重庆带式油水分离器

NC-80/100手提式油水分离器有带宽80mm和100mm选择，支架高度可以在344mm-404之间调整，这款油水分离器设计双面除油，除油量成倍提高，防潮，耐温，24小时任意时段控制。主要用于污水处理厂，数控机床，钻床，加工中心，铣床，磨床，机械制造厂，炼钢厂，金属加工业，零部件清洗机，热处理厂，食品加工厂，汽车修理厂等等服务设施的污水池表面漂浮油污去除，延长了液体的使用寿命，保证了加工速度和精度。本产品是在液体储槽内垂下，由特质不锈钢制成的环形钢带，利用水和油之间的表面张力、亲和力物理特性，将滞留在主液体表层的油脂吸附在钢带表面，循环运转吸取油脂的设备。带宽50mm，带长根据安装面到液面的距离定制，希望新老客户电话咨询。油水分离器分别有哪些类型？重庆带式油水分离器

油水分离器长期使用，有可能刮油板磨损松弛，需要张紧。将刮油板上的螺丝松开，将刮屑板往前移动，然后拧紧螺丝，注意刮屑板与除油管之间的距离，即不能太紧，也不能太松。用对应扳手，按顺时方向扭动，动轮下方的张紧装置。油水分离器要定时进行保养、检查、调整，以保安全使用和延长使用寿命，必须做到检查以下几点：1） 是否有异物进入，2） 刮板是否损伤，3） 螺栓是否松动，4） 电机是否过度发热，5） 刮板处是否碎屑堆积，6） 电缆有无破裂及损伤，7） 除油管有无破裂及损伤。上海小型油水分离器主要功能与优势污水处理池**油水分离器。

SH100管式油水分离器专为去除乳化液，清洗液或其他废水表面的的浮油而设计，有效收油范围达1平方米。SH100油水分离器安装距离（油水分离器距离液面的高度）更高，因而可用于处理地下水池、钻井或其他位于地下的小型水池。由于其创新的工作原理，油水分离器的收油范围能覆盖整个液面。

收油管在液面运动，引起液面波动。液面上的浮油朝着收油管运动方向流动。收油管将浮油粘至收油管的外壁，并将废油带入油水分离器中。油水分离器特制的高度耐磨的陶瓷刮片将收油管表面的油污刮除，被刮除的废油流入废油回收箱。用户可将油水分离器安装在液面以上10米的高处。因其坚固的设计，1S油水分离器能持续运行。为防止固体颗粒，如砂子、金属碎片和油中的其他碎片造成的磨损，所有与收油管接触的配件均为高度抗磨损的陶瓷材料。油水分离器的所有配件中，除了驱动轮之外都是由抗磨损的不锈钢材料制造。

SH100油水分离器几乎能适应所有应用现场。根据用户现场废油的粘度和油层的厚度差异，油水分离器每小时收取的废油量可达30L。1S油水分离器有不同的配置可选，油水分离器几乎能适应所有场合的安装。

1UH管式油水分离器能快速去除工业生产中的废油，乳化液中的油污，机器采用碳钢和不锈钢及太空陶瓷材料制成，系统免维护，预制的支架系统，安装灵活方便，系统能适应水池不同的液位变化，而正常工作。收油管在表面形成密闭环形，以一定的方向来回浮动，将混合液中的浮油，动物脂肪和油污粘附在表面。随着驱动轮的转动，油污被带人油水分离器主机，高度耐磨的陶瓷片将收油管上的油污去除干净，收油管返回水池表面，油污则进入收油容器，这一循环的收油过程**终将水池中的油污去除干净。管式油水分离器有哪些特点？

油水分离器是由减速电机、粘油带、主从动轴、刮油板、壳体、接油盒及调节机构组成。通过减速电机及传动机构使完成粘油带的回转运动，利用浸入油液混合区的粘油带对水基切削液与浮油物理亲和性能上的差别，将浮油从油液混合区粘起，由刮油板将粘在粘油带上的浮油刮入接油盒中。

油水分离器运转平稳、可靠，对浮油页面的高低，页面波动幅度的大小，均具有极强的适应能力。

用于数控机床、CNC车床、数控加工中心机、磨床等机床中的金属加工液去除浮油、发电机组冷却循环水/液、超声波清洗机、涂装清洗设备脱脂槽除油等工作母机上。主要作用：增加金属加工液、乳化液、清洗液使用周期，从而达到降低作业成本目的。能保护用户机床刀具，提高清洗设备清洗液的功能效率。节约环保功效，防止废油乱排放污染环境，从而适应了环保理念要求。 钢带式油水分离器能保证加工速度和精度。山东新款油水分离器产品使用注意事项

管式油水分离器的管子是什么材质的？重庆带式油水分离器

户外钢带式油水分离器应用特殊不锈环形带，极具亲油疏水特性，吸油性极强，可去除水中各种液态浮油，四氟刮油板配合吸油带自动捕集粘附在钢带上的油污，刮油干净、顺畅。可选择手动档或自动档运行，可24小时内设定定时运转或停止，定速运行。固定方式：支架固定，有单支架，门型支架，防风支架可适应用户需求，支架高度可按用户需求提供。配合用户水池深度制作适合长度钢带，故安装位置可适应用户需求，随处可装 。传动吊轮装置高于水面，故障少，易揭式外盖设计，维修简便。制作工艺，品质优良环保节能，整机性能完美。重庆带式油水分离器