嘉兴异型磁性材料执行标准

    对与叠层磁芯100相同的构成要素标注相同的参照符号并省略其详细的说明。如图23所示，叠层组件140具有5个叠层磁性材料30和以夹持5个叠层磁性材料30的方式配置的一对电磁钢板35。叠层磁性材料30的软磁性非晶态合金带彼此利用涂布肖氏d硬度为60以下的树脂而形成的树脂层接合。另外，叠层磁性材料30彼此以及叠层磁性材料30与电磁钢板35a也利用相同的树脂层接合。另外，5个叠层磁性材料30和两个电磁钢板35利用通过在叠层磁性材料和电磁钢板重叠而形成的叠层面涂布环氧系树脂并固化而形成的未图示的叠层面树脂层固定。此外，图23(a)是将叠层组件载置于水平的机面，从叠层方向上方观察叠层组件时的俯视图，图23(b)是从侧部观察叠层组件时的侧视图。图23未图示叠层组件的各磁性材料和叠层面树脂层。如图23所示，叠层组件140形成为如下的叠层组件，即，通过将5个叠层磁性材料30分别以预先规定的距离t1一个个地错开并叠层而形成，在叠层磁性材料的叠层方向的两个端面，两个电磁钢板35分别与叠层磁性材料同样在长度方向以距离t1错开并叠层。叠层的叠层磁性材料30各自是叠层有多个磁性材料的材料。叠层磁性材料30如图23。根据您的具体需求选择不同的 磁性材料设计。嘉兴异型磁性材料执行标准

    上述树脂层可以具有μm以上μm以下的厚度。另外，上述软磁性非晶态合金带可以具有10μm以上50μm以下的厚度。上述软磁性非晶态合金带可以是具有如下组成的合金，该组成为：将fe、si、b的合计量设为100原子％时，si为0原子％以上10原子％以下，b为10原子％以上20原子％以下。本发明的叠层磁性材料叠层有多个上述任一处所述的磁性材料。本发明的叠层磁芯卷绕或叠层有上述任一处所述的磁性材料。本发明的叠层磁芯叠层有叠层磁性材料和至少一个电磁钢板，该叠层磁性材料叠层有多个上述任一处所述的磁性材料。在上述叠层磁性材料与上述至少一个电磁钢板之间还可以具有含有肖氏d硬度为60以下的树脂的树脂层。本发明的叠层组件包含：叠层有多个上述记载的磁性材料的叠层磁性材料；和配置于上述叠层磁性材料的叠层方向上的端面的至少一部分的至少一个电磁钢板。在上述电磁钢板与上述叠层磁性材料之间还可以具有含有肖氏d硬度为60以下的树脂的树脂层。本发明的磁性材料的制造方法，准备软磁性非晶态合金带，向上述软磁性非晶态合金带的至少一个表面涂布含有肖氏d硬度为60以下的树脂和溶剂的粘接剂。上述树脂可以含有聚酯树脂作为主要成分。嘉兴异型磁性材料执行标准上海磁性材料销售公司。

    关于通常通过在冷轧和冷轧后形成表面被膜而制造的电磁钢板，其表面精度比通过液体骤冷法制作的非晶态合金带高，即表面粗糙度较小。作为电磁钢板的表面粗糙度ra与磁性材料的表面粗糙度ra的差的***值，推荐为μm以下，更推荐为μm以下。当两者的表面粗糙度ra的差的***值为μm以下时，在能够提高叠层铁芯的占空系数的方面上是有利的。本发明的实施方式的叠层磁芯中，叠层组件具有：两个叠层磁性材料；配置于两个叠层磁性材料的、相互相对侧的相反侧的各端面的两个***电磁钢板；配置于上述两个叠层结构之间的第二电磁钢板，上述两个叠层磁性材料推荐为如下结构：一个叠层磁性材料的长度方向的一端与另一个叠层磁性材料的长度方向的一端从上述长度方向上相互重合的位置沿着上述长度方向错开，上述两个叠层磁性材料以部分重合的状态配置。这种方式中，厚度极薄的磁性材料的处理容易，且能够容易地进行叠层组件彼此的接合。另外，能够利用预先重叠的叠层组件制造磁芯块，因此，成为重叠精度优异、生产力也优异的磁芯块。另外，配置于两个叠层磁性材料之间的第二电磁钢板可以利用可配置于与叠层组件的长度方向的总长相当的叠层磁性材料的表面整体的大小的一片电磁钢板构成。

    这反映了分子电流假说的局限性。实际上，各种物质的微观结构是有差异的，这种物质结构的差异性是物质磁性差异的原因。磁性材料的应用——变压器我们把顺磁性物质和抗磁性物质称为弱磁性物质，把铁磁性物质称为强磁性物质。通常所说的磁性材料是指强磁性物质。磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料。磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料，不容易去磁的物质叫硬磁性材料。一般来讲软磁性材料剩磁较小，硬磁性材料剩磁较大。[1]磁性材料基本特性编辑1、磁性材料的磁化曲线磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的，在外加磁场H作用下，必有相应的磁化强度M或磁感应强度B，它们随磁场强度H的变化曲线称为磁化曲线（M～H或B～H曲线）。磁化曲线一般来说是非线性的，具有2个特点：磁饱和现象及磁滞现象。即当磁场强度H足够大时，磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms，继续增大H，Ms保持不变；以及当材料的M值达到饱和后，外磁场H降低为零时，M并不恢复为零，而是沿MsMr曲线变化。材料的工作状态相当于M～H曲线或B～H曲线上的某一点，该点常称为工作点。2．软磁材料的常用磁性能参数饱和磁感应强度Bs：其大小取决于材料的成分。购买磁性材料就找富宇磁业公司。

    能够得到没有树脂层的情况的90％以上的磁密度b80()。另外可知，使用了肖氏d硬度为20的树脂层的叠层磁性材料的试样f1能够得到没有树脂层的情况的93％以上的磁特性b80。另外可知，试样f1能够得到超过25％的良好的矩形比。也就是说，试样f1的叠层磁性材料的磁芯损耗较小。由以上的结果可知，根据本发明，制作叠层磁性材料时，能够得到可实现与没有树脂层的情况同等程度的磁特性的、带树脂层的磁性材料。(实施例5)以下，参照附图详细叙述叠层磁芯的具体实施例。但是，叠层磁芯的实施例不限制于以下所示的实施例。参照图10～图22对以下说明的叠层磁芯的实施例进行说明。关于该叠层磁芯，作为一例详细地说明以下的叠层磁芯：将具有叠层有多个磁性材料的两个叠层磁性材料、配置于两个叠层磁性材料的相互相对侧的相反侧的各端面的两个***电磁钢板、配置于两个叠层磁性材料之间的第二电磁钢板的叠层组件作为单元片，并将叠层组件重叠，制作了四角环结构的叠层磁芯。图10所示的叠层磁芯具有四个磁芯块(叠层组件)10a、10b、10c和10d，四个磁芯块相互形成90°的角度而配置成四角环状，四个磁芯块分别在长度方向的端部接合。四个磁芯块分别在相互相邻的两个磁芯块间。磁性材料的好处有很多。磁性材料批量定制

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    ％)。另一方面，如上所述，树脂层的厚度越小，磁通密度b80越大，因此，树脂层的厚度越小越好。另外，由表2和图6可知，树脂层的厚度越小，矫顽力hc越小，能够有助于磁芯损耗的降低，因此推荐。但是，当树脂层的厚度过小时，有可能得不到充分的粘接性。如表2所示，如果厚度为μm，则能够得到良好的粘接性，当厚度为μm时，粘接性稍微降低。(实施例3)通过将聚苯乙烯树脂添加至树脂层，确认到粘性(粘合性)的改善的效果。以相对于肖氏d硬度20(玻璃化转变温度4℃)的聚酯树脂(树脂h1)成为表3所记载的含量的方式含有聚苯乙烯树脂，制作粘接剂。本实施例中，混合溶剂(乙酸乙酯)中的聚酯树脂的浓度为30质量％的聚酯溶液和溶剂(甲乙酮)中的聚苯乙烯树脂的浓度为53质量％的聚苯乙烯溶液，并以成为表3所示的聚苯乙烯树脂的含量的方式进行混合。具体而言，将聚酯溶液的质量设为a，将聚苯乙烯溶液的质量设为b，作为b×(a××)，试样e1为0质量％，试样e2为％，试样e3为％，试样e4为％，试样e5为％，试样e6为％，试样e7为％。另外，本实施例中，准备3片具有与实施例1相同的尺寸的软磁性非晶态合金带，向两片的表面以厚度4μm涂布粘接剂。然后，以100℃干燥2～4分钟，形成树脂层。嘉兴异型磁性材料执行标准

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