广东常用热量控制产品工厂

热量控制快速接头的工作原理和系统结构：零点、量程不准。由于热量控制快速接头安装过程中调试不准或现场振动、温度变化及调节阀阀杆行程改变，反馈杆位置的改变等原因使调节阀小开度和大开度与控制室的信号不一致。致使热量控制快速接头输出的信号不能使调节阀全开全关，造成泄露量大，限量等现象。在对热量控制快速接头现场调校中首先应保证调节阀动作良好，反馈系统安装牢固动作良好，然后通过标准信号来进行调整。使调节阀的行程与控制信号一致;节流孔堵塞。赃物堵塞节流孔。使热量控制快速接头无输出信号，导致调节阀不动作。热量控制快速接头发生异常情况时，要立即停下检查。广东常用热量控制产品工厂

热量控制快速接头清洗后板片安装正确的顺序：1、先用卷尺测量一下产品两夹板内的尺寸，并做好记录（以便组装）。2、将热量控制快速接头的各法兰拆开，并移到空地。打开排污口放出热量控制快速接头内残留的水。3、当水排尽后，将热量控制快速接头平卧（带法兰的一面向下），然后均匀的松开热量控制快速接头夹板上的螺栓，注意要对称松开、用力均匀，以免板片因两侧压力不等出现窜位或变形。4、螺栓松开后，先将上面的一张夹板移开，然后将板片一张一张拿出来进行清洗。注意板片与密封垫的位置。山东软管总成热量控制元件品牌热量控制快速接头对工作环境和操作维护人员的专业知识有较高的要求。

热量控制快速接头化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了保证清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L保护有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

热量控制快速接头的选型：1、板型选择。热量控制快速接头板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的热量控制快速接头更应注意这个问题。2、压降校核。在热量控制快速接头的设计选型使，一般对压降有一定的要求。所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。热量控制快速接头，具有换热效率高，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏、操作弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点。热量控制快速接头维护操作时是应该由专业人员执行的。

热量控制快速接头的装拆。新购买的热量控制快速接头已装好成一个整体，可整体安装。如非必要，不应拆开。热量控制快速接头的拆卸和再安装是很细致的工作，需由有经验的人员按一定的规则进行，以确保安装后密封良好，能正常使用。不正确的装拆和安装会造成密封不良以至板片变形损坏，难以复原。热量控制快速接头在拆卸之前要用钢尺测量板片组原来的厚度，应当分别在设备的上下左右四角分别测量并做好记录。在再安装时应尽可能恢复这一厚度。如增减板片数量，应先算出正确的总厚度。热量控制快速接头通常用6～12个螺栓压紧成整体。在装拆时这些螺栓应均匀平衡地上紧或放松，决不可松紧不匀。热量控制快速接头的维护工作也是很重要的。江苏PU软管热量控制技术

热量控制快速接头应先测量阀门扭矩，并且扭矩不得超过要求的扭矩。广东常用热量控制产品工厂

热量控制快速接头在安装时需注意的一些地方如下：1、设备拆箱后，应按装箱单所列逐项进行检查，如果不符合应函告供货方，及时解决。2、设备上设计有吊孔供吊装使用，在起吊前根据铭牌上所标注的质量选好钢丝绳。3、设备要水平安放，要安放在没有管道或其它设备堵塞地地方，让设备周围有1米左右的操作空间，以便于检修。4、如果泵的出口压力大于设备的压力时，应在流体进入设备的管路中安装减压阀。5、如果装配压力控制阀时，应安装在设备的入口管道上，切勿安装在出口处。6、设备的进出口管道要冲洗干净后再安装，不让砂石、油污、焊渣等杂物进入设备，以免造成里面堵塞或损坏板片。广东常用热量控制产品工厂

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