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    本实施例中，所述中间板组件14数量可在1-4之中选择。本实施例中，中间板组件10与上气囊加热组件11构成个开口，在此开口可以压合fpc线路板；第二中间板组件20的中间真空组件141和中间加热组件142与中间板组件10中的中间气囊组件143构成第二开口，可以压合第二fpc线路板，以此类推，上下叠加，可以设置n+1个开口，当然，开口越多所需要的厂房层高就越高，现实中以2-5个开口为宜。使用时，在每个开口中分别放入fpc线路板，由位于下面的直线驱动源12一般为油缸驱动下面的下真空加热组件13，所述下真空加热组件13依次推动中间板组件14向上移动，将各开口内的fpc线路板压紧，并通过各个开口的气囊进一步压紧后，在高温下进行粘合，此时，各复位弹簧15被压缩，当压合完成后，直线驱动源12带动下面的下真空加热组件13下行，此时各中间板组件14会在各自的复位弹簧15迅速分开，这样，可以避免上气囊加热组件与上一个中间板组件，以及相邻两中间板组件相互粘连的情况出现。推荐的，在所述机架1的左右两侧各设有一根导向轴16，所述导向轴16的上端穿过所述中间板组件14后与所述上气囊加热组件11的外侧连接，所述导向轴16的下端与所述直线驱动源12的外侧连接。正规精密工装夹具方式哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。上海加工精密工装夹具

    从而对工件进行旋转，同时填料腔14内部的相变材料18能够对箱体11内部进行降温，第二填料腔15内部的干燥剂17用于对箱体11内部进行干燥。本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将工件放置在夹板4之间的位置，通过开关控制伸缩杆10进行伸长，伸缩杆10带动锯齿条9进行旋转，锯齿条9带动齿轮8进行旋转，齿轮8将会带动连杆5进行旋转，连杆5旋转时将会带动夹板4进行夹持，夹持完成后，需要对角度进行调节时，通过开关控制电动机7进行转动，电动机7将会带动夹具6进行旋转，从而对工件进行旋转，同时填料腔14内部的相变材料18能够对箱体11内部进行降温，第二填料腔15内部的干燥剂17用于对箱体11内部进行干燥。应说明的是：以上*为本实用新型的推荐实施例而已，并不用于限制本实用新型。常州精密工装夹具方式常见精密工装夹具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    所述弹性可调定位座包括固定在加工立板上的固定座，所述固定座的中心处设有柱形槽和伸缩柱，所述柱形槽底部设置有压力弹簧和伸缩柱，所述压力弹簧位于伸缩柱下方。本实用新型具有以下的特点和有益效果：采用上述技术方案，通过v型设置的加工立板，对待加工的转向节进行夹紧，加工立板上能够同时对两个转向节工件进行加工，提高了加工的效率；通过三个压紧油缸进行三点定位，对转向节工件的夹紧更加牢固稳定，加工精度更好；加工立板v型的设置配合五轴的转动，能够同时实现对转向节上不同位面的轴承孔进行钻孔作业，简化了轴承孔钻孔作业的工序，在整个钻孔工序中，不需重新对转向节进行变为夹紧，从而实现全自动的加工作业，提高了加工效率。1-预定位柱、2-压紧块、3-转向节工件、4-第二压紧块、5-加工立板、6-加工背孔、7-支撑座、8-压紧油缸、9-第二压紧油缸、10-第三压紧油缸、11-定位座、12-五轴尾座、13-五轴数控分度盘、14-第三压紧块、15-旋转安装座、16-工位底板、17-第二定位座、18-加强筋、19-第三定位座、20-旋转底座、21-垫高块、22-底板、23-伸缩柱、24-压力弹簧、25-固定座。具体实施方式需要说明的是，在不的情况下。

    所述定位座11的顶端与压紧块2另一端的压紧部相对应，所述第二定位座17的顶端与第二压紧块4另一端的压紧部相对应，所述第三定位座19的顶端与第三压紧块14另一端的压紧部相对应。上述技术方案中，通过设置多个定位座，从而对转向节工件3夹紧位置更加精细，进而通过多个压紧油缸进行夹紧，从而对转向节工件3的加工精度更高。可以理解的，加工底板5上还设置有预定位柱1，该定位柱的设置是为了适应不同结构的转向节工件，不仅定位更加精细，并且使得该夹具适用范围更广。可以理解的，定位座的设置，是对应转向节工件自身结构，是对应转向节工件3背面的内凹部设置的。本实用新型的进一步设置，还包括旋转底座20，所述旋转底座20上设置有若干旋转安装座15。所述旋转底座20内设置有驱动旋转安装座15转动的驱动机构，所述工位底板16的下表面固定在旋转安装座15的上表面。可以理解的，驱动机构可以是驱动电机，通过驱动电机的转动，从而带动旋转安装座15的转动。进一步的，还包括五轴尾座12和五轴数控分度盘13，所述旋转底座20的一侧通过一旋转连接盘连接至五轴尾座12，所述旋转底座20的另一侧连接至五轴数控分度盘13，所述旋转底座20内设有与五轴数控分度盘13内油孔相连通的供油孔。性能优良精密工装夹具生产厂家哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    所述感应件145是行程开关或光电开关，设置感应件145的目的是防止中间板组件14过渡上行而损坏机器。推荐的，所述机架1包括前板101和后板102，所述前板101和后板102间隔预定间距平行设置，在所述前板101和所述后板102之间设有若干用于连接前板101和后板102的支撑杆103。当然，为了安全和外观漂亮，还可以在机架1外包一层外壳，图中未示出。推荐的，在所述中间板组件14的左右两侧各设有一对用于与所述前板101和所述后板102配合的导向轮146。推荐的，所述直线驱动源12是油压缸。推荐的，在所述油压缸的顶杆121与所述下真空加热组件13之间设有下压板131，以增加油压缸的顶杆121与下真空加热组件13的施压面积。上述两fpc多开口真空快压机中所使用的中间板组件14和下真空加热组件13使用的是图1和图2所示的中间板组件14和下真空加热组件13。在不脱离发明思想的情况下，凡应用发明说明书及附图内容所做的各种等效变化，均理同包含于发明的权利要求范围内。性能优良精密工装夹具价格哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。性能优良精密工装夹具推荐厂家

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    可以达到当自动进出精密压合下治具装置随fpc多开口真空快压机的直线驱动源上行时，不会由于出现导轮和导轨的相互干涉而损坏真空组件的问题。附图说明图1是本发明一种实施例的分解结构示意图（中间板组件）；图2是本发明另一种实施例的分解结构示意图（下真空加热组件）；图3是本发明fpc多开口真空快压机的种实施例的侧视平面结构示意图。图4是本发明fpc多开口真空快压机的第二种实施例的立体结构示意图无外壳。图5是图4的侧视平面结构示意图。图6是图4的主视平面结构示意图。具体实施方式为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对发明进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释发明，并不用于限定发明。请参见图1，本发明提供一种自动进出精密压合下治具装置，这种下治具装置适合于fpc多开口真空快压机的中间板组件14和/或下真空加热组件13上使用，它包括上下排布的用于除去fpc线路板气泡的真空组件141和用于给所述真空组件141加热的加热组件142，在所述真空组件141的左侧设有由导轮1411和导轨1412构成的滑动组件1410，在所述真空组件141的右侧设有由第二导轮1421和第二导轨1422构成的第二滑动组件1420。上海加工精密工装夹具

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