移动带动架可调节连接扣插入至上支架和下支架内部分的角度,使用者移动拉杆可带动带动架移动以通过连接扣带动上支架和下支架进行移动,以方便将装置移动至适宜的工作位置。本实用新型的一种精密模具直顶机构,还包括两组下支板,两组下支板分别固定安装在回收槽内的左侧和右侧,两组下支板的顶端均设置有滑轮30,并且滑轮30均与回收板接触;下支板可对放置板进行支撑,从而提高放置板的移动稳定性。本实用新型的一种精密模具直顶机构,还包括书写板31和两组限位扣32,回收架12的侧壁上设置有收缩槽,书写板31铰接于收缩槽内,两组限位扣32分别安装在书写板31顶端的左侧和右侧;使用者可在书写板上方进行书写,以对装置的工作信息进行记录。本实用新型的一种精密模具直顶机构,还包括夹套33、尼龙垫和尼龙钩带,夹套33固定安装在收缩槽内,夹套33的顶端设置有收纳槽,尼龙垫和尼龙钩带分别安装在收纳槽内的前侧和后侧;使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽内,以方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看。本实用新型的一种精密模具直顶机构,其在工作时,使用者首先移动带动架可调节连接扣插入至上支架和下支架内部分的角度。广东精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。吉林精密模具设备
从而将模头夹持固定,实现了可固定不同规格模头,使用者无需购置不同规格的装置,降低使用成本。附图说明图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型支撑板的俯视图。图中:1底板、2滑块、3滑轨、4气缸、5u型连接架、6连接杆、7第二u型连接架、8竖板、9伸缩杆、10弹簧、11固定板、12横板、13压板、14螺纹杆、15转盘、16限位板、17运动板、18限位杆、19支撑板、20支撑杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2,一种具有精确定位功能的精密模具,包括底板1,底板1的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆20,两个支撑杆20呈对称分布,两个支撑杆20均与底板1呈垂直状,两个支撑杆20的顶部固定连接有支撑板19,底板1的顶部固定安装有气缸4,气缸4的型号可为sij,气缸4输出轴的左右两侧均固定安装有u型连接架5,底板1的顶部固定连接有数量为两个的滑轨3。安徽精密模具供应商泰州精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
推荐的,所述安装块下表面开设有连接槽,所述连接槽的内部活动连接有活动块。推荐的,所述安装块和齿牙杆的数量均为两个,所述转动齿轮的外表面啮合连接有另一个齿牙杆,所述转动齿轮外表面的圆心处通过连接轴固定连接在转动电机的输出端。推荐的,所述模具限位框包括固定套筒和l型连接杆,所述固定套筒的内侧壁固定连接有隔板,所述隔板外表面的两侧均固定连接有强力弹簧,所述强力弹簧的一端固定连接有l型连接杆。推荐的,所述固定套筒和l型连接杆的数量均为四个,其中两个所述固定套筒固定连接在连接弹簧的一端。推荐的,所述模具限位框的内侧壁固定连接有橡胶防护层。与现有技术相比,本实用新型提供了一种精密模具**的检测装置,具备以下有益效果:1、本实用新型,通过模具限位框的设置,在进行模具检测时,将模具放置在模具限位框的内部,隔板上的强力弹簧带动l型连接杆对模具进行夹紧操作,模具限位框内侧壁设置有橡胶防护层,进一步对模具进行保护,减少模具受损状况,保证模具的使用寿命。2、本实用新型,通过齿牙杆的设置,在使用时,将模具放置在模具限位框的内部,模具限位框对模具进行初步的位置限定,启动转动电机,转动电机旋转。
所述机体的一侧安装有伺服电机,且伺服电机的输出端与一个双向丝杆通过联轴器传动连接。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明通过两个对称设置的夹持机构分别固定于两个双向丝杆的左旋螺旋端和右旋螺纹段上,伺服电机带动双向丝杆旋转时,即可实现两个夹持机构的相对运动,进而使得该装置可根据模具的尺寸调整夹持位置;通过大锥齿轮和小锥齿轮的啮合,驱动电机输出端旋转时可实现大锥齿轮的旋转,进而实现支撑柱的旋转,支撑柱上方安装的各部件也随之旋转,使得放置在承接台上的模具能进行旋转,进而调整模具的朝向角度;承接台和支撑板之间安装了多个气缸,通过气缸的伸缩可调整承接台的高度位置,进而调整模具的高度位置,便于夹持机构固定不同尺寸的模具。由此增加了该装置的灵活性,实现多个方面的调整,使得该装置能满足模具生产加工过程中的需求,从而可提高模具生产的工作效率。2、本发明通过连接杆的一端穿过支撑架,且在连接杆和支撑之间安装预紧弹簧,当抵板和模具接触时,预紧弹簧会产生一定的压缩,而预紧弹簧受到外力时会产生反作用力去抵御,进而能使模具更好被固定在两个夹持机构之间。3、本发明通过承接台的上方安装防滑垫。徐州精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
什么是精密模具注塑?精密注塑模具是指树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品的装置。事实上为了控制模具的温度,在模具上还有使冷媒通过的冷却孔,加热器等装置。已成为熔体的材料进入主流道,经分流道,浇**入模腔内。经过冷却阶段后打开模具,成型机上的顶出装置会把顶出杆顶出,将制品推出。成形品成形品是由使熔融树脂流入的主流道,引导熔融树脂进入模腔的分流道及制品所构成的。我们通常将分流道的长度设计为相等的。回料的使用成形品中的主流道和分流道并不是产品,有时会被丢弃或粉碎后作为成型材料再度使用。我们将它称之为回料。回料一般不作为成型材料被单独使用,通常是与新料混配后使用。这是因为经过一次成型后,树脂的机械性能,流动性,颜色等各种特性都会发生变化。延伸精密注塑成型是指注塑制品的外型精度应满足严格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要进行精密注塑必须有许多相关的条件,而本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。设计塑料制品时,应首先选定工程塑料材料,而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。河南精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。正规精密模具价格
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经过计算变形量控制等因素设计过盈量控制在,上模套2对上模内腔3的加紧受力的稳定性比较好,上模内腔3与圆柱孔和两度锥孔同轴,上模套2的圆柱孔、两度锥孔和上模内腔3的同轴度在,上模套2的两度锥孔与下模1的两度圆锥柱通过锥面配合连接,配合面8的接触面积大于80%,起到自定心和限位作用,配合高度公差为0~,保证了定位精度,上模内腔3上开设有上模腔,上模腔和下模腔闭合形成模腔7,模腔7是通过工装治具4一次加工出来,上模腔和下模腔的位置度误差在0~,模腔7的结构不限于如图1所示的模腔结构,对于上模腔和下模腔位置度误差要求在0~,上模内腔3顶部设有上模衬板6,上模衬板6位于上模套2之间。本发明的超精密模具的加工方法,将上模和下模的配合面加工为锥面配合,使上下模锥面合模自定心,定位准确,通过工装治具一次加工出上模腔和下模腔,可使模腔的加工误差在0~。使用本发明的超精密模具在浇铸产品时,上下模通过两度锥面合模,起到精定位作用的同时又能控制模腔的精确定位,上模腔和下模腔的位置度误差在0~,满足了超精密模腔的生产和技术要求,提高了产品的浇铸质量,提高了生产效率。以上内容是结合推荐技术方案对本发明所做的进一步详细说明。吉林精密模具设备
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