制造精密模具方式

    包括下模和上模，所述下模底部设有下模垫板，所述下模的上端为两度圆锥柱，所述下模上开设有下模腔，所述上模包括上模套和上模内腔，所述上模套开设有圆柱孔和两度锥孔，所述圆柱孔和两度锥孔同轴，所述上模套与上模内腔过盈连接，所述上模内腔与圆柱孔和两度锥孔同轴，所述上模套的两度锥孔与下模的两度圆锥柱通过锥面配合连接，所述上模内腔上开设有上模腔，所述上模腔和下模腔闭合形成模腔，所述上模内腔顶部设有上模衬板，所述上模衬板位于上模套之间。进一步地，所述上模套的圆柱孔、两度锥孔和上模内腔的同轴度在。进一步地，所述上模腔和下模腔的位置度误差在0~。本发明的有益效果：（1）将上下模加工成圆锥面，下模的圆锥柱和上模套的圆锥孔之间相互配合，配合后自动锁定圆心，保证了定位精度。（2）上模套的圆柱孔和两度锥孔一次装夹加工，保证同轴度在。（3）模腔加工也是通过圆锥面自定心原理，通过工装治具定心将上模内腔和下模组装在一起加工模腔，这样上下模腔的位置一次加工出来，位置精度几乎为零，完全满足技术要求。（4）上模套和上模内腔过盈配合设计，可消除间隙，控制定心精度，根据热膨胀量来决定热装温度，其中温度上限不能高于材料的回火温度。苏州精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。制造精密模具方式

    所述横板的顶部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，所述压板呈t字型。推荐的，两个所述竖板呈对称分布，所述支撑板的顶部固定安装有位于两个运动板正面的刻度尺。推荐的，所述限位板的内部开设有数量为两个且与限位杆的直径相适配的贯穿孔，两个所述限位杆呈对称分布。推荐的，所述支撑板的内部开设有数量为两个的矩形通孔，两个所述运动板呈对称分布，两个所述矩形通孔的宽度分别与两个竖版的宽度相同，两个所述矩形通孔的长度均为支撑板的三分之一，两个所述矩形通孔相同且互相对称。推荐的，两个所述支撑杆呈对称分布，两个所述支撑杆均与底板呈垂直状。(三)有益效果与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有精确定位功能的精密模具，具备以下有益效果：该具有精确定位功能的精密模具，通过将模头放置在支撑板上，使模头的背面与固定板的正面紧密贴合，然后转动螺纹杆，又通过设置有限位板和限位杆活动连接，限制了限位板的位置，从而使螺纹杆通过与螺纹孔螺纹连接而上下移动，从而使压板上下移动，将模头压持固定，然后启动气缸，使u型连接架上升，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，从而限制了竖板的位置，使两个竖板相对的移动，带动两个运动板相对的运动。陕西精密模具方式贵州精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    保证位置度及尺寸精度，模腔加工好后，在下模上进行定位销孔的加工，保证位置一致性；s6：拆卸：模腔和定位销孔加工完成后，将工装治具与下模分开，用铜锤轻轻将上模内腔从工装治具中敲出；s7：组装：根据产品技术要求将上模套和上模内腔进行热装连接。进一步地，所述在s2中，下模的圆锥柱和上模套的圆锥孔配合面的接触面积大于80%，配合后自动锁定圆心，下模底面和上模套顶面高度公差为0~。进一步地，所述在s3中，上模套装夹在内孔磨床上，半精加工圆柱孔后上模套装夹不动，将磨削工作台旋转两度后继续粗加工和半精加工锥孔，然后将磨削工作台转到零度后精加工圆柱孔，再转动磨削工作台精加工两度锥孔。进一步地，所述在s5中，工装治具和上模内腔热装连接是将工装治具在电炉中加热到100~150度后将上模内腔按要求放进工装治具内后冷却。进一步地，所述在s5中，工装治具将下模与上模内腔组装到一起的同轴度在。进一步地，所述在s5中，模腔加工保证位置度一致，在0~。进一步地，所述在s7中，上模套和上模内腔热装连接是将上模套在电炉中加热到100~150度后将上模内腔按位置方向要求放进上模套内后冷却。本发明为实现上述另一目的所采用的技术方案是：超精密模具。

    所述机体的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与一个双向丝杆通过联轴器传动连接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过两个对称设置的夹持机构分别固定于两个双向丝杆的左旋螺旋端和右旋螺纹段上，伺服电机带动双向丝杆旋转时，即可实现两个夹持机构的相对运动，进而使得该装置可根据模具的尺寸调整夹持位置；通过大锥齿轮和小锥齿轮的啮合，驱动电机输出端旋转时可实现大锥齿轮的旋转，进而实现支撑柱的旋转，支撑柱上方安装的各部件也随之旋转，使得放置在承接台上的模具能进行旋转，进而调整模具的朝向角度；承接台和支撑板之间安装了多个气缸，通过气缸的伸缩可调整承接台的高度位置，进而调整模具的高度位置，便于夹持机构固定不同尺寸的模具。由此增加了该装置的灵活性，实现多个方面的调整，使得该装置能满足模具生产加工过程中的需求，从而可提高模具生产的工作效率。2、本发明通过连接杆的一端穿过支撑架，且在连接杆和支撑之间安装预紧弹簧，当抵板和模具接触时，预紧弹簧会产生一定的压缩，而预紧弹簧受到外力时会产生反作用力去抵御，进而能使模具更好被固定在两个夹持机构之间。3、本发明通过承接台的上方安装防滑垫。精密模具供应商哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    工装治具4、上模内腔3及下模1组装好后放到线切割机床上一次加工出模腔7，模腔7加工保证位置度及尺寸精度，误差在0~，模腔7加工好后，在下模1上进行定位销孔9的加工，保证位置一致性，定位销孔9有两个，大小均为φ13mm，如图2所示；s6：拆卸：模腔7和定位销孔9加工完成后，将工装治具4与下模1分开，如图3所示，用铜锤轻轻将上模内腔3从工装治具4中敲出；s7：组装：根据产品技术要求将上模套2和上模内腔3进行热装连接，如图4所示，即将上模套2在电炉中加热到100~150度后将上模内腔3按位置方向要求放进上模套2内后冷却。本发明实施例中，超精密模具的加工方法不限于加工如图1所示的超精密模具，对于上模腔和下模腔的位置度误差要求在0~。一种基于上述实施例提供的超精密模具加工方法的超精密模具，如图1所示，包括下模1和上模，下模1底部设有下模垫板5，下模1的上端为两度圆锥柱，下模1上开设有下模腔和两个φ13的定位销孔，上模包括上模套2和上模内腔3，上模套2开设有圆柱孔和两度锥孔，圆柱孔和两度锥孔同轴，圆柱孔和两度锥孔一次装夹加工，保证同轴度在，上模套2与上模内腔3过盈连接，过盈连接可消除间隙，控制定心精度，上模套2与上模内腔3的过盈量为。福建精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。苏州汽车精密模具

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    34、连接杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1至图4所示，本实用新型的一种精密模具直顶机构，包括往复丝杠1、连接板2、两组连接杆34、固定板3、限位架4、安装板、顶板5、带动板6、两组弹簧7、第二弹簧8和固定架9，连接板2固定安装在往复丝杠1的输出端，两组连接杆34分别固定安装在连接板2右端的上侧和下侧，两组连接杆34的右端均穿过固定板3并分别与安装板左端的上侧和下侧连接，顶板5固定安装在安装板的右侧壁上，顶板5的左端设置有限位杆10，限位架4固定安装在固定板3的右侧壁上，两组弹簧7和第二弹簧8的左端均与顶板5的右侧壁连接，并且第二弹簧8的右侧壁与带动板6连接，两组弹簧7的右端均设置有固定杆11，两组固定杆11均穿过带动板6，固定架9固定安装在带动板6的右端，固定架9的右端设置有固定槽；还包括回收架12、放置板13、两组活动电机14和盖板15，回收架12固定安装在固定板3的底端，回收架12顶端设置有回收槽，两组活动电机14分别固定安装在回收槽的左侧壁和右侧壁上，两组活动电机14的输出端均设置有固定辊16。制造精密模具方式

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