重庆带式油水分离器主要功能与优势

NC-40A油水分离器属于小型浮油捞除装置，又称为刮油机、除油机、浮油收集器、油水分离机、小型油水分离机、撇油器，体积小，可以直接连接在工作母机上。用于数控机床、CNC车床、钻床、铣床、磨床、清洗机等设备工作母机上。在重力作用下，借助油水比重差，利用特质不锈环形带优异的亲油疏水特点，通过电机循环驱动带动吸油带，吸油带通过脱脂槽时，浮油沾附在吸油带上后经刮油板刮下，然后通过导油槽收集到在储油桶中。增加金属加工液、清洗液使用周期，从而达到降低作业成本目的。能保护用户机床刀具，提高清洗设备的功能效率。节约环保功效，防止废油乱排放污染环境，从而适应了环保理念要求。带式油水分离器是一种经济有效的设备。重庆带式油水分离器主要功能与优势

钢带式油水分离器遇到故障怎么排除1. 钢带吸不上油，原因（1）水面有固体悬浮物，如小木屑、塑胶片等形成一道令油无法接触到钢带。排除方法：将固体悬浮物去除。原因（2）油凝固，如动物油，棕榈油等。排除方法：水池以铁板密盖，水池中空气部分以蒸气加温融化。原因（3）浮油含有大量粉尘，结成如豆花之胶体状或块状。排除方法：水中以高压空气曝气打成碎片。原因（4）钢带表面粘附着大量的污渍物排除方法：把钢带卸下用清洁剂清洗。2. 磁铁轮运转，钢带不运转，原因（1）磁铁轮和钢带打滑，刮板处没水份过于干涩。排除方法：在四氟刮板处沾些水或油润滑，因钢带和四氟板之间无水份润滑时产生摩擦阻力。原因（2）磁铁轮和钢带打滑，磁轮凹处积累满污渍物或磁铁轮安装错误造成磁铁轮磁力下降。排除方法:清洗磁铁轮或正确安装磁铁轮。3. 磁铁轮和钢带均不运转，原因：电源线路接触不良或电机有故障。排除方法：请检查线路或联系本公司维修更换电机。重庆小型油水分离器厂家直销迷你型钢带式油水分离器。

为轻松、快速的去除工业废水混合液中的浮油、油脂及其他碳氢化合物，很多管式油水分离器都可以以较低的成本对含油混合液进行前期的净化处理。由于混入混合液水池中的油污的比重较轻，油污通常会经过水池的上游缓冲区浮于混合液表面。当混合液水池表面有一定油污聚集后，就可以使用管式油水分离器将油污去除。目前“博君”油水分离器1UH、WH40和SH100三种机型还可以用特殊的塑料制造。此外，"博君”各种型号的油水分离器都可以安装内置的可调速电机装置，使油水分离器能根据混合液的流速实时调节除油机的除油量。

WH40管式油水分离器 专为去除宽度在400 mm到1000 mm之间的狭长型水池中的浮油而设计。水池的长度可以长达10米或更长。由于其创新的工作原理，油水分离器的收油范围能覆盖整个液面。收油管在液面运动，引起液面波动。液面上的浮油朝着收油管运动方向流动。收油管将浮油粘至收油管的外壁，并将废油带入油水分离器中。油水分离器特制的高度耐磨的陶瓷刮片将收油管表面的油污刮除，被刮除的废油流入废油回收箱。安装油水分离器时，油水分离器距离液面的高度可达600mm。因其坚固的设计，WH40 油水分离器能持续运行24小时。为防止磨损，所有与收油管接触的配件均为高度抗磨损的陶瓷材料制成。油水分离器则是由抗磨损的不锈钢材料制造。根据用户现场废油的粘度和油层的厚度差异，油水分离器每小时收取的废油可达230L。WH40油水分离器有不同的配置可选，油水分离器几乎能适应所有场合的安装。超声波清洗机**油水分离器。

钢带式油水分离器的特点是特殊不锈钢环带，吸油性强，即肉眼望去五彩之油膜皆可吸除。刮出的油含水量极低，便于废油回收利用。刮油刀为可调式，达到棒的刮除效果。可在强酸强碱高温环境下使用，使用温度可超过120℃，钢带长度可根据用户现场使用配置、要求制做。可根据使用现场环境需要选用标准型或非标型(整套不锈钢材质型、防爆型、防风型、防蒸汽型等)时间比例控制（时间定时器），可24小时内定自动开机运转、停在。无需耗材、低电力消耗；无段调速点机运转可根据水中油量调整运转速度；磁性滑轮驱动钢带，水中无下掉轮，故障少。专业定制盘式油水分离器。安徽迷你型油水分离器源头直供厂家

厂家供应带式油水分离器。重庆带式油水分离器主要功能与优势

带式油水分离器的注意事项1. 本产品安装时根据现场选择浮油比较集中的位置安装，以发挥本产品有效功能。2. 安装使用时注意保护除油钢带，防止强力冲击碰撞，挤压造成环形钢带变形裂损3. 安装时支撑架底座面必须与水平垂直安装，不能出现倾斜情形，否则影响产品功能。4. 本产品适宜24小时连续工作，建议配合24小时定时器效果更佳。5. 如使用环境中有大量铁粉油脂粘附在磁铁转轮凹槽上，造成磁铁转轮磁性降低出现打滑现象，需定期清理磁铁转轮。6. 安装后连续一周以上没有使用，如要重新启用需要用油或水润滑四氟刮板端面方可运行，如环形钢带表面粘附较多油脂，应把钢带拆下用清洁剂清洗干净后再进行使用，如刮油机长时间不使用，把环形钢带拆下来清洗干净妥善保存。重庆带式油水分离器主要功能与优势