变频调速器能否实现节电，是由其负载的调速特性决定的。对于离心风机、离心水泵这类负载，转矩与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。只要原来采用阀门控制流量，且不是满负荷工作，改为调速运行，均能实现节电。当转速下降为原来的80%时，功率只有原来的51.2%。可见，变频调速器在这类负载中的应用，节电效果**为明显。
对于罗茨风机这类负载，转矩与转速的大小无关，即恒转矩负载。若原来采用放风阀放走多余风量的方法调节风量，改为调速运行，也能实现节电。当转速下降为原来的80%时，功率为原来的80%。比在离心风机、离心水泵中的应用节电效果要小得多。 变频器使能信号是什么意思？安徽门机变频器
变频器（Variable-frequencyDrive，VFD）是应bai用变频技术与微电子技术，通过改变du电机工作电源频率方zhi式来控制交流电动dao机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。通过改变电源的频率来达到改变电源电压的目的，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等变频不是到处可以省电，有不少场合用变频并不一定能省电。作为电子电路，变频器本身也要耗电（约额定功率的3-5%）。一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30W,相当于一盏长明灯.变频器在工频下运行，具有节电功能，是事实。
江西台达变频器矢量变频器技术是基于DQ轴理论而产生的。
如何进行变频器选型？变频器选型不能*看bai负载的功率的，主要应该du是看电流，一般情况下，所选的zhi变频器的额定电流要大于等于dao负载的额定电流。
控制方式，现在常见的有两种，一种是早期的V/F控制，另外一种就是现在的矢量控制。这两种控制方式的主要区别在于：
***，控制精度。矢量控制是闭环控制，因此，控制精度较高，而V/F控制属于开环控制，其控制精度相对于矢量控制来讲，要低一些。
第二，就是低频扭矩。这主要看负载的惯性，如果负载的惯性较大，而且需要长期低频运转的话，就要选用矢量控制的变频器，所谓的低频，一般是指小于等于10Hz。
第三，矢量控制的变频器，要比普通的V/F控制的变频器的价格高一些，20%左右吧。
在变频器出现之前，要调整电动机转速的应用需透过直流电动机才能完成，不然就是要透过利用内建耦合机的VS电动机，在运转中用耦合机使电动机的实际转速下降，变频器简化了上述的工作，缩小了设备体积，大幅度降低了维修率。不过变频器的电源线及电动机线上面有高频切换的讯号，会造成电磁干扰，而变频器输入侧的功率因素一般不佳，会产生电源端的谐波。
变频器的应用范围很广，从小型家电到大型的矿场研磨机及压缩机。全球约1/3的能量是消耗在驱动定速离心泵、风扇及压缩机的电动机上，而变频器的市场渗透率仍不算高。能源效率的提升是使用变频器的主要原因之一。
变频器技术和电力电子有密切关系，包括半导体切换元件、变频器拓扑、控制及模拟技术、以及控制硬件及固件的进步等。
变频器(Variable-frequency Drive，VFD)是应用变频技术与微电子技术。
变频器在工频下运行，具有节电功能的前提条件：
1、大功率并且为风机／泵类负载；
2、装置本身具有节电功能；
3、长期连续运行。
这是体现节电效果的三个条件。
二、变频器本身消耗的功率:
变频器本身消耗的功率与变频器的机种、运行状态、使用频率等有关。在60Hz以下的变频器效率大约为94％～96％，据此可推算损耗，但内藏再生制动式（FR－K）变频器，如果把制动时的损耗也考虑进去，功率消耗将变大，对于操作盘设计等必须注意。
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变频器上面的按键怎么调？安徽门机变频器
频器功率值与电动机功率值相当时**合适，以利变频器在高的效率值下运转。在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。
当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。
经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果。 安徽门机变频器
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