使得所述胶皮导线剥皮机整体体积更小,所述滑动马达33工作时便能够调节所述动力部件28的位置,这样安装在所述动力部件28内的所述剥皮头24的位置便跟随着所述动力部件28整体移动,这样通过所述滑动马达33的的调节便能够调节导线剥皮的位置。所述防护罩25上还设有一个能够导出剥下来的皮的导口,当导线的皮被剥下来的时候便从导口导出。所述动力马达30用于驱动所述剥皮头24进行剥皮。所述剥皮头24为中空结构,使得所述夹线轴50能够贯穿到所述剥皮头内24,所述夹线轴50用于夹持固定需要剥皮的线材。当剥皮机在工作时,所述夹线轴50和被夹持固定的线材是不动的,所述剥皮头24通过所述滑动马达33的调节移动,从而对线材进行剥皮加工。进一步的,所述送料部件14包括底板16和托盘15,所述底板16与所述安装板12固定连接,所述托盘15与所述底板16固定连接。所述送料部件14还包括压线凸台17和***气缸18,所述压线凸台17固定安装在所述底板16上,所述***气缸18固定安装在所述压线凸台17上。所述送料部件14还包括固定座20、第二气缸19、压线块21、导柱22,所述固定座20与所述底板16固定连接,所述第二气缸19固定安装在所述固定座20内,所述压线块21与所述第二气缸19的轴固定连接。根据您的具体需求选择不同的 去皮机设计。南通数控去皮机

附图说明图1是本实用新型线缆剥皮机主视结构图。要剥皮的线缆过线导轮,刀片上下调节装置,圆形刀片,刀片架,剥完外皮的导体上压轮,压轮上下调节装置压轮架,传动皮带,电机,废线皮,控制配电箱指示灯,控制按钮,频器控制按钮,螺栓,基座,架体,下压轮。具体实施方式本实用新型的线缆剥皮机结构如图1所示,基座17安装于架体18上部,基板基座17上通过轴安装四个过线导轮2,基座17上位于上部过线导轮2两侧对称安装两个刀片上下调节装置3,刀片上下调节装置3的底板固定于基座17上,刀片上下调节装置3的顶板上螺纹安装螺栓16,螺栓16下端连接刀片架5,刀片架5上位于上部过线导轮一侧安装圆形刀片4;基座17上位于导体输出一侧安装下压轮19和压轮上下调节装置8,压轮上下调节装置8底板固定于基座17上,压轮上下调节装置8的顶板上螺纹安装螺栓16,螺栓16下端连接压轮架9,压轮架9上安装上压轮7,上压轮7位于下压轮19的正上方,下压轮19通过传动皮带10连接电机11,电机11安装于架体18一侧。使用时,将要剥皮的废线1从一个过线导轮2穿入,电机11带动下压轮19旋转。南通数控去皮机去皮机的好处您了解多少呢?

所述滑动马达与所述滑动座固定连接,所述滑动马达安放在所述支撑板的下方,所述滑板与所述滑动座活动连接,所述滑板与所述滑动马达的转轴固定连接。进一步的,所述剥皮部件还包括动力部件,所述动力部件包括定位座,所述定位座与所述滑板固定连接,当所述滑板滑动时,所述动力部件能够跟随所述滑板滑动。进一步的,所述动力部件还包括动力马达,所述动力马达固定安装在所述动力部件内,所述动力马达的转轴与所述剥皮头固定连接。进一步的,所述剥皮部件还包括防护罩,所述防护罩上设有连接板和收容槽,所述连接板与所述定位座的左右两侧固定连接,所述剥皮头收容在所述收容槽内。进一步的,所述送料部件包括底板和托盘,所述底板与所述安装板固定连接,所述托盘与所述底板固定连接。进一步的,所述送料部件还包括压线凸台和***气缸,所述压线凸台固定安装在所述底板上,所述***气缸固定安装在所述压线凸台上。进一步的,所述送料部件还包括固定座、第二气缸、压线块、导柱,所述固定座与所述底板固定连接,所述第二气缸固定安装在所述固定座内,所述压线块与所述第二气缸的轴固定连接,所述导柱与所述固定座固定连接并贯穿所述压线块。
本实用新型涉及线材加工装置技术领域,尤其涉及一种胶皮导线剥皮机。背景技术:现有的自动剥线机都是对需要连续剥皮的导线进行设计的,这样的自动剥线机比较适合连续线材剥皮,当需要对一段特定长度的导线进行剥皮时,这种机器并不适合用来对特定长度的导线进行剥皮,如果使用这样的自动剥皮机给特定的导线进行剥皮,会出现剥皮误差大,剥皮后的表面光滑度打不到要求,不能保证起剥点的位置、剥皮长度、剥后线径的尺寸要求,而且在现有的自动剥皮机中的剥皮头结构太过于复杂,剥皮头加工的效果达不到所需效果,出现这样的问题一般是由于剥皮头内的剥皮刀安装位置设计的不够合理,这样的自动剥皮机和剥皮头并不适合对特定长度导线进行剥皮。技术实现要素:为了解决上述问题,本实用新型提出一种胶皮导线剥皮机能够对特定长度的胶皮导线进行剥皮,并且能够保证起剥点的位置、剥皮长度、剥皮线径、表面光滑度达到客户所需要求。本实用新型通过以下技术方案实现的:本实用新型提出一种胶皮导线剥皮机,所述胶皮导线剥皮机包括剥皮装置、控制箱、保护罩、底座,所述剥皮装置包括固定板、剥皮部件,所述固定板与所述底座的上端固定连接。赋贝专业销售去皮机。

所述保护罩39与所述底座40固定连接并把所述剥皮装置10包围在内,所述控制箱37与所述保护罩39的外侧固定连接;所述夹线部件34包括支撑柱35、与所述支撑柱35固定连接的支撑板36、夹线轴50,所述支撑柱35固定安装在所述安装板12上从而使得所述夹线部件34固定安装在所述安装板12上,所述剥皮部件23、所述送料部件14均固定安装在所述安装板12上,所述限位块13设置在所述送料部件14和所述剥皮部件23之间并与所述安装板12固定连接。在本实施方式中,胶皮导线有特定的治具夹持固定在所述送料部件14上,经过所述送料部件14将需要剥皮的一端送入所述剥皮部件23内,再由所述夹线部件34将线的端头夹住一方剥皮过程中线材晃动导致线材报废,***通过所述控制箱37启动所述剥皮装置10,所述剥皮部件23便会按照预定步骤对导线进行剥皮,所述控制箱37用于控制整个所述胶皮导线剥皮机的自动运作。进一步的,所述剥皮部件23包括滑动座31、滑动马达33、滑板32,所述滑动座31固定安装在所述安装板12上,所述滑动马达33与所述滑动座31固定连接,所述滑动马达33安放在所述支撑板36的下方,所述滑板32与所述滑动座31活动连接,所述滑板32与所述滑动马达33的转轴固定连接。去皮机的主要优势是什么。杨浦区去皮机批量定制
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所述导柱22与所述固定座20固定连接并贯穿所述压线块21,所述压线块21安装的高度与所述压线凸台17相对应。在本实施方式中,所述压线块21和所述压线凸台17安装在同一高度上,所述第二气缸19用于驱动所述压线块21,所述***气缸18用于驱动压线凸台17,当所述送料部件14上夹放导线时,所述第二气缸19和所述***气缸18同时工作,所述压线块21能够在水平方向移动,所述压线凸台17能够在竖直方向移动,这样便能够把安放在所述压线块21和所述压线凸台17之间的导线压紧,防止导线在剥皮过程中晃动。进一步的,所述控制箱37上设有连接座38,所述连接座38与所述保护罩39固定连接从而使所述控制箱37与所述保护罩39形成固定连接。所述底座40上设有四个福马轮41,四个所述福马轮41固定安装在所述底座40底下的四个角上。在本实施方式中,所述控制箱通过所述连接座连接在所述保护罩的右侧,固定连接的位置是在所述保护罩的下端靠前并靠近所述底座的位置。所述底座下端四个角的位置上均固定安装有一个所述福马轮,这样能够方便推动所述胶皮导线剥皮机。当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式。南通数控去皮机
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