9，锯齿条9焊接在伸缩杆10前端，锯齿条9两端设置有锯齿轮8，锯齿轮8安装在夹具6内部，锯齿轮8前端焊接有连杆5，连杆5前端焊接有夹板4。进一步，相变材料18膨胀后的体积小于填料腔14的容积，相变材料18吸热后将会发生膨胀，填料腔14较大设置，避免相变材料18膨胀导致空腔变形。进一步。小型精密工装夹具方式哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。河南加工精密工装夹具
所述连接口的一侧设置有开设在支撑台顶部的固定槽，且固定槽的数量为四个。推荐的，所述夹持台的顶部开设有夹持口，且夹持口的口径小于所需加工轴头的直径。推荐的，所述卡紧板的数量为两个，且两个卡紧板以主杆的中轴线为对称轴对称设置。推荐的，所述把手为橡胶把手，且把手的外壁设置有防滑颗粒。与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定性好的轴头加工用工装夹具，具备以下有益效果：1、该稳定性好的轴头加工用工装夹具，通过夹持台、挂钩、连接轴、夹持杆、弹簧、固定杆、底座、固定螺杆、主杆和把手的相互配合使用，达到了夹持稳定性好的目的，解决了一般加工用工装夹具稳定性不好的问题，通过将轴头套入夹持台在上下固定轴头，使轴头能够更加稳定的固定，提高了轴头的加工效率，节约了人力物力，避免了夹持过程中夹持力度过大而导致的轴头变形，使用效果好。2、该稳定性好的轴头加工用工装夹具，通过底轴、卡紧板、卡紧口、把手、固定块、活动轴、第二固定块和收缩套杆的相互配合使用，达到了进一步提高工作效率的目的，解决了一般轴头加工用工装夹具效率低的问题，提高了生产率，为人们提供了更好的工作条件，满足人们的需求。淮安精密工装夹具生产厂家加工精密工装夹具方式哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体指一种用于转向节加工的工装夹具。背景技术：转向节又称“羊角”，是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向；转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向；在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。转向节在在生产制作时，有大量的部位需要进行钻孔工序性形成轴承孔，并且需要钻孔的部位设置在转向节的不同位置，且分布在不同的位面上。因此，传统的转向节钻孔工序通常是通过人工夹紧，然后进行钻孔工序。但是人工操作时，由于力量有限，导致钻孔时容易出现偏差，从而影响了转向节生产的质量，因此对操作员的熟练度要求非常高，浪费了大量的人力和物力，同时钻孔作业的效率也非常有限。为了提高转向节钻孔工序的精度，降低转向节生产的次品率，因此，通过三爪卡盘对转向节进行夹紧，进而通过钻孔设备进行钻孔作业。由于，转向节上需要钻孔的部位位于不同位面，因此，转向节很难一次性通过钻孔设备完成钻孔工序。需要经常调整转向节夹紧的位置，从而满足对各个未免进行钻孔作业，如此，转向节的生产制作质量提高，次品率降低。
每个所述中间板组件14包括从上至下依次排布的真空组件141、加热组件142和气囊组件143，在所述真空组件141的左侧设有由导轮1411和导轨1412构成的滑动组件1410，在所述真空组件141的右侧设有由第二导轮1421和第二导轨1422构成的第二滑动组件1420，在所述真空组件141的后侧设有用于驱动所述真空组件141相对于所述加热组件142水平往复移动的直线驱动机构150；在所述导轨1412上设有当所述导轮1411随所述真空组件141向后收回时容置所述导轮1411的凹部1413，所述凹部1413设有允许所述导轮1411平稳过渡到所述导轨1412的平面1414上的斜坡面14131；在所述第二导轨1422上设有当所述第二导轮1421随所述真空组件141向后收回时容置第二导轮1421的第二凹部1423，所述第二凹部1423设有允许所述第二导轮1421平稳过渡到所述第二导轨1422的第二平面1424的第二斜坡面14231。推荐的，在上的中间板组件10与上气囊加热组件11之间设有复位弹簧151，在相邻两中间板组件之间均设有第二复位弹簧152，第三复位弹簧、第四复位弹簧……等复位弹簧15图中未画出。本发明采用复位弹簧来分离上板和中板，相较于现有技术中的采用卡钩装置来使上板和中板分离，具有结构简单，且工作时稳定性好的优点。性能优良精密工装夹具价钱哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
本实施例中，所述中间板组件14数量可在1-4之中选择。本实施例中，中间板组件10与上气囊加热组件11构成个开口，在此开口可以压合fpc线路板；第二中间板组件20的中间真空组件141和中间加热组件142与中间板组件10中的中间气囊组件143构成第二开口，可以压合第二fpc线路板，以此类推，上下叠加，可以设置n+1个开口，当然，开口越多所需要的厂房层高就越高，现实中以2-5个开口为宜。使用时，在每个开口中分别放入fpc线路板，由位于下面的直线驱动源12一般为油缸驱动下面的下真空加热组件13，所述下真空加热组件13依次推动中间板组件14向上移动，将各开口内的fpc线路板压紧，并通过各个开口的气囊进一步压紧后，在高温下进行粘合，此时，各复位弹簧15被压缩，当压合完成后，直线驱动源12带动下面的下真空加热组件13下行，此时各中间板组件14会在各自的复位弹簧15迅速分开，这样，可以避免上气囊加热组件与上一个中间板组件，以及相邻两中间板组件相互粘连的情况出现。推荐的，在所述机架1的左右两侧各设有一根导向轴16，所述导向轴16的上端穿过所述中间板组件14后与所述上气囊加热组件11的外侧连接，所述导向轴16的下端与所述直线驱动源12的外侧连接。本地精密工装夹具电话哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。四川常规精密工装夹具
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气缸17内设置有竖直的伸缩杆18，在气缸17的驱动下，伸缩杆18可以自由伸缩，伸缩杆18的底部固定有水平的卡板19,卡板19为以转盘16圆心为中心的弧形结构。卡板19可以卡在卡槽21内，从而使滑动块15随着伸缩杆18伸缩而升降。右端的立柱3左侧壁固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴垂直连接在第二主动齿轮10的中心位置。转动轴7垂直连接在第二从动齿轮8的中心位置，第二从动齿轮8与第二主动齿轮10啮合。在第二电机9驱动下，第二主动齿轮10带动第二从动齿轮8转动，从而使转盘16转动。所述的转动轴7下方在立柱3的左侧壁上固定有水平的横板4，横板4上固定安装有电机5，电机5的输出轴垂直连接有主动齿轮6。在电机5的驱动下，主动齿轮6与电机5的输出轴同轴转动。主动齿轮6与转盘16底部的从动齿轮11啮合，从而带动底部的加工刀具12转动对治具进行加工。所述的底座1的上表面设置有放置台20，放置台20上放置需要加工的治具。本实用新型的工作原理是：将装置连接电源，将需要加工的治具放置在放置台20上。启动第二电机9，第二电机9带动第二从动齿轮8转动，从而使转盘16转动，将需要使用的加工刀具12转动到转盘16的下端。此时卡板19卡在卡槽21内，主动齿轮6与从动齿轮11啮合。启动电机5。河南加工精密工装夹具
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