①输入输出端用的导线应尽量避免相邻平行。比较好加线间地线，以免发生反馈耦合。
②印制板导线的*小宽度主要由导线与绝缘基板间的粘附强度和流过它们的电流值决定
③印制导线拐弯处一般取圆弧形，而直角或夹角在高频电路中会影响电气性能。此外，尽量避免使用大面积铜箔，否则，长时间受热时，易发生铜箔膨胀和脱落现象。必须用大面积铜箔时，比较好用栅格状，这样有利于排除铜箔与基板间粘合剂受热产生的挥发性气体
导线的*小间距主要由*坏情况下的线间绝缘电阻和击穿电压决定。对于集成电路，尤其是数字电路，只要工艺允许，可使间距小至5～8 mm 分流道分流道(runne)分流道是主流道的连接部分,是塑胶流入模腔的通道,它可在压力损失小的条件。光明数码手板加工设备
这四种材料制作手板除黑色PC可以粘接之外，其它三种都不可以粘接，需整体加工。3．耐磨性产品手板，可选用POM或PA。此两种材料制作手板都不可以粘接，需整体加工。4．高韧性产品手板，可选用PA或PP。此两种材料制作手板都不可以粘接，需整体加工。5．透明产品手板，可选用PMMA(亚克力)、透明ABS、透明PC等材料。这些材料制作出来的手板，通过抛光，透明度极高，达到跟真产品一样的效果。6．手板模型表面处理一般分为喷油、电镀、磨砂、丝印、移印等表面效果。手板喷油分为光面、哑面、砂面、透明色、半透明色、荧光色、橡胶油等效果。一般精度要求高的手板都是需要高精度的数控机床来加工，且对手板的材料、成型及工艺要求等都会有严格的要求。此外还需要使用CAD/CAE/CAM手板成型技术来进行设计和分析，过程中，一些零件因手板成型时还会有一些特殊的要求，这就会要求手板要使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺来加工制作。茂名打样手板深圳金熊科技专注精密手板模型打样制作,手板加工精密度可达0.03mm,加急2天可出货。
什么是数控技术？计算机数字化控制，简称数控。它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括：数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制，需要用几何信息描述刀.具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。
软胶是用塑料通过注塑形成﹐常温下手感较软﹐许多人称其为"软胶"﹐但不需经过硫化处理。在通用塑料行业，将PP,PE等比重轻，材质表面硬度相对低的塑料称为软胶。软胶具有耐高温、弹性强等优点，被广运用于电子电气、纺织、汽车、机械等行业。软胶产品运用得如此广，所以还是有很多客户需要做软胶手板的，这是因为很多企业在研发新产品的时候，都希望做手板选用的材质跟产品本身的材质一样，而不是用其它材质的手板来代替，这样测试的结果更准确。接下来就给大家介绍一下我们做过的一种软胶手板：上面的这个软胶手板，我们采用的是真空复模的加工方式，主要有以下3个简单的步骤：1、原型在制作CNC手板模型之前，需要制作原型。原型可以采用比较常见的ABS材料，CNC加工即可。2、模型原型准备好之后，开始制作模型。八个小时干化后，将模型切开，取出原型。此时模型准备完毕。3、注型将液体树胶材料注入模具，干化后即可。透明***模使用寿命大约20模次。一：用CNC，SLA，或者3d打印加工出原型，做水口二：用板子将原型围住，为做模具做准备三：将用真空机抽好真空了的液体倒入模具内，将产品全部覆盖住四：将模具放入烤箱内烘烤。金熊手板可以完成的工序有:喷油(光色、哑色、橡胶油)、丝印、电镀、阳极处理、镭射、喷砂、UV、烫金等。
怎样测合金手板模型流动性的数据合金流动性值的大小.通常以螺旋形流动性试样的长度来衡量。将金属液浇人螺旋形试样铸型中，浇出的螺旋形试样越长，流动性越好。合金收缩性合金收缩性及其对铸件质盆的影响铸件在凝固和冷却过程中，体积和尺寸减小的现象称为收缩。金属从浇注温度冷却到室温要经历液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个收缩阶段。在液态收缩和凝固收缩阶段铸件易产生缩孔、缩松缺点。这两个阶段的收缩量通常用体收缩率来表示。固态收缩阶段只引起铸件外部尺寸变化，使铸件易产生内应力、变形和裂纹等缺点。其收缩量用线收缩率表示。影响合金收缩的因素(1)化学成分不同的铸造合金有不同的收缩率.在常用合金中，铸钢收缩率大，灰口铸铁小.硅元素促进收缩率减小，硫使收缩率增大。(2)浇注条件浇注温度越高，合金过热度就越大，则液态收缩量也增大。浇注速度很慢或明冒口中不断补浇高温合金液，使铸件液态和凝固收缩及时得到补偿，铸件总体积收缩减小，缩孔容积也减小。(3)铸型条件和铸件结构铸型材料对铸件冷却速度影响很大。湿型比干型的冷却能力大，使凝固区域变窄，缩松减少。金属型冷却能力更大，故缩松更明显减少。公司经营丰富的工程师拥有大型CNC加工中心。光明数码手板加工设备
通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板（prototype），手板是验证产品可行性的首要步。光明数码手板加工设备
现代人对于口腔卫生更加注重，消费者也更加注重购买维护口腔卫生的设备，而洗牙器就是目前比较流行的设备之一。正是由于市场上有着巨大的需求，所以很多洗牙器生产厂家都致力于研发新的产品，力求在市场上占据一席之地。在这个研发新产品的过程中，自然少不了洗牙器手板制作。金熊模型就是一家专业从事洗牙器手板制作的源头厂家，在深圳福永拥有5000平米的厂房、55台CNC设备加持、无尘车间进行喷油等等，都是实在且硬气的说明。这是金熊模型做过的一款洗牙器手板，所用的材料是abs和亚克力，所用的后处理也比较简单，主要是打磨、喷油和丝印。正是由于多年的经验，才将它做出了大气的感觉。洗牙器手板加工过程：1CNC加工CNC加工中心上面的工具，按照程序设定的路径，在材料上面进行运动，将材料上多余的部分去掉，从而得到手板模型的雏形。2手工打磨经过CNC加工后的洗牙器手板，表面非常粗糙，存在很多毛边以及刀痕，需要把它们磨掉，使洗牙器手板表面看起来更加光滑，在打磨的时候先用粗砂纸打磨，然后再用细砂纸打磨。3拼接将洗牙器手板的各个零部件粘在一起，由于这个洗牙器手板采用的是粘性较好的abs材质，所以拼接后对强度的影响不大。光明数码手板加工设备
深圳市金熊科技有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司业务涵盖手板打样，手板模型，手板，塑胶手板/手板模型制作/，手板厂加工/手板模型厂 ， 快速成型技术等，价格合理，品质有保证。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。金熊科技秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
