而后拉杆10带动活动块8在凹槽9内滑动,从而使两个活动块8相互远离,然后将夹具套入连接管4上,然后移动夹具至卡套14处后,松手后在第二弹簧17的作用下能够使夹套3与第二夹套12相互紧贴闭合,从而实现夹套3与第二夹套12之间的紧密连接,避免了夹套3与第二夹套12之间发生松动产生缝隙,同时在弹簧5的作用下使活动块8上的卡槽7紧贴在连接管4的外壁,从而使连接管4进行稳固,同时软垫6能够对连接管4起到保护和防漏的作用,在连接管4上套入另一卡套14,使并滑动卡套14使其与凹槽9卡合,进而完成了连接管4的夹紧固定。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。常见精密工装夹具价钱哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。浙江制造精密工装夹具
第二填料腔15内侧设置有钢丝网16,且钢丝网16焊接在第二填料腔15内侧,钢丝网16能够增加干燥剂17与箱体11内部空气接触面积,提燥剂17的吸热效率。进一步,箱体11和支架13之间设置有侧架12,且侧架12两端通过螺栓固定安装在箱体11底端和支架13一侧,侧架12与箱体11和支架13之间形成三角形,根据三角形具有稳定性的原理,使得箱体11和支架13之间安装的更加稳定。进一步,夹板4内侧设置有多个凸条2,且凸条2与夹板4之间为一体铸造,凸条2的设置能够增加夹板4与工件之间的压强,使得夹板4对工件夹持的更加的稳定。进一步,夹板4内侧设置有弹垫3,且弹垫3通过粘合胶粘贴在夹板4内侧位置,弹垫3能够对夹板4和工件之间进行隔绝,避免在使用时夹板4对工件在成损伤。进一步。电动机7设置为伺服电机,电动机7使用的伺服电机通过编码器控制,可以精确的控制电动机7的旋转角度;将工件放置在夹板4之间的位置,通过开关控制伸缩杆10进行伸长,伸缩杆10带动锯齿条9进行旋转,锯齿条9带动齿轮8进行旋转,齿轮8将会带动连杆5进行旋转,连杆5旋转时将会带动夹板4进行夹持,夹持完成后,需要对角度进行调节时,通过开关控制电动机7进行转动,电动机7将会带动夹具6进行旋转。徐州先进精密工装夹具正规精密工装夹具方式哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
所述锯齿条两端设置有锯齿轮,所述锯齿轮安装在夹具内部,所述锯齿轮前端焊接有连杆,所述连杆前端焊接有夹板。推荐的,所述相变材料膨胀后的体积小于填料腔的容积。推荐的,所述第二填料腔内侧设置有钢丝网,且钢丝网焊接在第二填料腔内侧。推荐的,所述箱体和支架之间设置有侧架,且侧架两端通过螺栓固定安装在箱体底端和支架一侧。推荐的,所述夹板内侧设置有多个凸条,且凸条与夹板之间为一体铸造。推荐的,所述夹板内侧设置有弹垫,且弹垫通过粘合胶粘贴在夹板内侧位置。推荐的,所述电动机设置为伺服电机。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、在夹具对工件夹持完成之后,能够通过电动机带动夹具进行旋转,从而对工件的不同角度进行加工,非常的方便。2、电动机使用的伺服电机通过编码器控制,可以精确的控制电动机的旋转角度;3、弹垫能够对夹板和工件之间进行隔绝,避免在使用时夹板对工件在成损伤;4、凸条的设置能够增加夹板与工件之间的压强,使得夹板对工件夹持的更加的稳定。附图说明附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
本实用新型涉一种手机中框与屏幕精密组装的随行治具,属于手机自动组装技术领域。背景技术:随着手机行业的发展,追求高的屏占比,新式手机的设计要求中框的尺寸小于屏幕;从而对精密组装工艺有了新的要求;如中框的校正及定位,适应3d相机定位组装方式,以及适应2d相机利用治具基准定位组装方式等,以前的手机中框尺寸大于屏幕,中框与屏幕组装是通过2d相机直接拍照获取中框特征作为基准,定位装入手机边框的精密组装工艺已法满足新的需求。为了解决上述技术问题,特提出一种新的技术方案。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种手机中框与屏幕精密组装的随行治具,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手机中框与屏幕精密组装的随行治具,包括冶具底座、定位型腔座、中框x向定位机构、中框y向定位机构、中框z向定位机构、2d相机基准和3d相机测量位,冶具底座上设置定位型腔座,定位型腔座上设置定位型腔,所述冶具底座和/或定位型腔座上设置用于对定位型腔内手机中框进行定位的且数量分别至少为3个的中框x向定位机构、中框y向定位机构和中框z向定位机构。加工精密工装夹具方式哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
所述弹性可调定位座包括固定在加工立板上的固定座,所述固定座的中心处设有柱形槽和伸缩柱,所述柱形槽底部设置有压力弹簧和伸缩柱,所述压力弹簧位于伸缩柱下方。本实用新型具有以下的特点和有益效果:采用上述技术方案,通过v型设置的加工立板,对待加工的转向节进行夹紧,加工立板上能够同时对两个转向节工件进行加工,提高了加工的效率;通过三个压紧油缸进行三点定位,对转向节工件的夹紧更加牢固稳定,加工精度更好;加工立板v型的设置配合五轴的转动,能够同时实现对转向节上不同位面的轴承孔进行钻孔作业,简化了轴承孔钻孔作业的工序,在整个钻孔工序中,不需重新对转向节进行变为夹紧,从而实现全自动的加工作业,提高了加工效率。1-预定位柱、2-压紧块、3-转向节工件、4-第二压紧块、5-加工立板、6-加工背孔、7-支撑座、8-压紧油缸、9-第二压紧油缸、10-第三压紧油缸、11-定位座、12-五轴尾座、13-五轴数控分度盘、14-第三压紧块、15-旋转安装座、16-工位底板、17-第二定位座、18-加强筋、19-第三定位座、20-旋转底座、21-垫高块、22-底板、23-伸缩柱、24-压力弹簧、25-固定座。具体实施方式需要说明的是,在不的情况下。加工精密工装夹具生产厂家哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。湖北本地精密工装夹具
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第二从动齿轮8,第二电机9,第二主动齿轮10,从动齿轮11,加工刀具12,转动杆13,滑动槽14,滑动块15,转盘16,气缸17,伸缩杆18,卡板19,放置台20,卡槽21,转动电机22,前后移动平台23,轨道24,丝杆25,左右移动平台26。具体实施方式为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型。实施例1请参阅图1-2,一种新型治具加工装置,包括底座1和转盘16。所述的底座1的两端开设有纵向的固定孔2,固定孔2的设置方便底座1的固定。底座1的下表面黏贴有垫层,垫层的设置使底座1更好的与地面接触,增加了底座1的稳定性。所述的底座1的上表面两端固定有竖直的立柱3,立柱3上通过轴承转动连接有水平的转动轴7,转动轴7上垂直连接在转盘16的中心位置,转盘16的径向位置均匀的开设有若干滑动槽14,滑动槽14内嵌套有滑动块15,滑动块15可以在滑动槽14内自由滑动。滑动块15的右端嵌套有转动杆13,转动杆13可以在滑动块15内自由转动。转动杆13的一端垂直连接有从动齿轮11,另一端连接有加工刀具12,加工刀具12可以对治具进行加工。滑动块15的左端开设有卡槽21,卡槽21为以转盘16圆心为中心的弧形结构。左端立柱3的右侧壁固定有气缸17。浙江制造精密工装夹具
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