切削液长时间与水及导轨润滑油混合,易产生耗氧菌和厌氧菌,而造成水质变臭、粘稠,操作者工作中空气污染,机台及物品一层油垢,使得工作环境极差及加工物品精密度降低,更加速刀具磨损,而产生的废水,亦无法排放。水君商贸生产的钢带式油水分离器机是以油水分离机的特殊设计结构依重量法将水与油脂在不同比重及静置状态下分离,以定时方式,设定时间运转可使车间排出的含油废水长期保持净化品质,改善工作环境及避免污染环境。产品材质:碳钢和不锈钢。表面工艺:静电喷涂环氧树脂粉末高温塑化防腐;设计理念:结合工业含油废水储水池使用工况,设计传动与电气部份完全科学隔离,做到整机防潮耐热处理;并且容易折装方便日常维护;产品性能:采取双面刮油形式,油水分离效率是机床使用的钢带式油水分离机的5~10倍。自动控制:通过电子定时器设定时间控制运行,实现自动运行、停止,无须人工管理。明星亮点:整机主要的油水分离钢带采用油水分离材质,结合高新焊接技术根据使用现场将钢带焊接成无缝、连续性强、寿命强的环形油水分离钢带。带式油水分离器是一种经济有效的设备。四川高质量油水分离器厂家直销
盘式油水分离器是一种用于去除切削液贮液池式零部件清洗池中的浮油的一种经济有效的设备,300mm,450mm,600mm直径的除油盘片,盘片材质具有优异拨水性和粘油性。本款带有两次分离盒,能让冷却液不浪费。这款盘式油水分离器就是对水位有要求的,直径300mm的盘,安装面到液面的距离必须小于150mm。直径450mm的盘,安装面到液面的距离必须小于220mm,直径600mm的盘,安装面到液面的距离必须小于300mm。如果水位太低的话,液体就接触不到撇油盘,这样就去除不了污油。所以在选择这款盘式油水分离器的时候,污水池的水位必须要高。带式油水分离器主要功能与优势24小时任意时段控制的油水分离器。
钢带式油水分离器的特点是特殊不锈钢环带,吸油性强,即肉眼望去五彩之油膜皆可吸除。刮出的油含水量极低,便于废油回收利用。刮油刀为可调式,达到棒的刮除效果。可在强酸强碱高温环境下使用,使用温度可超过120℃,钢带长度可根据用户现场使用配置、要求制做。可根据使用现场环境需要选用标准型或非标型(整套不锈钢材质型、防爆型、防风型、防蒸汽型等)时间比例控制(时间定时器),可24小时内定自动开机运转、停在。无需耗材、低电力消耗;无段调速点机运转可根据水中油量调整运转速度;磁性滑轮驱动钢带,水中无下掉轮,故障少。
钢带式油水分离器的安装步骤1. 储液槽盖板开孔如储液槽上方有盖板,先在储液槽盖板上方开孔,实际孔径规格参考除油钢带宽带和底端张开的弧度制作。2. 安装固定支撑架,在储液槽上方如无牢固的工作平台,可用槽钢、角铁、钢板等材料制作简易工作平台,凿取与支架底座相同孔径,再用螺丝/螺母固定支撑架。安装时注意平衡度,钢带伸入储液槽接触液体。3. 安装环形钢带,把环形钢带套在磁铁转轮上,一面放进两块四氟刮板之间,另一面放进钢带导块内侧。4. 调节四氟刮板,安装好环形钢带后,拧松螺丝上下调整四氟刮板,调整至刮油口安全接触钢带,并用油或水润滑四氟刮板端面,避免刮板和钢带因干涩摩擦力较大造成钢带和磁铁转轮之间打滑。5. 通电调整四氟刮板松紧,启动油水分离器,磁铁转轮带动环形钢带运转,观察四氟刮板端面是否和钢带表面充分接触,过松油刮不干净,过紧钢带和磁铁转轮之间打滑并且影响四氟刮板和环形钢带的使用寿命,因此四氟刮板调至合适的位置能把环形钢带表面的油刮干净即可。管式油水分离器让你降低能耗,节约成本。
钢带式油水分离器是在液体储槽内垂下,由特质不锈钢制成的环形钢带,利用水和油之间的表面张力、亲和力物理特性,将滞留在主液体表层的油脂吸附在钢带表面,循环运转吸取油脂的设备。主液体:水溶性液体比重1.0以上,粘度1.0cp以下,表面张力70dgn/cm以上。排出油脂:油性比重0.9以下,表面张力40dgn/cm以下。耐热性及耐化学性:本设备中的油脂回收钢带具有优良耐热性及耐化学性,但根据回收原理粘着力会随液体温度升高而降低回收率,故请把液体温度控制在70度以下,水质PH值在PH3-PH11之间,以达到比较好的使用性能。户外钢带式油水分离器双面除油设计。浙江新款油水分离器厂家报价
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钢带式油水分离器的特点是全304不锈钢设计,坚固、美观、耐用。结构紧凑、安装操作方便,维护量少。通用性强,适用于各类大中型加工中心、机床设备等工作母机上,同时也适用于某些场合的临时应急除油。 **工作,不影响生产设备的工作状态。配备特制耐高温、耐腐蚀性亲油疏水不锈环形钢带。(可在温度120℃、PH值3-13范围内使用)。手动/自动模式,可实现24小时内任意时间自动停止/启动,无需人工管理。物理分离,无化学污染。油水分离器钢带可根据用户提供液面到安装面的尺寸配置。四川高质量油水分离器厂家直销