浙江管式刮油机主要功能与优势

带式刮油机主要用于污水处理厂、机械制造厂、金属加工业、零部件清洗机、热处理系统、力发电厂、食品加工厂、餐饮、、停车场、汽车修理厂等服务设施的污水池表面漂浮油污去除，保证水的清洁度避免污染环境，而回收的浮油可循环使用。该刮油机由于设计光滑紧凑而安装方便。它既可安装在平面上也可悬挂在任意的悬臂上或支靡上。可拆卸的保护罩使维修和清洗刮油机很方便。撇油带可按需要定做以适合不同的场合。陶瓷刮水片和增强纤维带的结合使刮油机能处理较厚、较粘液体烃类物质。随机的几个附件有助于在油污特别粘稠的时候使用。联合在一起的尾滑轮或尾叶轮能产生足够的涡流划破粘结的油污。当粘结的油污被冲散时，污渍吸附到撇油带上并排出。定做的螺旋排污器附在贮槽的排出管上把来自贮槽的油污送到排出罐。该刮油机主要用于冶金工厂的排污沟、地下贮罐、废水池和公用设施等.

管式刮油机结构坚固耐用。浙江管式刮油机主要功能与优势

钢带式刮油机是在液体储槽内垂下，由特质不锈钢制成的环形钢带，利用水和油之间的表面张力、亲和力物理特性，将滞留在主液体表层的油脂吸附在钢带表面，循环运转吸取油脂的设备。主液体：水溶性液体比重1.0以上，粘度1.0cp以下，表面张力70dgn/cm以上。排出油脂：油性比重0.9以下，表面张力40dgn/cm以下。耐热性及耐化学性：本设备中的油脂回收钢带具有优良耐热性及耐化学性，但根据回收原理粘着力会随液体温度升高而降低回收率，故请把液体温度控制在70度以下，水质PH值在PH3-PH11之间，以达到比较好的使用性能。江西钢带刮油机生产厂商双面除油的刮油机，除油量成倍提高。

WH40管式刮油机 专为去除宽度在400 mm到1000 mm之间的狭长型水池中的浮油而设计。水池的长度可以长达10米或更长。由于其创新的工作原理，刮油机的收油范围能覆盖整个液面。收油管在液面运动，引起液面波动。液面上的浮油朝着收油管运动方向流动。收油管将浮油粘至收油管的外壁，并将废油带入刮油机中。刮油机特制的高度耐磨的陶瓷刮片将收油管表面的油污刮除，被刮除的废油流入废油回收箱。安装刮油机时，刮油机距离液面的高度可达600mm。因其坚固的设计，WH40 刮油机能持续运行24小时。为防止磨损，所有与收油管接触的配件均为高度抗磨损的陶瓷材料制成。刮油机则是由抗磨损的不锈钢材料制造。根据用户现场废油的粘度和油层的厚度差异，刮油机每小时收取的废油可达230L。WH40刮油机有不同的配置可选，刮油机几乎能适应所有场合的安装。

固定式刮油机主要用于污水处理厂，数控机床，钻床，加工中心，铣床，磨床，机械制造厂，炼钢厂，金属加工业，零部件清洗机，热处理厂，食品加工厂，汽车修理厂等等服务设施的污水池表面漂浮油污去除。要定期观察刮油带的工作情况，当刮油带有老化或破损时应该及时更换，并定期清理集油盘中沉积的污油及杂物碎屑等。当附着在刮油带上的薄层油脂已经与刮油带粘连结块时，要用清洗液进行清洗，注意清洗时动作要轻，以免划坏油带表面。带有2次分离盒的刮油机，能让冷却液不浪费。

盘式刮油机属于小型浮油捞除装置、WSC-300、WSC-450、WSC-600、体积小，可以直接连接在工作母机上。提供油水分离技术、油水分离机原理、浮油处理器等，用于数控机床、CNC车床、钻床、铣床、磨床等机床中的冷却液的油水分离、发电机组冷却水/液、清洗机械清洗槽等工作母机上。主要作用：1，增加金属加工液、清洗液使用周期，从而达到降低作业成本目的。2，能保护用户机床刀*，提高清洗设备的功能效率。3，节约环保功效，防止废油乱排放污染环境，从而适应了环保理念要求。厂家供应带式刮油机。山东***刮油机

刮油机能延长乳化液和脱脂剂的使用年限。浙江管式刮油机主要功能与优势

带式刮油机的注意事项1. 本产品安装时根据现场选择浮油比较集中的位置安装，以发挥本产品有效功能。2. 安装使用时注意保护除油钢带，防止强力冲击碰撞，挤压造成环形钢带变形裂损3. 安装时支撑架底座面必须与水平垂直安装，不能出现倾斜情形，否则影响产品功能。4. 本产品适宜24小时连续工作，建议配合24小时定时器效果更佳。5. 如使用环境中有大量铁粉油脂粘附在磁铁转轮凹槽上，造成磁铁转轮磁性降低出现打滑现象，需定期清理磁铁转轮。6. 安装后连续一周以上没有使用，如要重新启用需要用油或水润滑四氟刮板端面方可运行，如环形钢带表面粘附较多油脂，应把钢带拆下用清洁剂清洗干净后再进行使用，如刮油机长时间不使用，把环形钢带拆下来清洗干净妥善保存。浙江管式刮油机主要功能与优势