而后拉杆10带动活动块8在凹槽9内滑动,从而使两个活动块8相互远离,然后将夹具套入连接管4上,然后移动夹具至卡套14处后,松手后在第二弹簧17的作用下能够使夹套3与第二夹套12相互紧贴闭合,从而实现夹套3与第二夹套12之间的紧密连接,避免了夹套3与第二夹套12之间发生松动产生缝隙,同时在弹簧5的作用下使活动块8上的卡槽7紧贴在连接管4的外壁,从而使连接管4进行稳固,同时软垫6能够对连接管4起到保护和防漏的作用,在连接管4上套入另一卡套14,使并滑动卡套14使其与凹槽9卡合,进而完成了连接管4的夹紧固定。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。性能优良精密工装夹具价格哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。扬州精密工装夹具
第二填料腔15内侧设置有钢丝网16,且钢丝网16焊接在第二填料腔15内侧,钢丝网16能够增加干燥剂17与箱体11内部空气接触面积,提燥剂17的吸热效率。进一步,箱体11和支架13之间设置有侧架12,且侧架12两端通过螺栓固定安装在箱体11底端和支架13一侧,侧架12与箱体11和支架13之间形成三角形,根据三角形具有稳定性的原理,使得箱体11和支架13之间安装的更加稳定。进一步,夹板4内侧设置有多个凸条2,且凸条2与夹板4之间为一体铸造,凸条2的设置能够增加夹板4与工件之间的压强,使得夹板4对工件夹持的更加的稳定。进一步,夹板4内侧设置有弹垫3,且弹垫3通过粘合胶粘贴在夹板4内侧位置,弹垫3能够对夹板4和工件之间进行隔绝,避免在使用时夹板4对工件在成损伤。进一步。电动机7设置为伺服电机,电动机7使用的伺服电机通过编码器控制,可以精确的控制电动机7的旋转角度;将工件放置在夹板4之间的位置,通过开关控制伸缩杆10进行伸长,伸缩杆10带动锯齿条9进行旋转,锯齿条9带动齿轮8进行旋转,齿轮8将会带动连杆5进行旋转,连杆5旋转时将会带动夹板4进行夹持,夹持完成后,需要对角度进行调节时,通过开关控制电动机7进行转动,电动机7将会带动夹具6进行旋转。专业精密工装夹具小型精密工装夹具方式哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
冶具底座1和/或定位型腔座2上设置数量至少为2个的2d相机基准6和数量至少为2个的3d相机测量位7。推荐地,中框x向定位机构3的数量为3个。推荐地,中框y向定位机构4的数量为4个。推荐地,中框x向定位机构3和中框y向定位机构4分别包含弹力位移机构,弹力位移机构包含压缩弹簧9、定位快10和开锁楔块11。推荐地,中框x向定位机构3和中框y向定位机构4还包括基座12,基座12的两侧分别设置弹力位移机构,弹力位移机构还包含凹槽13、滑杆14和卡位块15,基座12上设置凹槽13,压缩弹簧a9的一端固定连接凹槽13的一侧,压缩弹簧a9的另一端固定连接定位块的一侧,开锁楔块11包含朝向定位块的斜面a,定位块上设置与斜面a(图中未示出)相配合的斜面b(图中未示出),斜面a和斜面b相贴合,滑杆14的可水平滑动的设置在基座12上,滑杆14的一端固定连接开锁楔块11,滑杆14的另一端固定连接卡位块15。推荐地,中框z向定位机构5包含开锁块16、拉销17、压缩弹簧b18、定位销连接块19、z向定位销20和固定块21;在本实用新型替换实施方式中。
本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“”、“第二”等*用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中。除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言。制造精密工装夹具方式哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
技术实现要素:为了克服上述问题,发明向社会提供一种基本不会出现烫伤工人的手或/和臂膀的自动进出精密压合下治具装置及fpc多开口真空快压机。本发明中的fpc多开口真空快压机是指两开口以上的fpc真空快压机,包括两开口,三开口,四开口,五开口……等等,开口的组合方式可以上下叠加式,也可以左右排布式,市场上以左右排布式居多,特别是在两开口的基础上变成四开口的真空快压机。本发明的技术方案是:提供一种自动进出精密压合下治具装置,适合于fpc多开口真空快压机的中间板组件和/或下真空加热组件上使用,包括上下排布的用于除去fpc线路板气泡的真空组件和用于给所述真空组件加热的加热组件,在所述真空组件的左侧设有由导轮和导轨构成的滑动组件,在所述真空组件的右侧设有由第二导轮和第二导轨构成的第二滑动组件,在所述真空组件的后侧设有用于驱动所述真空组件相对于所述加热组件水平往复移动的直线驱动机构;在所述导轨上设有当所述导轮随所述真空组件向后收回时容置所述导轮的凹部,所述凹部设有允许所述导轮平稳过渡到所述导轨的平面上的斜坡面;在所述第二导轨上设有当所述第二导轮随所述真空组件向后收回时容置第二导轮的第二凹部。正规精密工装夹具方式哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。南通精密工装夹具方式
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本实用新型涉及汽车配件加工技术领域,具体指一种用于转向节加工的工装夹具。背景技术:转向节又称“羊角”,是汽车转向桥中的重要零件之一,能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向;转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向;在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因此,要求其具有很高的强度。转向节在在生产制作时,有大量的部位需要进行钻孔工序性形成轴承孔,并且需要钻孔的部位设置在转向节的不同位置,且分布在不同的位面上。因此,传统的转向节钻孔工序通常是通过人工夹紧,然后进行钻孔工序。但是人工操作时,由于力量有限,导致钻孔时容易出现偏差,从而影响了转向节生产的质量,因此对操作员的熟练度要求非常高,浪费了大量的人力和物力,同时钻孔作业的效率也非常有限。为了提高转向节钻孔工序的精度,降低转向节生产的次品率,因此,通过三爪卡盘对转向节进行夹紧,进而通过钻孔设备进行钻孔作业。由于,转向节上需要钻孔的部位位于不同位面,因此,转向节很难一次性通过钻孔设备完成钻孔工序。需要经常调整转向节夹紧的位置,从而满足对各个未免进行钻孔作业,如此,转向节的生产制作质量提高,次品率降低。扬州精密工装夹具
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