反应釜是化工行业用来完成物质的混合、反应等过程的容器，物料的化学反应、物理反应等工艺过程的设备之一,通常由釜体、传热、传动、搅拌及密封等部分组成。不带搅拌的反应釜毕竟是少数，反应釜的反应原理关键的技术就是在搅拌上面，不同的反应，搅拌的选型是不一样的。反应釜的设计比较复杂，需要根据釜内的压力和温度，物料的性质来确定反应釜一系列的参数，例如压力不同，壁厚就会有差别；温度不同，机械密封的冲洗方案就会有很大的区别；釜料是带腐蚀性的，那么釜的材料以及搅拌的材料就会不同。在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。温州不锈钢反应釜图片
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。销售树脂反应釜搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式.
反应釜的设计比较复杂，需要根据釜内的压力和温度，物料的性质来确定反应釜一系列的参数，例如压力不同，壁厚就会有差别；温度不同，机械密封的冲洗方案就会有很大的区别；釜料是带腐蚀性的，那么釜的材料以及搅拌的材料就会不同。
反应釜的工艺要求：
1、液液反应：工艺确定分散相的分散程度，确定搅拌器较大剪切速率、平均剪切速率等。
2、固液反应：工艺对固体颗粒的要求，对固体颗粒进行分散并达到要求悬浮状态，达到增大相接触面积，提高传质或反应速率。工艺对固体颗粒要求，只需将固体达到要求悬浮高度。
3、气液或气固液反应：根据工艺要求，将一定量的气体溶解，并增强混合。
严禁使用具有性的试验介质或选择具有反应的化学反应试验。注意！性的反应，防爆片可能来不及破裂，容器就被破坏了。8.请注意，高允许的工作压力应低于70%的防爆片的爆破压力，而不要大于或等于防爆片的爆破压力。岩征是根据用户要求的工作压力选择防爆片的爆破压力的。当容器压力超过用户要求的工作压力时防爆片就会破裂。9.有18中基团会引起反应：.乙炔化物-Acetylide.次石盐-Hypohalite、.氧化铵-AmineQxide.硝酸盐-Nitrate.叠氮化物-Azide.亚硝酸盐-Nitrite.氯酸盐-Chlorate.含硝基的化合物-Nitro.重氨基：.你从事的化学反应是否为放热反应?反应过程中如果产生大量的热则会突然剧烈的升高容器内的压力，使容器发生破坏。.你从事的化学反应会有什么副产品产生？它们有什么特性（易燃，易爆，有毒等等）？.过程中会产生多大的高温度和压力？.你从事的化学反应在什么条件下（什么样的温度，压力，催化剂作用下）会产生失控现象?.对于具有高度活性的化合物，如乙炔-acetylene，丁二烯-butadiene，二氧杂环乙烷-dioxane，乙烯氧化物-ethyleneoxide，氧气-oxygen和其他一切强氧化剂，操作时必需特别小心。.对任何会突然释放大量热量的试验。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。***，釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免烫伤；实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。同时反应釜使用后要注意去保养，这样高压釜才能有更好的使用寿命。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。温州不锈钢反应釜图片
同时反应釜使用后要注意去保养，这样高压釜才能有更好的使用寿命。温州不锈钢反应釜图片
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