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  • 负压V法铸造工艺,V法铸造
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V法铸造基本参数
  • 产地
  • 江阴
  • 品牌
  • 华天
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
V法铸造企业商机

对于浇注系统的设计,不少文献和资料均有详尽解说,在此不再赘述,*就注意事项简要说明。

  浇注系统尽量采用半开半闭方案,这种扼流型浇注系统可以有效避免高紊流状态发生,可以降低金属液在充型腔过程中的流动速度和对型壁、坭芯的冲击,减少铸造缺点。

  尽量采用陶瓷材料成型浇注系统,避免钢水长时间冲刷浇道而造成由于夹砂、夹涂料产生的铸造缺点。

  尽可能采用中间浇注方式,这样可以减少因底注造成对上型壁长时间烘烤造成塌型、上型凹陷、薄膜和涂料产生的气孔等,亦可减弱顶注产生对下型壁和坭芯的冲击、紊流和裹气等缺点。

  合理布置冒口,尤其是明冒口布置,一般应布置在浇口附近和远离浇口的铸件末端,便于透气和排气,易于铸件成型和减少气孔。 真空密封造型是物理造型法,砂中无水分及其他辅料加入。负压V法铸造工艺

造型台车移动式V法造型机组

该造型机组由上箱和下箱造型。在台车造型机上完成覆膜、喷(刷)涂料、涂料烘干,而后台车移至砂斗下加砂振实后又移出复位盖膜、抽真空、顶箱起模,吊车将铸型吊走。电动台车在固定的轨道上前后移动,台车上装有震实台、负压箱、型板及模样。电加热器在台车的上部,有移动机构可兼管2台造型机使用,用人工烘烤覆膜,也可设计成自动加热覆膜机。覆膜抽真空后喷(刷)涂料而后进行涂料烘干,放置砂箱。完成上述工序后,驱动台车至砂斗下,空气弹簧进气,抬起震实台以上部分与加砂斗的雨淋下砂口对接,驱动下砂气缸,向砂箱加砂而后振实。当达到所需要时间后,震实停止,震实台下降,电动台车移至原位,盖膜并给铸型抽真空,当铸型达到一定的紧实度后,移到顶箱机构处进行顶箱起模后,用吊车运至合箱处。江阴华天科技开发有限公司为福建龙岩盛丰机械制造有限公司和中恒通(福建)机械制造有限公司设计的V法生产线就是采用这种形式,主要生产载重车后桥和制动鼓,各种叉车,装载机及其他机械设备用平衡重类灰铸铁件,生产**10000t/年,造型生产率8~10型/h,比较大砂箱内尺寸2000×1400×320/360mm。 镇江优良V法铸造企业V法铸造是设备﹑工艺和原辅材料相互配合协调平衡的有机结合,要全盘考虑协调的系统工程。

V法铸造工艺过程和特点

1 V法铸造基本工艺过程

制造带有抽气箱和抽气孔模样。

烘烤薄膜并覆盖到模样上,抽负压,使覆膜成形,后喷上快干涂料。

将带有过滤抽气管的砂箱,放在已覆有薄膜的模板上。

充填、振实、刮平箱内干砂,放上密封膜,抽负压,使铸型内外产生压力差而紧实,。

解除模样内真空,起模。铸型保持负压状态,直到下芯,合箱,浇铸。

脱箱落砂。冷却后,将砂箱内的压力恢复到常压状态,砂型自动溃散,铸件保温后取出,砂冷却后返回系统循环使用,将铸件取走进入清理工部完成工艺过程。

目前,大部分厂家已经采用顶杆起模机(见图6),甚至自动化程度更高的机械手完成起模动作(见图7)。相比之前的行车起模和简单的千斤顶起模方式来说,起模的安全性和稳定性已经有了很大进步。但是,在越来越多精密铸件成形的过程中,逐渐发现部分起模顶杆或者机械手的精度和强度问题。主要反映在起模顶杆导柱导套所用材质的质量和数量不够达标,或者不经过应有的热处理工艺,造型起模顶杆强度和刚性不足。再加上加工或安装精度不够,造成起模过程中顶杆的挠曲变形和起模不稳,致使铸型部分位置擦伤破损,影响铸型完整性,造成铸件粘砂,甚至塌箱等缺点。但浇注时负压度的变化大,浇注瞬间,负压度下降快,浇注完毕后铸型能恢复并保持较高的负压度。

V法铸造(真空密封造型)是七十年代初由日本首先发明,之后经美国,欧洲各国铸造**研究,确立了V法造型的比较好和**基本方法。目前这种新颖铸造方法已***使用在铸铁、铸钢、有色铸造行业中,铸件的重量从几克到重达几十吨。近年来中国V法铸造形势独好,据统计2010年全国V法铸造企业超过200余家,其中十余条是引进日本和德国真空密封造型线设备和技术。V法铸造因铸件表面质量好、尺寸精度高,工艺操作简便,金属利用率高,生产成本低,适用范围广,在质量、技术和经济效益方面有***的竞争优势。本文着重介绍V法铸造生产过程﹑质量控制和技术控制的措施和方法。四工位造型机的旋转由气缸驱动,并有可靠的定位机构,整机动作采用可编程控制器(即PC)程序控制。负压V法铸造工艺

合理的铸造工艺方案是保证覆膜成型和铸件质量的一个重要因素。负压V法铸造工艺

随着V法铸造向复杂结构铸件的延伸和拓展,原有的一维震实台显然已经难以保障横向纵深部位的填充紧实(见图5),必须采用更为可靠的三维震实台。但是部分企业始终意识不到这个问题,而因为这个问题而出现的粘砂或者尺寸失准问题比比皆是。

起模机构对铸型质量的影响

  V法造型过程中,EVA薄膜与模具之间有一定的粘附力存在。再加上砂型的挤压作用,使得起模过程中薄膜与模具之间存在明显的摩擦。在提倡V法铸造工艺少无拔模斜度的要求下,无疑对起模机构的平稳性有较为严格的要求。


负压V法铸造工艺

江阴华天科技开发有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型的公司。公司业务分为气力输送,V法铸造,输送机械,环保设备等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。江阴华天科技凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。

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