官方授权经销液压泵试用

3.1.9腐蚀防护

液压油不仅应防止在钢部件上形成腐蚀，而且在腐蚀防护测试还必须与有色金属和合金兼容。DIN

51524中描述了不同的金属和金属合金。不得使用与上述材料不兼容的液压油，即使它们符合ISO 51524。

力士乐组件通常在交付前使用HLP液压油或基于矿物油的腐蚀防护油进行测试。

3.1.10加成

可以在合适的添加剂的帮助下改变上述特性。对于流体，在不含重金属的添加剂和含重金属的（通常为锌）添加剂体系之间进行了一般性区分。两种添加剂体系**经常彼此不相容。即使混合比非常低，也必须避免这些流体的混合。

请参见第4章“运行中的液压油”。

水乳化HLPD液压油没有或非常差，具有破乳能力。官方授权经销液压泵试用

4.8腐蚀

即使在不允许的水污染情况下，液压油也要确保所有操作条件下部件的充分腐蚀防护。

在存储和操作期间，基于矿物油的液压油和防腐添加剂可保护组件免受水和“酸性”油降解产物的伤害。

4.9空气

在大气条件下，液压油包含溶解的空气。在负压范围内，例如在泵的吸入管中或在控制边缘的下游，这种溶解的空气可能转化为未溶解的空气。空气中未溶解的物质会引起气蚀和柴油效果。这会导致组件的材料腐蚀并增加液压油的老化。

通过采取正确的措施（例如，吸油管和油箱设计）以及适当的液压油，可以对进气和分离产生积极影响。

另请参见第3.1.7节“空气分离能力（ASA）”。 SUMITOMO液压泵保修期液压油的质量和清洁度是系统运行可靠性，效率和使用寿命的决定性因素。

这些流体的润湿能力在很大程度上取决于产品。因此，说它们通常都能很好地防止粘滑是不正确的。

在个别情况下，预期会有更高的水污染（例如在钢厂或潮湿的环境中），不建议使用HLPD /

HVLPD液体，因为

乳化水不会沉淀在水库中，而是在重载位置蒸发。在这种情况下，我们建议使用破乳能力特别好的HLP液压油。在水库底部收集的水应定期排干。

如果使用HLPD / HVLPD流体，则污染物不会沉降。而是保持悬浮状态，需要通过适当的排水系统将其过滤或除去。因此，必须增加过滤面积。

HLPD / HVLPD流体可能包含从长远来看与塑料，弹性体和有色金属不相容的添加剂。此外，这些添加剂可能导致液压过滤器过早堵塞。因此，应与过滤器制造商协商，测试过滤性和过滤材料的选择。

3.1.8可过滤性

可过滤性描述了液压油通过过滤器去除固体污染物的能力。所使用的液压油不仅在新的时候而且在整个使用寿命期间都要求有良好的过滤性。根据所使用的基础液和添加剂（VI增强剂）的不同，此处存在很大差异。

可过滤性是液压油清洁，维修和过滤的基本前提。使用新的液压油并添加0.2％的水后，对可过滤性进行了测试。

基本标准（ISO 13357-1 / -2）规定，可过滤性对过滤器或液压油不得有负面影响，请参见第4章“运行中的液压油”。 调试系统时，请注意，只有冲洗系统才能经常达到所需的比较低清洁度。

美国VICKERS威格士V2020系列双联叶片泵型号：

V2020 1F7S6S 11AA30

V2020 1F7S9S 1AA30

V2020 1F 8S6S 11CC 30

V2020 1F8S6S 11AA30

V2020 1F8S7S 11AA30

V2020 1F9S7S 1AA30

V2020 1F9S8S 11AA30

V2020 1F9S9S 1AA30LH

V2020 1F11S6S 11AA30

V2020 1F11S11S 11AA30

V2020 1F12S6S 1AA30

V2020 1F12S6S 11AA30

V2020 1F12S8S 11AA30

V2020 1F12S11S 11AA30

V2020 1F13S6S 11AA30

V2020 1F13S7S 11AA30

V2020 1F13S9S 11AA30

V2020F 1F7S8S 1AA8F 30

V2020F 1F8S6S 3AA4C 30

V2020F 1F11S11S 3AA8D 30

V2020F 1F13S11S 1AA8H 30

V2020-1F-7S-6S 1CC-30

V2020-1F-7S-7S-ICC-30

V2020-1F-8S-8S 1CC-30

V2020-1F-11S-11S-1CC-30

V2020-1F-11S-8S 1CC-30R

V2020-1F-12S-11S 1BB-30

V2020P-1F-9S-9T-11CC6D-30R  如果混合了来自不同制造商的液压油或来自同一制造商的不同类型的液压油，则可能会发生胶凝，淤积和沉积。SUMITOMO液压泵保修期

空气分离能力（ASA）描述了液压油分离未溶解空气的特性。官方授权经销液压泵试用

2固体颗粒污染和清洁度等级

固体颗粒污染是液压系统中发生故障的主要原因。这可能会导致液压系统产生多种影响。首先，单个大固体颗粒可能直接导致系统故障，其次，小颗粒会导致持续的磨损加剧。

对于液压油，清洁度等级根据ISO 4406以三位数的数字代码给出。该数字代码表示存在于其中的颗粒数量。

定义数量的液压油。此外，异物不得超过50 mg / kg（根据ISO 4405的重量检查）。

通常，应在操作中保持符合ISO 4406或更高的比较低清洁度20/18/15的要求。特殊的伺服阀要求将清洁度提高到至少18/16/13。清洁度降低一级意味着颗粒数量的一半，因此清洁度更高。应始终争取降低清洁度等级，并延长液压组件的使用寿命。清洁度要求比较高的组件决定了整个系统所需的清洁度。还请遵守表1：“符合ISO 4406的清洁度等级”以及各种液压组件的相应数据表中的规范。

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