本实用新型属于模具领域,特别涉及一种高精密模具入子结构。背景技术:在模具生产中,产品生产持久精度的保证是非常重要的一个环节,将直接影响到产品表面的安装尺寸(同轴度保证)以及外观质量(毛刺),模具精度变化对产品尺寸影响很大。然而没有合理的保证精度的设计结构甚至会导致一整套模具的失败,通常类似高精度的结构实际是直接把100支入子直接与动模镶块平面碰穿,然而这样不但增加了模具的研配精度也增加了模具加工精度,同时还增加了成型的不稳定性,当成型机对模具注射开始后由于树脂对型腔有注射压力,这种注射压力势必会冲弯直径比较大化。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种高精密模具入子结构。用于多腔模/产品精度高模具/产量高等的模具,结构简单,分体安装更换方便。采用的技术方案是:一种高精密模具入子结构,包括入子和动模镶块,其特征在于:入子的下端竖直设有多个镶针。动模镶块的上端面上开设有多个镶针固定槽,多个镶针和多个镶针固定槽位置一一对应。镶针固定槽的深度,半径比镶针的下端大。入子安装在动模镶块的上端,多个镶针分别插入对应的多个镶针固定槽内。其优点在于:保证了同轴度保证又保证外观质量。正规精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。河北制造精密模具
横板12的顶部开设有与螺纹杆14螺纹连接的螺纹孔,螺纹杆14的顶部固定连接有转盘15,螺纹杆14的底部活动连接有与两个限位杆18活动连接的限位板16,限位板16的内部开设有数量为两个且与限位杆18的直径相适配的贯穿孔,限位板16的底部固定连接有压板13,压板13呈t字型,支撑板19的顶部固定连接有位于两个运动板17背面的固定板11,通过将模头放置在支撑板19上,使模头的背面与固定板11的正面紧密贴合,然后转动螺纹杆14,又通过设置有限位板16和限位杆18活动连接,限制了限位板16的位置,从而使螺纹杆14通过与螺纹孔螺纹连接而上下移动,从而使压板13上下移动,将模头压持固定,然后启动气缸4,使u型连接架5上升,又通过设置有滑块2与滑轨3滑动连接,从而限制了竖板8的位置,使两个竖板8相对的移动,带动两个运动板17相对的运动,从而将模头夹持固定,实现了可固定不同规格模头,使用者无需购置不同规格的装置,降低使用成本。综上所述,该具有精确定位功能的精密模具,通过将模头放置在支撑板19上,使模头的背面与固定板11的正面紧密贴合,然后转动螺纹杆14,又通过设置有限位板16和限位杆18活动连接,限制了限位板16的位置,从而使螺纹杆14通过与螺纹孔螺纹连接而上下移动。北京精密模具电话徐州精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
所述安装座的底部开设有与螺杆相啮合的第二螺纹槽。推荐的,所述控制面板通过导线与电动推杆、第二电动推杆、压力传感器和报警指示灯电连接,所述报警指示灯为红黄闪烁指示灯。(三)有益效果与现有技术相比,本实用新型提供了一种可循环利用的精密模具,具备以下有益效果:该可循环利用的精密模具,通过控制面板控制电动推杆和第二电动推杆伸缩,电动推杆和第二电动推杆分别通过导向板和第二导向板带动下模座和上模座相互靠近或相互远离,下模座和上模座分别带动下模仁和上模仁相互靠近或相互远离,达到简单方便压膜的效果,同时,导向板和第二导向板在相互靠近的过程中,通过安装座上的螺杆和压力传感器与定位块上的定位槽对下模仁与上模仁的对准精确度进行初步检测,当压力传感器检测压力过大时,压力传感器通过导线将数据传递给控制面板,控制面板通过导线控制报警指示灯报警并控制电动推杆和第二电动推杆停止运行,避免下模仁与上模仁因错位而导致模具损坏的情况发生,达到预判定位功能的效果,从而延长了该的精密模具的使用寿命,提高了该的精密模具的实用性,使得该的精密模具便于推广。
进而实现两个夹持机构11的两对运动,使的模具被夹紧于两个夹持机构11之间。抵板151一端的防滑凸块1511与模具紧贴,预紧弹簧153受到压缩,连接杆152在通孔141中移动,使得限位板1521与支撑架14隔出一定距离,而预紧弹簧153受到压缩时会产生反作用力,进而推动抵板151靠近模具,从而能使模具更好被固定在两个夹持机构11之间。通过气缸9的伸缩可调整承接台10的高度位置,进而调整模具的高度位置,便于夹持机构11固定不同尺寸的模具。需要调整模具朝向角度时,夹持机构11先松开模具,启动驱动电机7,其输出端带动小锥齿轮6旋转,小锥齿轮6带动大锥齿轮5的旋转,进而实现支撑柱4的旋转,支撑柱4上方安装的各部件也随之旋转,使得放置在承接台10上的模具能进行旋转,实现调节。对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。江苏精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
s3:部件加工:分别加工上模套2、上模内腔3和下模1,上模套2的加工,上模套2装夹在内孔磨床上,半精加工圆柱孔后上模套2装夹不动,将磨削工作台旋转两度后继续粗加工和半精加工锥孔,然后将磨削工作台转到零度后精加工圆柱孔,再转动磨削工作台精加工两度锥孔,上模套2的圆柱孔和两度锥孔在内孔磨床上一次装夹加工,保证同轴度在;上模内腔3的加工,以上模套2的圆柱孔径为基准尺寸a,确定上模内腔3的外径尺寸是a+过盈量,经过计算变形量控制等因素设计过盈量控制在,上模套2对上模内腔3的加紧受力的稳定性比较好;下模1的加工,下模1的上端加工出与上模套2两度圆锥孔相匹配的两度圆锥柱;s4:工装治具4加工:制作出和上模套2圆柱孔径和圆锥孔径一样大小的工装治具4,工装治具4的两度锥孔外径为186mm,总长度为42mm,两度锥孔长度为14mm;s5:模腔7和销孔加工:根据产品技术要求将工装治具4和上模内腔3进行热装连接,即将工装治具4在电炉中加热到100~150度后将上模内腔3按要求放进工装治具4内后冷却,再将工装治具4与下模1按照位置要求组装到一起,使上模内腔3和下模1自动定心,工装治具4将下模1与上模内腔3组装到一起的同轴度在。精密模具电话哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。湖北精密模具电话
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讲解食品包装裁切刀模具切刀的选购技巧据一些厂家了解到,要想生产出的食品包装裁切刀模具产品,需要使用合适的切刀产品,下面就来看看应如何进行选择吧。一般来说,刀峰经淬火处理的刀由于刀身软,刀峰硬,通常被称为软刀,而软刀中,淬火处理面积的厚薄对耐用性影响很大,淬火面积大,食品包装裁切刀模具供应,承托刀身传递过来的机械压力的能力越大,反之较硬的刀峰与较软的刀身的接触面积较少时,硬的部分会向软的部分凹陷进去,或很易脱落,承托力不足或减至零,即刀的寿命缩短。当然也不能无限制增加淬火层面积,淬火层面积太多会影响模切刀的弯曲。由于淬火层的重要性,加上淬火层面积越大,其价格相对要高,所以需要做好的了解,从而挑选出的产品。食品包装裁切刀模具的优势总结分析食品包装裁切刀模具是我们在各行各业中都会使用到的一种材料,而对于食品包装裁切刀模具的优势大家有去了解过吗?小编就给你具体总结一下吧。食品包装裁切刀模具1、一般要进行加工的金属零件,大部分都是外形复杂,如很薄的不锈钢网片就是一个很典型的例子。经过运用技术能降低成型难度及加工本钱。2、假如您的产品十分薄,采用其它工艺的话,能够会招致产品变形。河北制造精密模具
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