上海加工精密工装夹具

    第二从动齿轮8，第二电机9，第二主动齿轮10，从动齿轮11，加工刀具12，转动杆13，滑动槽14，滑动块15，转盘16，气缸17，伸缩杆18，卡板19，放置台20，卡槽21，转动电机22，前后移动平台23，轨道24，丝杆25，左右移动平台26。具体实施方式为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。实施例1请参阅图1-2，一种新型治具加工装置，包括底座1和转盘16。所述的底座1的两端开设有纵向的固定孔2，固定孔2的设置方便底座1的固定。底座1的下表面黏贴有垫层，垫层的设置使底座1更好的与地面接触，增加了底座1的稳定性。所述的底座1的上表面两端固定有竖直的立柱3，立柱3上通过轴承转动连接有水平的转动轴7，转动轴7上垂直连接在转盘16的中心位置，转盘16的径向位置均匀的开设有若干滑动槽14,滑动槽14内嵌套有滑动块15,滑动块15可以在滑动槽14内自由滑动。滑动块15的右端嵌套有转动杆13,转动杆13可以在滑动块15内自由转动。转动杆13的一端垂直连接有从动齿轮11，另一端连接有加工刀具12,加工刀具12可以对治具进行加工。滑动块15的左端开设有卡槽21,卡槽21为以转盘16圆心为中心的弧形结构。左端立柱3的右侧壁固定有气缸17。专业精密工装夹具性能哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。上海加工精密工装夹具

    所述冶具底座和/或定位型腔座上设置数量至少为2个的2d相机基准和数量至少为2个的3d相机测量位。推荐地，所述中框x向定位机构的数量为3个。推荐地，所述中框y向定位机构的数量为4个。推荐地，所述中框x向定位机构和中框y向定位机构分别包含弹力位移机构，弹力位移机构包含压缩弹簧、定位快和开锁楔块。推荐地，所述中框x向定位机构和中框y向定位机构还包括基座，基座的两侧分别设置弹力位移机构，弹力位移机构还包含凹槽、滑杆和卡位块，基座上设置凹槽，压缩弹簧的一端固定连接凹槽的一侧，压缩弹簧的另一端固定连接定位块的一侧，开锁楔块包含朝向定位块的斜面a，定位块上设置与斜面a相配合的斜面b，斜面a和斜面b相贴合，滑杆的可水平滑动的设置在基座上，滑杆的一端固定连接开锁楔块，滑杆的另一端固定连接卡位块。推荐地，所述中框z向定位机构包含开锁块、拉销、压缩弹簧、定位销连接块、z向定位销和固定块。推荐地，所述中框x向定位机构、中框y向定位机构和中框z向定位机构用于对放置在定位型腔座上的手机中框进行卡设定位。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：治具对新式手机边框的校正及定位，满足3d相机定位组装方式。上海加工精密工装夹具加工精密工装夹具方式哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型提供了一种用于转向节加工的工装夹具，如图1和图2所示，包括工位底板16、加工立板5和两组夹紧机构，所述加工立板5固定在工位底板16上，所述加工立板16呈v型结构，两组所述夹紧机构分别对称设置在加工立板16的内侧，所述夹紧机构包括压紧油缸8、第二压紧油缸9、第三压紧油缸10，所述压紧油缸8动力输出端连接有第二压紧块4的一端，所述第二压紧油缸9动力输出端连接有压紧块2的一端，所述第三压紧油缸10动力输出端连接有第三压紧块14的一端。进一步的，所述加工立板5由两块单位立板一体成型，两块所述单位立板所成的角度为120°-160°，所述单位立板的中间位置设有加工背孔6。加工背孔6用于对转向节工件3中间位置的较大轴承孔进行钻孔作业。可以理解的，压紧油缸8、第二压紧油缸9、第三压紧油缸10的位置设置是根据转向节工件3的结构进行设定。上述技术方案中，通过v型设置的加工立板5，对待加工的转向节工件3进行夹紧，加工立板5上能够同时对两个转向节工件3进行加工，提高了加工的效率。具体的，所述夹紧机构还包括固定在加工立板5上的定位座11、第二定位座17和第三定位座19。

    第二填料腔15内侧设置有钢丝网16，且钢丝网16焊接在第二填料腔15内侧，钢丝网16能够增加干燥剂17与箱体11内部空气接触面积，提燥剂17的吸热效率。进一步，箱体11和支架13之间设置有侧架12，且侧架12两端通过螺栓固定安装在箱体11底端和支架13一侧，侧架12与箱体11和支架13之间形成三角形，根据三角形具有稳定性的原理，使得箱体11和支架13之间安装的更加稳定。进一步，夹板4内侧设置有多个凸条2，且凸条2与夹板4之间为一体铸造，凸条2的设置能够增加夹板4与工件之间的压强，使得夹板4对工件夹持的更加的稳定。进一步，夹板4内侧设置有弹垫3，且弹垫3通过粘合胶粘贴在夹板4内侧位置，弹垫3能够对夹板4和工件之间进行隔绝，避免在使用时夹板4对工件在成损伤。进一步。电动机7设置为伺服电机，电动机7使用的伺服电机通过编码器控制，可以精确的控制电动机7的旋转角度；将工件放置在夹板4之间的位置，通过开关控制伸缩杆10进行伸长，伸缩杆10带动锯齿条9进行旋转，锯齿条9带动齿轮8进行旋转，齿轮8将会带动连杆5进行旋转，连杆5旋转时将会带动夹板4进行夹持，夹持完成后，需要对角度进行调节时，通过开关控制电动机7进行转动，电动机7将会带动夹具6进行旋转。正规精密工装夹具价钱哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    该种加工设备不能满足刀具的转换，致使治具加工不方便。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种新型治具加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型治具加工装置，包括底座和转盘。所述的底座的两端开设有纵向的固定孔，固定孔的设置方便底座的固定。所述的底座的上表面两端固定有竖直的立柱，立柱上通过轴承转动连接有水平的转动轴，转动轴上垂直连接在转盘的中心位置，转盘的径向位置均匀的开设有若干滑动槽,滑动槽内嵌套有滑动块,滑动块可以在滑动槽内自由滑动。滑动块的右端嵌套有转动杆,转动杆可以在滑动块内自由转动。转动杆的一端垂直连接有从动齿轮，另一端连接有加工刀具,加工刀具可以对治具进行加工。滑动块的左端开设有卡槽。左端立柱的右侧壁固定有气缸,气缸内设置有竖直的伸缩杆，在气缸的驱动下，伸缩杆可以自由伸缩，伸缩杆的底部固定有水平的卡板,卡板可以卡在卡槽内，从而使滑动块随着伸缩杆伸缩而升降。右端的立柱左侧壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴垂直连接在第二主动齿轮的中心位置。转动轴垂直连接在第二从动齿轮的中心位置，第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合。在第二电机驱动下。专业精密工装夹具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。山东精密工装夹具推荐厂家

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    所述供油孔分别连通至压紧油缸8、第二压紧油缸9、第三压紧油缸10。可以理解的，五轴数控分度盘13是一种常规的设备，五轴数控分度盘13采用ac或dc伺服器马达驱动，复节距蜗杆蜗轮组机构传动，使用油压环抱式锁紧装置，再加上扎实的刚性密封结构，从而驱动旋转底座20的转动。可以理解的，五轴数控分度盘13内设有分油孔，分油孔分别连通至各个压紧油缸，本申请中不进行具体的说明。上述技术方案中，加工立板5v型的设置配合五轴的转动，能够同时实现对转向节上不同位面的轴承孔进行钻孔作业，简化了轴承孔钻孔作业的工序，在整个钻孔工序中，不需重新对转向节进行变为夹紧，从而实现全自动的加工作业，提高了加工效率。进一步的。所述旋转底座20下方设置有底板22，所述底板22上侧两端对称设置有垫高块21，所述五轴尾座12和五轴数控分度盘13分别固定的垫高块21上。具体的，所述压紧油缸8的动力输出端通过铰接件与第二压紧块4的一端铰接，所述加工立板5上固定有支撑座7，所述支撑座7的顶端通过一铰接与第二压紧块4的中间位置铰接，所述第二压紧油缸9和第三压紧油缸10的动力输出方式与压紧油缸8的动力输出方式相同。进一步的，所述单位立板的前后两侧对称设置有加强筋18。上海加工精密工装夹具

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