三乙醇胺可与多种酸反应生成脂、酰胺盐等,进一步优化了封孔效果;另外,三乙醇胺溶液常用做缓蚀剂,与其他试剂相比,也减缓了材料的腐蚀。实施例2一种提高钕铁硼稀土永磁材料耐蚀性的表面处理方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1)对钕铁硼永磁材料除油;永磁体的牌号为45h,规格为10××,研磨倒角为r≤。对钕铁硼永磁材料进行研磨倒角,在60l的倒角机内,放入d6~d8的碳化硅磨料30~40kg,钕铁硼产品15~20kg,倒角频率40~50hz,封闭水倒角,倒角时间6~8小时,倒角大小为。将研磨后钕铁硼永磁材料在温度为40℃、浓度为15ml/l的除油剂中,超声波浸泡70s。步骤2)清洗除油后的钕铁硼永磁材料,然后再对钕铁硼永磁材料进行酸洗;钕铁硼永磁材料在水40℃的热水清洗60s。将清洗后的钕铁硼永磁材料在室温下在混合液中酸洗90s,然后再水洗60s,超声波水洗70s;其中混合液中硝酸的浓度为35ml/l,清洗剂的浓度为20ml/l。步骤3)对酸洗后的钕铁硼永磁材料进行活化;将钕铁硼永磁材料在室温下放入14ml/l的氢氟酸中浸泡35s,完成所述活化。步骤4)对钕铁硼永磁材料进行硫酸盐电镀锌,形成底锌层;硫酸盐电镀锌的电镀液的温度为18℃,ph为,电镀液中硫酸锌的浓度为280g/l,硼酸30g/l。你知道什么是稀土永磁吗?洛阳电动工具稀土永磁哪家好
采用浓度为10~15ml/l、ph为)中所述的钕铁硼永磁材料进行钝化,钝化的温度为35~45℃,钝化时间为40~60s。与现有技术相比,本发明所具有的有益效果是:1、本提高钕铁硼稀土永磁材料耐蚀性的表面处理方法的通过硫酸盐电镀锌形成底锌层,由于烧结钕铁硼永磁材料是通过粉末冶金烧结成型的产品,结构疏松,孔隙率高,而硫酸盐镀锌具有分散能力强的特点,可以很快的让疏松的孔洞上镀,增加了镀层和基体的锁扣效应,进而增加了镀层的结合力,使捏锌合金镀层与钕铁硼稀土永磁材料结合牢固,碱性锌镍合金电镀,减少了氢离子对基体的腐蚀及聚氢现象,进而降低了镀层的脆性;通过相关设备对锌镍合金镀层进行分析,当镍的含量在γ相,是单相的金属间化合物,具有很高的热力学稳定性,锌镍合金的稳定电位比永磁材料基体的要负,其合金镀层属于阳极性镀层,能起到优异的电化学保护作用。但锌镍合金的电极电位又比镀锌层的正,其腐蚀电动势又比锌小,故其腐蚀电流小,耐蚀性比镀锌层更高,钝化后耐盐雾实验可以达200小时以上。2、超声波碱性除油主要为了除去工件表面的油脂,方便后序酸洗,除油剂采用cy-1除油剂,cy-1除油剂不含硅酸钠成分,除油后遇冷水不会因产生硅胶而影响后序酸洗。常州异型稀土永磁生产过程上海稀土永磁生产厂家电话多少?
本发明涉及一种电机,特别涉及一种稀土永磁同步电机。背景技术:稀土永磁电机的工作原理与电励磁同步电机相同,区别在于前者是以永磁体替代励磁绕组进行励磁。由于稀土永磁材料的磁性能优异,它经过充磁后不再需要外加能量就能建立很强的长久磁场,用来替代传统电机的电励磁场所制成的稀土永磁电机不仅效率高,而且结构简单、运行可靠,还可做到体积小、重量轻。现有申请公布号为cna的中国发明专利申请公开了一种泵用节能永磁电机,主要由机座、前端盖、后端盖、定子绕组、定子铁心、转轴、转子铁心、导条、稀土永磁体、风扇和接线盒组成,定子绕组内嵌在定子铁心的定子槽内,定子铁心固定在机座内,机座两端分别装设有前端盖和后端盖,在前端盖与后端盖之间的机座内装设有转子,转子位于定子铁心及定子绕组的内腔,并且转子与定子铁心及定子绕组留有一定间隙,转子包括转轴、转子铁心、导条和稀土永磁体,转轴为转子铁心的旋转轴,是用于安装转子铁心、并传递转矩和输出机械功率,转轴置于转子铁心的中心轴位置,并且转轴的两端分别延伸和穿越前端盖和后端盖的中心,在前端盖和后端盖的中心分别装设有轴承,转轴安放在轴承内,以保证转子能够带动转轴均匀旋转。
一种提高钕铁硼稀土永磁材料耐蚀性的表面处理方法,属于烧结钕铁硼稀土永磁材料表面处理领域。背景技术:钕铁硼稀土永磁材料自20世纪80年代问世以来,以优异的磁性能和较高的性价比,被广泛应用于***、医疗、环保和电子等高科技领域。但是,由于烧结钕铁硼稀土永磁材料由富nd相、富b相及nd2fe14b相等多相组成,容易形成多相的微电池腐蚀,**降低了钕铁硼永磁材料的使用价值。目前解决钕铁硼永磁材料防腐蚀问题的方法主要有磷化、电泳、镀锌和镀镍铜镍等,此类单金属镀层及单金属叠加镀层,存在防腐能力低,与基体的结合力差,和抗温能力弱等缺点。因此,随着钕铁硼稀土永磁材料的进一步推广应用,急需开发优异的表面防护层。技术实现要素:本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种与钕铁硼稀土永磁材料结合力好,防腐能力优异、抗高温能力强的提高钕铁硼稀土永磁材料耐蚀性的表面处理方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该提高钕铁硼稀土永磁材料耐蚀性的表面处理方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1)对钕铁硼永磁材料除油;步骤2)清洗除油后的钕铁硼永磁材料,然后再对钕铁硼永磁材料进行酸洗;步骤3)对酸洗后的钕铁硼永磁材料进行活化。富宇磁业公司就带您了解一下 稀土永磁的特点。
壳体1内设有与转动轴13连接的转子12和定子11,定子11固定在壳体1上,转子12设置于定子11的内腔中,转动轴13与转子12固定连接,定子11外周设有***螺旋管21,壳体1外周设有第二螺旋管22,***螺旋管21的两端口均设有与第二螺旋管22两端口连通的循环管2,循环管2穿过壳体1分别与***螺旋管21和第二螺旋管22连接,***螺旋管21、第二螺栓管内设有冷却液(图中未示出),本市实施例中,冷却液采用水。任一循环管2上设有驱动冷却液流动的液泵23。本实施例中,循环管2设置于壳体1内部,液泵23也设置于壳体1内部。如图2所示,为了方便维修液泵23,液泵23设置于转动轴13背离伸出壳体1的一端,壳体1背离转动轴13伸出壳体1的一端开口设置,壳体1上可拆卸连接有封闭开口的防护罩5,本实施例中,防护罩5朝向壳体1开口一端包裹壳体1,防护罩5通过螺栓与壳体1连接。如图2所示,为了加快散热效率,***螺旋管21和第二螺旋管22设置为铝管,金属材质的管可以加快吸热和放热的效率。第二螺旋管22的内圈与壳体1外壁之间设有间隙,壳体1外壁设有若干支撑第二螺旋管22的支脚6,支脚6远离第二螺旋管22的一端与壳体1焊接在一起,支脚6上设有固定第二螺旋管22的管扣14。上海稀土永磁生产厂家哪家比较好?圆片稀土永磁销售厂家
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步骤4)对钕铁硼永磁材料进行硫酸盐电镀锌,形成底锌层;步骤5)对钕铁硼永磁材料进行碱性电镀锌镍合金,形成锌镍合金镀层;步骤6)对镀锌镍合金后的钕铁硼永磁材料表面进行钝化。推荐的,对步骤1)中所述的钕铁硼永磁材料在温度为40~60℃、浓度为15~25ml/l的除油剂中,超声波浸泡50~70s。推荐的,步骤2)中所述的钕铁硼永磁材料在40~60℃的热水清洗40~60s。推荐的,将步骤2)中清洗后的钕铁硼永磁材料在室温下在混合液中酸洗70~90s,然后再水洗40~60s,超声波水洗50~70s;其中混合液中硝酸的浓度为35~45ml/l,清洗剂的浓度为20~30ml/l。推荐的,将步骤3)中所述的钕铁硼永磁材料在室温下放入14~16ml/l的氢氟酸中浸泡25~35s,完成所述活化。推荐的,步骤4)中所述的硫酸盐电镀锌的电镀液的温度为18~30℃,ph为,电镀液中硫酸锌的浓度为280~350g/l,硼酸30~45g/l,添加剂硫锌-30b的浓度为10~20ml/l。推荐的,步骤5)中所述的碱性电镀锌镍合金的电镀液的温度为18~30℃,氢氧化钠的浓度为100~150g/l,锌离子的浓度为,镍离子的浓度为,zn211添加剂的浓度为90~140ml/l,zn212添加剂的浓度为20~30ml/l,zn215添加剂的浓度为13~15ml/l,zn216添加剂的浓度为。推荐的。洛阳电动工具稀土永磁哪家好
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