一体化泵站一、设备概述
一体化泵站是一种集成地埋式预制泵站，完全根据客户特定要求在厂内精确预制，安装完毕后出厂。该一体化产品的井筒采用先进的材料定制生产，内部包括水泵、格栅、管路、阀门、仪表、控制设备、以及维修设施等，较大程度确保系统的成本效益及运行可靠性。
一体化泵站
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二、工作原理
由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口;当污水抽送低于系统设定液位时，系统会控制水泵停运。这样循环反复，使得一体化预制泵站顺利运行。
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一体化污水泵站的特点:
（1）设计进展:一体化污水泵站采用CFO流场计算，可以有效的将淤泥等固体颗粒排放到一体化污水泵站设备中。
（2）工程设计:schneiderelectric，采用触摸屏设计，包括通信RS485接口。一体化污水泵站具备手动和自动控制及远程检测功能，可在根据不同形式灵活的切换。
（3）部件标准:一体化污水泵站的所有部件均在厂内设计制造，包括压力管、检修平台、水管等，一体化污水泵站出厂前会进行严格检查，来保证一体化污水泵站的可靠性。
（4）外观美丽:一体化污水泵站全部埋在地下，地面只留有检修孔和控制箱。
（5）成本节约:泵站为配套供应，所有内部安装调整工作均在厂内完成，可以在现场组装一体化污水泵站，大幅降低泵站的建设周期。
（6）寿命:一体化污水泵站筒体材质使用玻璃钢材质，内部配件使用热镀锌等防腐蚀材质。并且无需专职人员保养，一体化污水泵站的正常寿命可达7年以上。
（7）检修方便:一体化污水泵站和篮架均备有导轨，检修时可迅速拆卸安装。
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泵站总体布置
泵站工程按建站目的不同分为：
1.灌溉泵站
2.排涝泵站
3.排灌结合泵站
4.供水泵站
5.加压泵站
6.多功能泵站
水利水电考点知识：泵站的布置及水泵的分类
泵站进出水建筑物
进出水建筑物一般包括引水渠、沉砂及冲砂建筑物、前池、进水池、出水管道和出水池或压力水箱等。
引水渠分为自动调节引渠和非自动调节引渠。
前池分为正向进水前池和侧向进水前池。
出水池分为正向出水池和侧向出水池。
压力水箱有正向出水和侧向出水两种。
出水管道有明式铺设和暗式铺设两种。
一体化泵站是什么
一体化泵站是污水、雨水、饮用水、废水等给排水提升设备，一般是在工厂生产完成之后运往现场安装的假牙泵站，其主要组成部分是顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台和管道。
二、传统泵站与一体化泵站的区别
1、传统泵站的需要建立控制室，因此占用的空间比较大，而一体化泵站采用地埋式，占用的空间非常小，安装起来也更方便。
2、一体化泵站的施工时间比较短，整个安装过程只需要2-3天，**节省了时间成本，然而传统泵房的建设一般都需要2-3个月的时间才能完成。
3、一体化泵站的控制系统非常智能，无需建立控制室，远程就可以操作，节省了更多的成本，传统的则费时费力，不方面管理。
4、使用寿命：传统泵站采用的混凝土为多孔材料，会与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂；而一体化泵站采用具有很强抗化学腐蚀能力的玻璃增强热固性塑料，泵内还设置自清渣流体底座和高效无堵塞潜水泵，令泵站保持比较好的运行状态，从而延长使用寿命。
5、一体化泵站的使用寿命更长，一体化泵站采用具有很强抗化学腐蚀能力的玻璃增强热固性塑料，泵内还设置自清渣流体底座和高效无堵塞潜水泵，令泵站保持比较好的运行状态，从而延长使用寿命。
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一.安装和调试安装
1.筒体
（1）顶盖由玻璃钢的侧盖和可开放的泵站盖构成。复盖材料可以用玻璃钢或铝合金等轻质材料制作。
（2）盖板内外表面应平整，不得有深度2mm以上的龟裂层，不得有纤维外露，异物混入，颜色不均匀等现象。
（3）玻璃钢(GRP)的筒体材料由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成，外侧保护层应加入抗紫外线的材料，使其不会暴露在太阳光下老化。
（4）整体顶盖需要采取防滑措施，防滑顶盖可以用玻璃纤维做成。
（5）制作外壳的铝合金材料为防滑花纹板，拉伸强度为120MPa以上，板材的厚度为5mm以上(不含图案)，复盖环请控制在20mm以上。
（6）筒体以无碱玻璃纤维无捻丝及其产品为加强材料，以热固性树脂为基体，采用计算机卷绕技术制成的玻璃钢管，厚度均匀，布氏硬度为40HBa以上，抗压强度为120MPa以上，环抗拉强度为150MPa，轴向抗拉强度为60MPa。
（7）内衬层包括二次内层和内表层，总厚度为2mm以上，内表层厚度为0.3mm以上，管壁的**小厚度必须大于或等于技术文档规定的标称厚度。
（8）筒体外部至少安装两个外部吊耳。
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单一性的技术是无法在一个竞争激烈的行业发展的，智能一体化预制泵站是一种集成化、智能化、一体化化、综合水泵、泵站技术、控制系统、远程技术的一体化化技术。
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