需要加热时 使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处,然后按动加热键,设定加热温度,加热温度指示灯闪烁, 加热数码管显示当前水槽温度,加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。 按动计时键,计时指示灯闪烁, 开始超声清洗,清洗时间数...
特点
微孔内径极小,大小范围大多在0.1-0.3mm,微孔多、间距小、精细度高,技术要求高
应用
多用于熔喷布的生产
技术参数
长度:300-3900cm不等
孔径:0.15-0.3mm不等
材质:SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。
孔距:0.6-0.7
光洁度:0.2以下
注意事项
①熔喷布模具容易堵孔、结晶,一点要在抛光之后在上机使用
②熔喷布模具一定要使用YFG磨粒流抛光之后在进行使用,这样可以提高效率,同时提高模具寿命
③熔喷布模具抛光之后要进行清洗
④熔喷布模具存放时要主要比较好保存于无尘的环境
熔喷模具性能特点。。贵州熔喷模具厂家
熔喷布模具用什么钢材做?
熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢,类似大陆牌号T10A。
用途: 脱板、上下垫板、要求较高的夹板、要求较低的知母模及公模。
机械性能: 热处理淬火温度760°,回水温度140°~250°,硬度HRC50°~58°。
D3,合金工具钢类似大陆的C12。
用途道: 脱板、下垫板、要求较低的母模及公模。
机械性能:热处理淬火温度内950°~980°,回水温度180°~250°,硬度容HRC50°~56°。
SKD11,类似国产CR12M0V
用途: 公模、母模及要求较高模具,如不锈钢弹片之连续模的脱板等。
机械性能: 热处理淬火温度980°~1050°,回水温度180°~250°,硬度HRC 55°~62°。
DC53(SKD之升级产品)
用途: 常用在密度较高的模具的公模母模。
机械性能: 硬度及耐磨性均优于SKD,变形系数小于SKD。热处理淬火温度980°~1050°,回水温度180°~250°,硬度HRC55°~62°。
以上几种熔喷布模具材料选择都可以。
云南熔喷模具批发宁海艾博模塑有限公司熔喷模具口碑。
熔喷布模具喷丝板**微钻小钻头0.20.250.3请不要盲目选择
随着市场爆发性的需求,从小编开始介入熔喷布喷丝板**钻头的供求开始,有遇到多位小伙伴们的懊恼问题,比如钻头断在模具中怎么取出,钻头一打就断怎么回事,买到供方不提供技术支持。
如今的现状很多人都是被金钱懵逼的双眼,没有技术性的支持,盲目的去测试,遇到问题不知如何解决,当下的情况,的确尤为重要,但是了解提供钻头的人更为重要,如果自身懂技术那还好,不懂的话真的不要盲目的选择。
熔喷布模具钻孔难点一是钻孔,第二是光洁度,当孔形成之后,还要确认的是光洁度能否达到,微口加工对于设备要求极高,转速要高,精雕机较为合适,使用
熔喷布模具用什么钢材做?
熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢,类似大陆牌号T10A。
用途: 脱板、上下垫板、要求较高的夹板、要求较低的知母模及公模。
机械性能: 热处理淬火温度760°,回水温度140°~250°,硬度HRC50°~58°。
D3,合金工具钢类似大陆的C12。
用途道: 脱板、下垫板、要求较低的母模及公模。
机械性能:热处理淬火温度内950°~980°,回水温度180°~250°,硬度容HRC50°~56°。
SKD11,类似国产CR12M0V
用途: 公模、母模及要求较高模具,如不锈钢弹片之连续模的脱板等。
机械性能: 热处理淬火温度980°~1050°,回水温度180°~250°,硬度HRC 55°~62°。
宁海艾博模塑有限公司熔喷模具常用材料。
现在很多人不知道如何清洗熔喷布模具,现在西诺为您解答如何清洗熔喷布模具:
烧板曲线设定:必须采用真空煅烧炉烧结喷
丝板。
1.煅烧炉的真空度应达到0.06~0.08 MPa.-
个小时将温度由室温升到350。
2.在350情况下保温3个小时。
3.再用一个小时将温度由350升到450。
4.在450情况下保温6个小时。温度达到100
即开始抽真空。
5.抽真空8个小时后,打开电磁阀,让炉膛中
缓慢通入空气。
6.炉膛内温度小于100时,方可打开煅烧
炉,自然冷却。
7.超声波清洗:喷丝板温度低于50°时,方可
放入超声波清洗机。待水位彻底淹没喷丝板
后,方可打开超声波清洗机。
世卫:正与相关方讨论再次
8.清洗时间视清洗机功率而定,- -般建议为
1~2小时为宜。清洗时可适当加入少量氢氧
化钠,以提高清洗效果。
熔喷模具有哪些特点?陕西熔喷模具生产厂家
宁海艾博模塑有限公司熔喷模具口碑如何?贵州熔喷模具厂家
熔喷布模具设计加工需要注意的问题点
由于**的影响,口罩行业成为了今年**火的行业,也带动了上游熔喷布的发展。越来越多的企业进入熔喷布行业。所谓“隔行如隔山”,熔喷布模具的设计及加工工艺成为了**早摆在面前的一座大山。那么,熔喷布模头的设计及加工需要注意哪些问题点呢?
一、在设计模头的时候,流道的设计是重中之重。流道藏胶是造成熔喷布发黄、变脆的主要问题点。模具流道是否平顺,直接关系了模具投产的成功与否,衣架式的流道是熔喷布模具的主流流道;
二、风刀的均匀性,直接关系到熔喷布的均匀度;
三、模具板块之间的组装方式,决定了模具是否会存在漏胶的情况;
四、在加工的过程中,需要精密加工。特别是喷嘴的光滑程度要加工到位;
贵州熔喷模具厂家
宁海艾博模塑有限公司是一家小家电,日用百货,通信器材,照明电器,户外用品,工艺品,物流用品,医药器材零部件等大型及精密塑料模具的研发,设计,制造,注塑成型及部件组装公司是精密注塑模具技术方案解决**,主要从事小家电,日用百货,通信器材,照明电器,户外用品,工艺品,物流用品,医药器材零部件等大型及精密塑料模具的研发,设计,制造,注塑成型及部件组装,致力于为客户提供从产品设计,手板打样,模具制造,成型生产及组装的一站式服务。公司具有自主研发创新能力及强大的生产能力。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来,投身于小家电,熔喷模具,注塑模具,塑料制品,是机械及行业设备的主力军。艾博模塑始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。艾博模塑创始人胡科锋 ,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。
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