镇江质量气力输送设备

气力输送系统的特点

优点：输送管道占地面积**小。管路柔性灵活，设备投资少。可以因地制宜选择比较好方案；如进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距离操作。清洁、低污染。密封系统能防止被输送物对环境的污染；通过合理的设计，能使得气力输送系统做到真正的无尘，这在负压输送中尤为明显。输送效率高，可将输送过程与工艺过程相结合，简化工艺设备和过程。作业人员与输送量无关，人员配置可以**少，管理方便。可用于长距离输送。对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。

缺点：

与其他输送形式相比，气力输送的缺点是动力消耗大，稀相气力输送的动力消耗为斗式提升机的2~4倍，为带式输送机的15~40倍。而且，输送距离愈近，这种现象愈明显。 一般只更换喷嘴、出料扩散管，偶尔需要换换进气管的密封盘根。镇江质量气力输送设备

该装置包括供气系统、倒料机及吸尘器、发送器及输送管道、卸料器及排气过滤器以及自动控制系统，是一套完整的管道输送及除尘装置，并具有输送平稳可靠、生产率高、除尘效果好、操作简便、可实现多点卸料等特点。 宜兴粉体气力输送稀相输送的介质一般采用空气氮气， 动力一般由罗茨风机或真空泵提供。

粉体物料的输送方式有水力输送、机械输送和气力输送等，工业上**常用的是机械输送和气力输送。其中机械输送一般输送距离较短，输送量较小，设备密闭性差，布设的灵活性差，投资高，粉尘污染较严重。因此，粉体过程中，依据流态化理论建立起来的气力输送，成为各类粉体在各工艺单元及设备间输送的**常用方式。

气力输送是指在管道中借助空气的能量（动能或静压能）使颗粒物料按指定的路线进行连续输送的一种运送方式。气力输送系统的类型很多，不同类型的气力输送系统的结构也不相同，气力输送系统一般由供料装置、输送管路、分离机构、空气动力源四个基本部分组成，各基本部分的不同构成及不同的组合结构，构成不同类型的气力输送系统。

气力输送的优缺点对比：

优点：直接输送散装物料，不需要包装，作业效率高。设备简单，占地面积小，维修费用低。可实现自动化遥控，管理费用低。输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化。输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物，同时也可减少扬尘，改善环境卫生。输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。可方便地实现集中、分散、大高度（可达90m）、长距离（可达2000m）、以及适应各种地形的粉体输送。

缺点：动力消耗大，短距离输送时尤其比较明显。需配备压缩空气系统。不适宜输送粘着性强和粒度大于30mm的物料。 仓泵在工作中,一般在控制柜上有以下几种报警方式。

  稀相气力输送系统整体配置简约，主要设备有气源罗茨风机、低压输送泵、库顶布袋除尘器，库顶除尘器处理风量相比浓相输送终端除尘器要大的多，因稀相输送用气量较大，稀相气力输送泵自身不需动力，输送压力低(0.02-0.O9MPa)，靠物料自身压力加上气流的喷吹输送，实现不间断连续输送，系统输送量能自动平衡出力。稀相气力输送泵一般体积小，结构简单，后期几乎没有什么维修量和磨损件，土建投资费用低，输送管线布置简捷、易安装，输送气源选择范围大，可选用罗茨风机、压缩空气、风机等。气力输送能实现从低处或散装处多点向高处一点或多点进行物料输送。浙江颗粒气力输送哪家好

其特点是物料不外泄， 不产生环境问题， 供料装置相对简单。镇江质量气力输送设备

由于颗粒和气体复杂的流体情况，需要更高水准的技能和经验来设计***和复杂的应用。为了达到更好的效果，新技术更加成熟、可靠和经济，能够帮助设计人员实现更好的结果。计算机化的设计程序能处理复杂计算，建立模型，以便预测产品性能和选型。先进控制装置可以保证输送系统在严格的设计参数内可靠运行。

  产品低速输送是为了防止产品破损，减少磨损，降低能耗。监视并控制被输送的产品、输送系统和设备可以防止物料堵塞、系统错误和停机。控制输送媒质和环境如气流、湿度、温度、速度和压力使系统可是输送吸湿性、易碎、易腐和危险产品。 镇江质量气力输送设备

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