所述安装座的底部开设有与螺杆相啮合的第二螺纹槽。推荐的,所述控制面板通过导线与电动推杆、第二电动推杆、压力传感器和报警指示灯电连接,所述报警指示灯为红黄闪烁指示灯。(三)有益效果与现有技术相比,本实用新型提供了一种可循环利用的精密模具,具备以下有益效果:该可循环利用的精密模具,通过控制面板控制电动推杆和第二电动推杆伸缩,电动推杆和第二电动推杆分别通过导向板和第二导向板带动下模座和上模座相互靠近或相互远离,下模座和上模座分别带动下模仁和上模仁相互靠近或相互远离,达到简单方便压膜的效果,同时,导向板和第二导向板在相互靠近的过程中,通过安装座上的螺杆和压力传感器与定位块上的定位槽对下模仁与上模仁的对准精确度进行初步检测,当压力传感器检测压力过大时,压力传感器通过导线将数据传递给控制面板,控制面板通过导线控制报警指示灯报警并控制电动推杆和第二电动推杆停止运行,避免下模仁与上模仁因错位而导致模具损坏的情况发生,达到预判定位功能的效果,从而延长了该的精密模具的使用寿命,提高了该的精密模具的实用性,使得该的精密模具便于推广。南京精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。黑龙江先进精密模具
从而影响产品浇铸质量的技术问题,提供一种超精密模具,上下模为圆锥面合模自定心结构,能够自动定心,保证模具的合模定位精度,保证模腔精度,提高产品的浇铸质量。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种超精密模具加工方法,包括以下几个步骤:s1:确定位置:确定下模、上模套和上模内腔的装配定位关系和上下模腔的位置要求;s2:确定配合结构:确定上模和下模的配合结构为角度配合起到自定心作用,所述角度配合为下模的圆锥柱和上模套的圆锥孔之间相互配合;s3:部件加工:分别加工上模套、上模内腔和下模,上模套的加工,上模套的加工,上模套的圆柱孔和锥孔在内孔磨床上一次装夹加工,保证同轴度在;上模内腔的加工,以上模套的圆柱孔径为基准尺寸a,确定上模内腔的外径尺寸是a+过盈量;下模的加工,下模的上端加工出与上模套圆锥孔相匹配的圆锥柱;s4:工装治具加工:制作出和上模套圆柱孔径和圆锥孔径一样大小的工装治具;s5:模腔和销孔加工:根据产品技术要求将工装治具和上模内腔进行热装连接,再将工装治具与下模按照位置要求组装到一起,使上模内腔和下模自动定心,工装治具、上模内腔及下模组装好后放到线切割机床上一次加工出模腔。云南精密模具价钱福建精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
所述导向杆的外壁且位于导向板的上方套接有第二导向板,所述导向杆的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装员有延伸至第二导向板顶部的第二电动推杆,所述导向板的顶部固定安装有下模座,所述下模座的顶部固定安装有下模仁,所述导向板的顶部且位于下模座的左侧和右侧均活动安装有定位块,所述定位块的顶部开设有定位槽,所述第二导向板的底部固定安装有上模座,所述上模座的底部固定安装有上模仁,所述第二导向板的底部且位于上模座的左侧和右侧均活动安装有安装座,所述安装座的底部活动安装有螺杆,所述螺杆的底部固定安装有压力传感器,所述安装座和定位块均通过连接螺栓与第二导向板和导向板分别固定连接,所述基板的正面固定安装有控制面板,所述顶板的正面固定安装有报警指示灯。推荐的,所述导向板和第二导向板的顶部均开设有与导向杆对应的导向槽,所述导向板和第二导向板的大小相同。推荐的,所述导向杆的数量为四个,四个所述导向杆在基板的顶部以电动推杆为对称轴呈对称分布。推荐的,所述定位块和安装座的数量均为四个,所述定位槽的内径大于压力传感器的外径。推荐的,所述导向板和第二导向板的相对侧均开设有与连接螺栓对应的螺纹槽。
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种可循环利用的精密模具。背景技术:模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。传统的模具一般没有预判定位功能,当磨具错位时容易造成磨具损坏的情况发生,从而影响模具的使用寿命,故而提出一种可循环利用的精密模具来解决上述问题。技术实现要素:(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可循环利用的精密模具,具备使用寿命长等优点,解决了传统的模具一般没有预判定位功能,当磨具错位时容易造成磨具损坏的情况发生,从而影响模具的使用寿命的问题。(二)技术方案为实现上述使用寿命长的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可循环利用的精密模具,包括基板,所述基板的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定安装有导向板,所述基板的顶部且位于电动推杆的左侧和右侧均固定安装有贯穿并延伸至导向板上方的导向杆。正规精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
推荐的,所述安装块下表面开设有连接槽,所述连接槽的内部活动连接有活动块。推荐的,所述安装块和齿牙杆的数量均为两个,所述转动齿轮的外表面啮合连接有另一个齿牙杆,所述转动齿轮外表面的圆心处通过连接轴固定连接在转动电机的输出端。推荐的,所述模具限位框包括固定套筒和l型连接杆,所述固定套筒的内侧壁固定连接有隔板,所述隔板外表面的两侧均固定连接有强力弹簧,所述强力弹簧的一端固定连接有l型连接杆。推荐的,所述固定套筒和l型连接杆的数量均为四个,其中两个所述固定套筒固定连接在连接弹簧的一端。推荐的,所述模具限位框的内侧壁固定连接有橡胶防护层。与现有技术相比,本实用新型提供了一种精密模具**的检测装置,具备以下有益效果:1、本实用新型,通过模具限位框的设置,在进行模具检测时,将模具放置在模具限位框的内部,隔板上的强力弹簧带动l型连接杆对模具进行夹紧操作,模具限位框内侧壁设置有橡胶防护层,进一步对模具进行保护,减少模具受损状况,保证模具的使用寿命。2、本实用新型,通过齿牙杆的设置,在使用时,将模具放置在模具限位框的内部,模具限位框对模具进行初步的位置限定,启动转动电机,转动电机旋转。制造精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。上海精密模具加工
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工装治具4、上模内腔3及下模1组装好后放到线切割机床上一次加工出模腔7,模腔7加工保证位置度及尺寸精度,误差在0~,模腔7加工好后,在下模1上进行定位销孔9的加工,保证位置一致性,定位销孔9有两个,大小均为φ13mm,如图2所示;s6:拆卸:模腔7和定位销孔9加工完成后,将工装治具4与下模1分开,如图3所示,用铜锤轻轻将上模内腔3从工装治具4中敲出;s7:组装:根据产品技术要求将上模套2和上模内腔3进行热装连接,如图4所示,即将上模套2在电炉中加热到100~150度后将上模内腔3按位置方向要求放进上模套2内后冷却。本发明实施例中,超精密模具的加工方法不限于加工如图1所示的超精密模具,对于上模腔和下模腔的位置度误差要求在0~。一种基于上述实施例提供的超精密模具加工方法的超精密模具,如图1所示,包括下模1和上模,下模1底部设有下模垫板5,下模1的上端为两度圆锥柱,下模1上开设有下模腔和两个φ13的定位销孔,上模包括上模套2和上模内腔3,上模套2开设有圆柱孔和两度锥孔,圆柱孔和两度锥孔同轴,圆柱孔和两度锥孔一次装夹加工,保证同轴度在,上模套2与上模内腔3过盈连接,过盈连接可消除间隙,控制定心精度,上模套2与上模内腔3的过盈量为。黑龙江先进精密模具
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