江苏重型软管超高压液压元件

超高压液压产品站在有载荷时，不要将快速接头卸下，以免损坏机件一致发生事故。超高压液压产品是用油为介质，必须做好油及机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响工作效果。超高压液压产品使用时如出现空打现象，可先旋松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直顶向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，超高压液压产品就可以继续工作了。超高压液压产品新的或久置的超高压电动泵站，因油缸内存有较多空气，开始使用时，活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将超高压电动泵站空载往复运动2-3次，以排除腔内的空气。长期闲置的超高压电动泵，由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化，从而影响超高压电动泵的使用寿命，所以超高压电动泵在不用时，每月要将它空载往复运动2-3次。超高压液压产品高压油管出厂时经过105Mpa（1050Kgf/cm2）试验。但由于胶管容易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa（875Kgf/cm2）试压，如有爆破、凸起，渗漏等现象则不能使用。超高压液压产品操作时应严格遵守技术规范，用户要根据使用情况定期检查和保养。超高压液压产品在使用过程中不可避免地要接触水分和空气以及氧化后产生的酸性物质都会对金属生锈和腐蚀。江苏重型软管超高压液压元件

超高压液压产品好的液压油和正确的操作步骤能保证操作人员的人身安全问题，然后又可以维持设备的流畅度。这使用的过程中，液压油经过泵、阀节流口和缝隙等过程的重复循环，在剪切作用下导致油中的一些大分子聚合物如增粘剂的分子断裂，变成小分子，液压油粘度降低，当粘度降低到一定的程度液压油就失效了，超高压电动泵用液压油具有良好的抗剪切性能是必须的。当然，液压油在使用过程中不可避免的要接触水分和空气，所以液压油会产生酸性物质，金属会发生生锈和腐蚀，这会缩短超高压电动泵的使用寿命。浙江超高压液压技术超高压液压产品出厂前已调整好，不得随意高调，需重新调整时，必需借助压力表进行。

超高压液压软管分需剥外胶与不需剥外胶两种类型。接头也不一样，需剥外胶类型的接头套的沟槽不要太锋利，否则会损伤软管的增强层。正确扣压接头，对软管总成的安全和正常工作是至关重要的。超高压液压接头的类型很多，要选择适宜的接头，接套设计要标准、合理。锋利的沟槽、不规范的尺寸会扣断钢丝增强层。接头扣压时，应根据软管的内径及外径确定扣压量。超高压液压软管根据使用的部位不同来划分的，价格也是不同的。超高压液压产品需要用流量小的，或者增加缓冲设备来加压。超高压液压产品流量小，每次几毫升，试压泵出口端可以安装截止阀，到达压力后关闭截止进行保压。

超高压液压产品油泵各部位保持清洁，各阀门处及柱塞周围不得有灰尘污物存在；工作液为运动粘度20—80厘池，如YB一Ｎ32液压油。严禁用酒精、水、甘油、麻油、刹车液、普通发动机油为工作液；工作液必须用120—160目滤油网通滤清洁；使用时应轻拿轻放，不得有碰砸现象。压杆要拧紧，以免损伤丝扣；不用时非喷漆表面涂抹工业凡士林油，以防生锈；不用时应装入木箱，在干燥、温度适宜环境存放；特别注意，超高压液压产品胶管长期使用，易发生老化，强度降低，应经常检查。超高压液压在同样的工作压力下，粘度过高，液压配件运动阻力增加，升温加快。

可按需求定制各种非标超高压液压产品。超高压液压产品主要技术参数： 压力：70~140MPa（可更高）；流量：按需求；介质：液压油，水乙二醇、矿物油、特种液压工作油或其他磷酸脂液体等；主要特点： 超高压，比较大压力能到20000psi（1380bar），甚至更高； 采用进入原装进入泵阀配件，性能更稳定可靠；所有管路连接系统均采用进入材质钢管，采用螺纹压紧锥面硬密封连接技术，方便拆装检修维护，安全可靠，性能稳定。 整机一体化撬装或机柜设计，使用便捷省空间。超高压液压产品压力开关灯号等振动情形和安定性，以便尽早发现液压回路作用是否正常。广东超高压液压价格

超高压液压产品各阀门处及柱塞四周不得有灰尘污物存在。江苏重型软管超高压液压元件

超高压液压产品处理的对象必须是富含水份的，并借助流体介质如水、油等进行压力传递。据帕斯卡定律，静止的理想的液体，它的压力传递具有以下三个基本性质：液压力总是垂直于任何受作用的表面。液体中各点的压力在所有的方向上都相等。在密闭的容器中，加在静液体的一部分上的压力，以相等的强度传给流体的所有其它部分。将被处理物料放入封闭的容器中施加液体压力，则它在各个方向都承受相同的工作压力，所以称为等静压。，流体作用在平面上的力P等于液体压强p与承压有效工作面积F的乘积，即P=pF。当组成如图的系统时，即小腔的工作压力p2,将大腔p1的压力放大了D2/d2倍。当P1为30Mpa，D为300cm2,d为60cm2,则p2可以产生750Mpa的超高压。江苏重型软管超高压液压元件

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